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正文內(nèi)容

精益生產(chǎn)概要-公開課(已修改)

2025-01-30 01:50 本頁(yè)面
 

【正文】 著名資深顧問(wèn) 林秀雄 教授 1 前 言 現(xiàn)代市場(chǎng)是完全的買方市場(chǎng) .企業(yè)要適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境 ,就必須做到“能賣的產(chǎn)品要適時(shí)制造出來(lái)!”為此,如何減少庫(kù)存、縮短生產(chǎn)停滯時(shí)間、降低成本、減少浪費(fèi)、保證質(zhì)量和交貨期、提高生產(chǎn)力、不斷改善生產(chǎn)系統(tǒng)、滿足客戶的要求等,就成為現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)所有企業(yè)都必須面對(duì)的課題!由此精益生產(chǎn)管理模式應(yīng)運(yùn)而生。精益生產(chǎn)管理通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程整體優(yōu)化,改進(jìn)技術(shù),理順物流,杜絕超量生產(chǎn),消除無(wú)益勞動(dòng)與浪費(fèi),有效利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達(dá)到用最少的投入實(shí)現(xiàn)最大的產(chǎn)出的目的。 本課程以精益生產(chǎn)理念為基礎(chǔ),結(jié)合目前國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀,從企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理入手,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存、生產(chǎn)設(shè)計(jì)、全面質(zhì)量、物流等各環(huán)節(jié)的管理提出了精益的理念,并輔之以目前市場(chǎng)實(shí)際操作中行之有效的 5S、 MRP、看板管理、 TPM、全面質(zhì)量管理等方法的結(jié)合,對(duì)精益生產(chǎn)管理提供了系統(tǒng)的闡述和解釋。 2 2現(xiàn)場(chǎng)管理:該章詳細(xì)闡述了現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) — 5S,并向你提供了目視管理和定置管理兩種精益生產(chǎn)方式下的現(xiàn)場(chǎng)管理方法。 2計(jì)劃管理:本章通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)采用的以 MRP為主的“推進(jìn)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)與精益生產(chǎn)采用的以看板管理為主的“拉動(dòng)式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)的比較,結(jié)合中國(guó)國(guó)情及市場(chǎng)、企業(yè)現(xiàn)狀,向你提供了 MRP與看板管理的有效結(jié)合方法,以幫助建立適合你的企業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)。 2庫(kù)存管理:本章通過(guò)準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)、柔性生產(chǎn)以及 ABC分析法等闡述,向你提供了從消除原材料到制品零庫(kù)存以及如何對(duì)現(xiàn)有庫(kù)存進(jìn)行管理的方法。 2作業(yè)管理:本章向你介紹了精益生產(chǎn)方式下的“一個(gè)流”生產(chǎn)的生產(chǎn)方式,并向你提供了現(xiàn)行的作業(yè)排序、動(dòng)作分析、 TPM等管理手段。 本課程共有 7個(gè)章節(jié),各章獨(dú)立,涵蓋了精益生產(chǎn)管理的各個(gè)方面 3 2產(chǎn)品管理:本章從產(chǎn)品企劃入手,向你提供了以并行工程為原則的基于質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)計(jì),并結(jié)合完善的工藝工序設(shè)計(jì)方法,使你的產(chǎn)品在競(jìng)爭(zhēng)中取勝。 2質(zhì)量管理:本章從客戶、領(lǐng)導(dǎo)、授權(quán)、團(tuán)隊(duì)等出發(fā),結(jié)合質(zhì)量戰(zhàn)略的闡述,向你提供了詳盡的全方位質(zhì)量管理的理念。 2物流管理:本章向你詳細(xì)介紹了現(xiàn)在流行的精益生產(chǎn)的理念,指導(dǎo)你如何從精益物流的各環(huán)節(jié)入手,如供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)等,搭建高效的物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精益物流。 4 本課程針對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè),為管理者提供精益的生產(chǎn)管理方法,幫助管理者從生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)出發(fā),從基礎(chǔ)做起,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決問(wèn)題。