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正文內(nèi)容

6σ普及培訓(xùn)—6σ改進模式3(ppt86頁)(已修改)

2025-01-30 03:37 本頁面
 

【正文】 6σσ 改進模式改進模式 16σ 普及 培訓(xùn) 第三部分、 6σ 改進模式()2023年三月6σσ 改進模式改進模式 2主要內(nèi)容持續(xù)改進的過程 6σ 管理法項目選擇案例6σσ 改進模式改進模式 3兩條路徑供選擇 :1) 改進控制定義定義D測量測量M分析分析A改進改進I控制控制C 持續(xù)改進的過程 過程在平均值上表現(xiàn)良好 問題在于波動 6σσ 改進模式改進模式 4DMAIC過程運用 DMAIC方法減少缺陷將帶來 更高的客戶滿意度 質(zhì)量成本 的下降 盈利能力提高及銷售收入增加 穩(wěn)定的 工作DMAIC是實現(xiàn) 6σ 質(zhì)量的關(guān)鍵,因為它能夠為我們提供基于 數(shù)據(jù)的方法 ,通過減少缺陷來實現(xiàn) 持續(xù)的工序改進 。 DMAIC是:以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的質(zhì)量方法,用于改進現(xiàn)有的產(chǎn)品和過程。當現(xiàn)有的產(chǎn)品或工序經(jīng)改進能夠滿足或超越客戶的要求,而同時還能夠支持商業(yè)運營目標的時候,應(yīng)該使用 DMAIC過程。 定 義 分 析 控 制 改 進 測 量6σσ 改進模式改進模式 5定義定義測量測量辨認需改進的產(chǎn)品或過程 . 確定項目所需的資源 .定義缺陷 , 收集此產(chǎn)品或過程的表現(xiàn)作底線 , 建立改進目標 . 分析在測量階段所收集的數(shù)據(jù),以確定一組按重要程度排列的影響質(zhì)量的變量。優(yōu)化解決方案,并確認該方案能夠滿足或超過項目質(zhì)量改進目標。確保過程改進一旦完成能繼續(xù)保持下去 , 而不會返回到先前的狀態(tài) .分析分析改進改進控制控制 持續(xù)改進的過程 6σσ 改進模式改進模式 6用用 6σσ 設(shè)計設(shè)計持續(xù)改進的過程兩條路徑供選擇 :新過程的發(fā)展 創(chuàng)造 6σ 過程能力 DFSS2) 新過程6σσ 改進模式改進模式 7DMADV過程DMADV方法在新的設(shè)計中構(gòu)建了預(yù)防缺陷的方式; 因此,對質(zhì)量的設(shè)計而言,它是一種預(yù)見性的方法,而非被動的反應(yīng)。DMADV應(yīng)用的層次應(yīng)用的層次明確高級系統(tǒng)的詳細設(shè)計,然后將系統(tǒng)要求告知剛開始著手其子系統(tǒng) DMADV項目的其他設(shè)計小組。 DMADV方法在設(shè)計的每一個層次當中 “環(huán)環(huán)嵌套 ”。將量化的設(shè)計要求或 CTQs貫穿設(shè)計項目的所有層次是 DMADV方法的基本原理,這一過程稱之為 CTQ下行 /能力上行。 DMADV方法的五個階段 確立目標,并加以展開 定 義 衡 量 了解客戶需求,并明確可量化指標的設(shè)計要求 (CTQ)概念設(shè)計 分 析 詳盡和優(yōu)化的設(shè)計 設(shè) 計驗證性能 驗 證基于數(shù)據(jù)的策略規(guī)范的方法新型產(chǎn)品和工序設(shè)計質(zhì)量標準和客戶要求缺陷預(yù)防 預(yù)見性6σσ 改進模式改進模式 8定義定義測量測量持續(xù)改進的過程 確立目標,并加以展開了解客戶需求,并明確可量化指標的 設(shè)計要求 (CTQ)概念設(shè)計詳盡和優(yōu)化的設(shè)計驗證性能分析分析設(shè)計設(shè)計驗證驗證6σσ 改進模式改進模式 9DMADV – 新型設(shè)計或現(xiàn)有產(chǎn)品的變更DMAIC – 改進現(xiàn)有工序DMADV 與 DMAIC對比? 