塑料制品與塑料注射模具設計(已修改)
2025-01-31 19:51 本頁面
【正文】 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 1頁 一、模具在國民經(jīng)濟中的地位和作用： 1. 模具的概念： (廣義模具 ) 在一定的工藝條件下，將其特定的 形狀 和 尺寸 賦予 材料的工具。 2. 模制法的特點： ⑴ 生產(chǎn)能力高； ⑵ 產(chǎn)品質(zhì)量的一致性好； ⑶ 原材料的利用率高，成本低； ⑷ 只適用于批量生產(chǎn)。 3. 模具在國民經(jīng)濟中的地位和作用： 第一章 緒 論 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 2頁 1. 塑料制品： 注射 、 擠出 、 吹塑 、 壓制 、 泡沫成型 、 澆注 、 熱成型 、 滾塑 (搪塑 ) 2. 橡膠制品 : 壓制、壓鑄、擠出、注射 二、常用橡膠塑料模具： 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 3頁 (從 成型工藝 方面來分析制品結構設計的 合理性和 可行性 ) 第二章 塑料制品的設計 2. 型腔： 3. 留模： 4. 脫模方向： 5. 側孔與側凸 (側凹 )： 1. 動模和定模 ： 第一節(jié) 預備知識 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 4頁 解決幾個問題： ？ 屬制品一致嗎？為什么？ ，怎么辦？ 第二節(jié) 塑料注射制品的設計分析 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 5頁 (一 ) 塑件的尺寸： (體積、外輪廓尺寸、壁厚 ) 1. 塑件的體積 V制 (與注射機的理論注射容積 V注 )： ≤ V制 ≤ L D P E PP PS A BS PC ρ 熔 / ρ 固 0 . 826 0 . 824 0 . 934 0 . 803 0 . 91 一、塑件的尺寸和尺寸精度： 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 6頁 成型面積 S投 —— 塑件在模具分型面上的投影面積 。 F漲 = S投 p漲 p漲 =(20 ～ 30) MPa or (30 ～ 40) MPa 2．成型面積 S投 和合模力 F合 ： 3．塑件的壁厚 t：均勻 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 7頁 4．塑件在脫模方向上的高度 h與移模行程 Sm： 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 8頁 1. 影響塑件尺寸精度的因素 : 1) 模具的加工精度 δz ： 2) 模具的磨損 δc ： 磨損 型孔 ——— → 尺寸 ↑ — → 塑件的外形尺寸 ↑ 磨損 型芯 ——— → 尺寸 ↓ — → 塑件的內(nèi)表面尺寸 ↓ (二 )、塑件的尺寸精度： 100%)/( ???SSM LLLSLM 常溫下模腔的尺寸 LS 常溫下制品的尺寸 4) 成型零件的安裝誤差 : 5) 活動成型零件的配合間隙變化引起的誤差。 3) 塑料的收縮率波動： 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 9頁 1) 物料： 2) 制品尺寸：壁厚、表面形狀、筋的形狀等。 3) 模具設計：冷卻方案、流道和澆口的幾何形狀和尺寸、澆口的數(shù)量和位置等。 4) 成型條件：溫度、壓力、成型時間等。 5) 注射機類型：注射速度、可達到的注射壓力、時 間、溫度和壓力的控制精度等。 6) 注射機和模具的狀況。 2. 影響塑料收縮率波動的因素 : 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 10頁 1) 物料溫度 Tm： Vm同 Tm↑ — → ρ 熔 ↓ ——— → G制 ↓ — → 塑件的尺寸 ↓ 2) 模具的溫度 TM ： G制 同 TM↑ — → 結晶度 ↑ — → ρ 固 ↑ ——— → 塑件的尺寸 ↓ 3) 成型壓力 p： p↑ — → G制 ↑ — → 塑件的尺寸 ↑ 4) 時間： 模腔中的注射壓力保持時間越長，收縮越小。 3. 成型工藝條件對塑料收縮率的影響 : 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 11頁 1 注射機的選擇和所成型的塑件的體積、成型面積、高度等尺寸有關； 2 對塑料制品，慎提尺寸公差； 3 通常不能通過提高模具的制造精度來達到嚴格的制品的尺寸精度； 4 在生產(chǎn)過程中，可以通過多因素改變制品的實際尺寸，以達到設計要求。 結論： 模具設計 主 講 ：梁 軍 第 12頁 三、塑件的形狀：
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