同時(shí)針對(duì)規(guī)模生產(chǎn)制造企業(yè)而言同樣有效。對(duì)于管理者而言,精益的生產(chǎn)管理方法,可以幫助企業(yè)對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問(wèn)題,做出切合實(shí)際的管理改革,以使企業(yè)達(dá)到利潤(rùn)最大化的目的。對(duì)改制后的國(guó)企來(lái)說(shuō),如何理順生產(chǎn)流程,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地,是國(guó)企管理者最關(guān)心的問(wèn)題。精益的生產(chǎn)管理方法,也是此類企業(yè)行之有效的首要選擇。 5 課程精要 11 如何提高作業(yè)空間使用率 12 如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物品標(biāo)準(zhǔn)化 13 如何提供清爽的工作場(chǎng)所 14 如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境維護(hù)規(guī)范化 15 如何使員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣 16 如何在企業(yè)內(nèi)推行 5S 17 如何實(shí)施定置管理 18 如何實(shí)施目視管理 第一章 精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理 6 課程精要 21 如何選擇生產(chǎn)系統(tǒng) 22 如何實(shí)現(xiàn)推進(jìn)式生產(chǎn) —— MRP 23 如何創(chuàng)建拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) 24 如何進(jìn)行看板管理 25 如何將 MRP和看板管理結(jié)合 26 如何在企業(yè)內(nèi)推行 5S 第二章 精益生產(chǎn)之計(jì)劃管理 第三章 精益生產(chǎn)之計(jì)劃管理 31 如何進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu) 32 如何選擇供應(yīng)商 33 如何實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn) 34 如何進(jìn)行單件生產(chǎn) 35 如何運(yùn)用 ABC法管理存在 7 課程精要 41 如何實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn) 42 如何進(jìn)行作業(yè)排序 43 如何進(jìn)行動(dòng)作管理 44 如何實(shí)施 TPM 第四章 精益生產(chǎn)之作業(yè)管理 第五章 精益生產(chǎn)之產(chǎn)品管理 51 如何進(jìn)行產(chǎn)品企劃 52 如何實(shí)施并行工程 53 如何進(jìn)行基于質(zhì)量的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 54 如何對(duì)產(chǎn)品工藝進(jìn)行管理 55 如何對(duì)產(chǎn)品工序進(jìn)行管理 8 課程精要 61 正確認(rèn)識(shí)全面質(zhì)量管理 62 如何建立良好的客戶 供應(yīng)關(guān)系 63 如何進(jìn)行有效的團(tuán)隊(duì)合作 64 如何進(jìn)行成功授權(quán) 65 如何在質(zhì)量管理中發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用 66 如何實(shí)施質(zhì)量戰(zhàn)略 第六章 精益生產(chǎn)之質(zhì)量管理 第七章 精益生產(chǎn)之物流管理 71 如何正確認(rèn)識(shí)精益物流 72 如何設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈 73 如何搭建精益物流系統(tǒng) 74 如何推行實(shí)施精益物流 9 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 5 S 是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) 5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ) ,因其簡(jiǎn)單、有效,被認(rèn)為是提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平的第一步。 公司各階層人員通過(guò) 5S了解目視管理和定置管理之后,能夠有效地推行精益生產(chǎn)。 5S管理就是整理( SEIRI)、整頓( SEITON)、清掃( SETKETSU)、素養(yǎng)( SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語(yǔ)的羅馬拼音均以“ S”開頭而簡(jiǎn)稱為 5S管理。 企業(yè)首先通過(guò)徹底實(shí)施 5S管理,改變企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的面貌,確保有效空間的利用,減少各種“尋找”的時(shí)間,提高效率,創(chuàng)造明朗、有序的工作環(huán)境,最終達(dá)到全體員工遵守規(guī)定的習(xí)慣和不斷提高職業(yè)素養(yǎng)的目的。 