很多項目既使用 DMADV中的又使用 DMAIC中的工具來實現(xiàn)項目目標!6σσ 改進模式改進模式 10總的概念過程過程關(guān)鍵輸入變量KPIVKPIVKPIV過程關(guān)鍵輸出變量KPOV質(zhì)量關(guān)鍵特性 CTQs管理 “正確 ”(在規(guī)范內(nèi) )無缺陷 !6σσ 改進模式改進模式 11下一頁確定項目關(guān)鍵每一階段主要產(chǎn)出形成項目規(guī)劃選擇質(zhì)量特性定義績效標準定義過程流程定義階段測量階段?關(guān)鍵質(zhì)量特性 CTQs?問題陳述 /項目范圍?團隊建設(shè) /項目進程?過程流程圖?項目 Y?項目績效標準?缺陷定義?數(shù)據(jù)收集計劃?量具 GRR?項目 Y的數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析DMAIC的步驟6σσ 改進模式改進模式 12每一階段產(chǎn)出建立過程能力定義改進目標尋找波動來源分析階段改進階段?項目 Y的過程能力?確定 Y的目標?確定關(guān)鍵的 X’s控制階段篩選關(guān)鍵少數(shù)發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系建立運營規(guī)范驗證測量系統(tǒng)確定過程能力實施過程控制?關(guān)鍵變量列表?計劃解決方案?解決方案模擬?數(shù)據(jù)收集計劃?量具 GRR?確定 YX的過程能力?持續(xù)解決方案?控制文件DMAIC的步驟6σσ 改進模式改進模式 13我們應(yīng)該怎么做1. 開展與業(yè)務(wù)密切相關(guān)的項目2. 高層領(lǐng)導(dǎo)的重視 自上而下的推動3. 全員參與的培訓(xùn)和實踐 邊學(xué)邊做4. 必要的投入帶來高額的回報開展 6σ 的關(guān)鍵成功因素6σσ 改進模式改進模式 14 6σ 關(guān)注于 :– 顧客 關(guān)鍵質(zhì)量特性 (CTQs)– 由數(shù)據(jù)驅(qū)動的改進過程– 過程的輸入 (Xs) – 消除或減少缺陷– 減少過程波動– 提高過程能力 為有效地追求改進,落腳點必須在于過程的輸入 (Xs) “σ ” 用于兩方面,描述過程能力和波動隨著缺陷 DPMO 下降,過程能力得到提高6σσ 改進模式改進模式 15各階段檢查清單 6σσ 改進模式改進模式 16定義清單我們已經(jīng)確認該項目對公司來說是值得優(yōu)先改進的,而且公司領(lǐng)導(dǎo)對這個項目是大力支持的。 是 否 我們已經(jīng)列出簡單理由,解釋我們的項目對顧客、公司利潤的影響,及其與公司業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的關(guān)系。 是 否我們已經(jīng)用兩三句話對發(fā)現(xiàn)的問題進行了描述(問題說明),重點關(guān)注 “癥狀 ”即可,不必寫出原因或解決方案。 是 否我們已經(jīng)對項目所要追求的結(jié)果做了預(yù)測,寫出可以進行評估的目標說明(或者添加一個目標),不必寫出實現(xiàn)目標的途徑。 是 否6σσ 改進模式改進模式 17 定義清單我們已經(jīng)寫出了 DMAIC的其他因素,這些因素包括:一份關(guān)于限制條件和假設(shè)條件的清單、各種角色的職責(zé)、一份計劃和執(zhí)行方案、一份流程概覽。 是 否我們已經(jīng)和公司項目發(fā)起人一起評估了項目章程,并肯定了他 /她的支持。 是 否我們已經(jīng)識別了被改善流程的主要顧客和顧客對該流程的關(guān)鍵需求,繪制了相關(guān)領(lǐng)域的 SIPOC圖。 是 否我們已經(jīng)為流程的某些領(lǐng)域繪制了詳細的流程圖,在這些領(lǐng)域我們希望展開其他重要
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