10 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如何提高作業(yè)空間使用率 實(shí)施整理( SEIRI)活動(dòng)的必要性 1即使寬敞的工作場(chǎng)所,也將變得窄?。? 1棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值; 1增加尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間; 1物品雜亂無(wú)章地?cái)[放,增加盤點(diǎn)困難,并導(dǎo)致成本核算失準(zhǔn)。 因此:為了消除浪費(fèi),給企業(yè)騰出空間,達(dá)到空間有效利用,防止誤用、誤送,創(chuàng)造清爽的工作場(chǎng)所 實(shí)施整理活動(dòng)刻不容緩 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不必要的物品是一種浪費(fèi),具體表現(xiàn)在以下方面: 11 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如何提高作業(yè)空間使用率 整理( SEIRI)活動(dòng)的內(nèi)容 2將要和不要的東西分開; 2丟棄或處理不要的東西; 2管理要的東西; “要”和“不要”的判定基準(zhǔn): 23每周使用一次以上者 ——置于靠近使用者處; 23每月使用一次以上者 ——置于工作場(chǎng)所附近; 23不清楚或無(wú)法判定是否使用者 ——暫置于倉(cāng)庫(kù),進(jìn)行管理。 12 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如何提高作業(yè)空間使用率 整理( SEIRI)實(shí)施要領(lǐng) 3對(duì)自己的工作場(chǎng)所(范圍)進(jìn)行全面檢查,包括看到和看不到的; 3制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn); 3將不要的物品清除出工作場(chǎng)所: 3對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻率,決定日常用量及放置位置; 3制定廢棄物處理方法; 3每日自我檢查。 結(jié)論:企業(yè)每日整理活動(dòng)的實(shí)施,可大大提高作業(yè)空間的利用率! 13 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 實(shí)踐練習(xí) 利用以下平臺(tái),為您的企業(yè)實(shí)施整理活動(dòng)走出第一步! 要與不要清單表 單位 填表日期: 年 月 日 類別 機(jī)器 模具 原料 半成品 成品 文具 報(bào)表 科技 櫥柜 料架 容器 文件檔案 項(xiàng)次 規(guī)格 數(shù)量 分類 理由 價(jià)格 初審 復(fù)審 核準(zhǔn) 區(qū)域 備注 附 表 本表由各組織主管填寫; 確認(rèn)由下向上分級(jí)審核; 審批確認(rèn)后,由執(zhí)行人根據(jù)本本進(jìn)行處理 說(shuō) 明 請(qǐng)以代號(hào)和 “√ ”方式填表; 代號(hào)按本組織 XXXX規(guī)定; 物品按 A:報(bào)廢; B:一月內(nèi)用; C:一月后使用。 核準(zhǔn)人: 復(fù)審人: 初審人: 填報(bào)人: 14 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如 何 實(shí) 現(xiàn) 現(xiàn) 場(chǎng) 物 品 標(biāo) 準(zhǔn) 化 “整理” 5S是的基礎(chǔ),是講究效率的第一步,更是空間管理的第一課。而整頓( SEITON)則是在整理基礎(chǔ)上,對(duì)整理后需要的物品進(jìn)行合理的擺放 整頓含有“定量”和“定置”兩重含義: 首先要知道有多少數(shù)量; 然后它們都放在哪里。 實(shí)施整頓的必要性 —— 整頓活動(dòng)的內(nèi)容 2對(duì)整理后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。 2明確數(shù)量,有效標(biāo)識(shí)。 整頓活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng) 整頓活動(dòng)實(shí)施重點(diǎn) 15 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如 何 實(shí) 現(xiàn) 現(xiàn) 場(chǎng) 物 品 標(biāo) 準(zhǔn) 化 整頓活動(dòng)實(shí)施重點(diǎn) 4整頓結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài); 4要站在新人和局外人的立場(chǎng)來(lái)看,什么東西該放在什么地方更為明確 4要想辦法使物品能立即取出來(lái)使用; 4使用后要能容易恢復(fù)到原位,沒(méi)有恢復(fù)或誤放時(shí)能馬上修正,使作業(yè)空間的物品擺放實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)、定容、定量,進(jìn)而提高作業(yè)效率。 16 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如 何 實(shí) 現(xiàn) 現(xiàn) 場(chǎng) 物 品 標(biāo) 準(zhǔn) 化 5 S 運(yùn) 動(dòng) 改 善 記 錄 表 責(zé)任單位 改善內(nèi)容 改善期限 備注 制動(dòng) B組 轉(zhuǎn)產(chǎn)后原工件仍放置現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)立即向倉(cāng)庫(kù)辦理退料; 5只無(wú)用料桶請(qǐng)迅速處理; 三號(hào)機(jī)床電動(dòng)機(jī)銅屑太多,請(qǐng)清掃。 4月 5日 立即 立即 制動(dòng) D組 Z15號(hào)機(jī)漏油嚴(yán)重,聯(lián)系工務(wù)組迅速解決; A5通道堆積料桶妨礙運(yùn)行,請(qǐng)合理規(guī)劃物料區(qū)。 4月 8日 4月 9日 品 檢 組 張小五上班時(shí)吃污染產(chǎn)品,請(qǐng)教育并按章處罰。 4月 5日 開單日期 040404 開單部門 管理部 改善負(fù)責(zé)人 制一課長(zhǎng) 開單人 經(jīng)理 17 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如 何 實(shí) 現(xiàn) 現(xiàn) 場(chǎng) 物 品 標(biāo) 準(zhǔn) 化 環(huán)境改善紅單 填 單 人 責(zé)任單位 貼示地點(diǎn) 改善事項(xiàng) 未完位 不清潔 未區(qū)分 不安全 未定量 不需要 改善日期 日內(nèi) 編號(hào): 年 月 日 18 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如 何 提 供 清 爽 的 工 作 場(chǎng) 所 3建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外) 3執(zhí)行例行掃除,清理臟污 3調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 3建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范 3開展一次全公司的大清掃,每個(gè)地方都清洗干凈 實(shí)施清掃( SEISO)活動(dòng)的必要性。我們基于以下目的實(shí)施清掃活動(dòng) 1消除臟污,保持職場(chǎng)內(nèi)干凈、明亮 1穩(wěn)定品質(zhì) 1減少工業(yè)傷害 清掃活動(dòng)的內(nèi)容 2將工作場(chǎng)所清掃干凈 2保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗 清掃活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng) 19 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)環(huán)境維護(hù)規(guī)范化 5S活動(dòng)一旦開始,不可中途停頓或模棱兩可。因?yàn)椋? 如是不能貫徹到底,又會(huì)形成另外一個(gè)污點(diǎn),而這個(gè)污點(diǎn)會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛,使員工覺(jué)得,我們公司做什么事都是半途而廢,反正不會(huì)成功,應(yīng)付應(yīng)付算了. 要打破這種保守、僵化的局面,惟有花費(fèi)更長(zhǎng)時(shí)間來(lái)改正. 20 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如 何 實(shí) 現(xiàn) 現(xiàn) 場(chǎng) 物 品 標(biāo) 準(zhǔn) 化 1、實(shí)施清潔(SEIKTSU)活動(dòng)的必要性 2、清潔活動(dòng)的內(nèi)容 2-1、清潔活動(dòng)的內(nèi)容,即將3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化; 2-2、清潔包括立法和守法兩方面。 3、清潔活動(dòng)實(shí)施要領(lǐng) 3-1、落實(shí)前三項(xiàng)工作 3-2、制定目視管理的基準(zhǔn) 3-3、制定5S實(shí)施辦法 3-4、制定考評(píng)、稽核方法 3-5、制定獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行 3-6、高級(jí)主管經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視5S活動(dòng)。 21 第一章《精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理》 如何使員工養(yǎng)成良好工作習(xí)慣 5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))都很重要,但是我們認(rèn)為其中最重要的是“素養(yǎng)”。 1、素養(yǎng)是要達(dá)到保持和鞏固的目的。 2、5S的最大要點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)全面目視管理和讓員工參與規(guī)格化文件及檢查表的制定工作。 3、不斷培訓(xùn)是保持高效率工作隊(duì)伍的重要環(huán)節(jié) 4、素養(yǎng)活動(dòng)實(shí)施要要領(lǐng): 4-1、制定服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn) 4-2、制定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 4-3、制定禮儀守則 4-4、對(duì)員工的教育訓(xùn)練(新進(jìn)
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