【正文】 堿回收車間操作規(guī)程 蒸發(fā)工段操作規(guī)程 一、開 機： 開機前的檢查與準備 （ 1）、黑液的存量是否正常，并了解黑液供應情況。 （ 2）、檢查各泵、管路閥門是否運轉(zhuǎn)正常及靈活。 （ 3）、各手動閥、安全閥的開關(guān)是否處在正確位置。 （ 4）、檢查各人孔和視鏡是否完好。 （ 5）、啟動 密 封水泵，檢查各泵 密 封水是否暢通。 （ 5）、 各閃蒸罐是否積液或積水，及時放空。 （ 6）、檢查異地控制開關(guān)是否在正確位置。 （ 7）、與有關(guān)部門聯(lián)系水、電、汽的供給情況。 （ 8）、與儀表工聯(lián)系投入所用的儀表，并通知電工檢查電器設備 二、裝 液： 稀黑液裝液： 、 打開稀黑液槽的出口閥門，啟動稀黑液泵，用流量控制閥 FRCQ304 控制供液流量 ≤200m3/h,向Ⅳ效稀黑液閃蒸室進液。 、 黑液經(jīng) IV效黑液閃蒸室流至Ⅴ效板式蒸發(fā)器 ,當Ⅴ效板式蒸發(fā)器液位達到 100%時，把液位控制器 LIC205調(diào)為手動模式 全開 ，黑液會自動分流至Ⅳ效板式蒸發(fā)器。這時適當降低稀黑液進效流量，以免液位過高影響正常的開機操作。 、 當Ⅳ效液位達到 100%時 ,把液位控制器 LIC204 調(diào)為手動模式 全開 ，黑液會自動分流至Ⅲ效 板式蒸發(fā)器。 、 當Ⅲ效液位達到 100%時 ,把液位控制器 LIC203 調(diào)為手動模式 全開 ，黑液自動分流至Ⅱ效板式蒸發(fā)器。 、 當Ⅱ效液位達到 100%時 ,打開遠程控制閥 HS504(A、 B、 C)，并把液位控制器 LIC202調(diào)為手動模式，開度調(diào)至 50%，啟動Ⅱ效出液泵 ,向Ⅰ效 （ A、 B、 C） 進液。 、 當Ⅰ效液位達到 100%時 ,停Ⅱ效出液泵 ,并把液位控制器 LIC202～ LIC205調(diào)至 關(guān)閉 。同時停止稀黑液進效泵，關(guān)閉流量控制閥 FRCQ304。（為了節(jié)省稀黑液進效時間，也可用如下操作：先打開所有 過效管的閥門，然后啟動稀黑液泵向蒸發(fā)器進液） 真空系統(tǒng)的啟動 : 、 裝效完畢后 ,打開真空泵的補水閥 ,調(diào)節(jié)補水量，啟動真空泵 ,逐步打開真空泵進口閥 。 、 啟動清水加壓泵 , 控制冷卻水量在 300m3/h 左右 ,但水溫控制不能轉(zhuǎn)換為自動控制 ,因為此時從板式冷凝器出來的還不是溫水 。 、 打開 I效的不凝結(jié)氣體閥門 。 、 當真空泵達到 15KPa時 ,調(diào)節(jié) I效不凝結(jié)氣體閥門開度 。 供給新鮮蒸汽和轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)： 、 打開清潔冷凝 水至清潔冷凝水泵入口處管線上排污閥門 ,排除清潔冷凝水分離器和清潔冷凝水閃蒸罐內(nèi)的冷凝水 。如果冷凝水多時可啟動冷凝水泵將其排出 ,排空后關(guān)閉這些閥門及清潔冷凝水泵 ,檢查污冷凝水閃蒸罐是否充滿污冷凝水 ,如污冷凝水多時 ,參照上述程序排出 。 、 打開新鮮蒸汽管道上的疏水閥門 ,聯(lián)系燃燒工段緩慢送氣 ,當疏水管有蒸汽排出時 ,關(guān)閉疏水旁通閥門，利用疏水器疏水。 、 緩慢打開新鮮蒸汽管線上的手動閥，并將新鮮蒸汽管道上的蒸汽控制閥開度緩慢調(diào)至50%。 、 小心地逐步打開壓力控制閥 ,使新鮮蒸汽開始預熱板片 ,預熱時可以 從溫度顯示 TI702（ A、 B、 C） 和壓力顯示 PI619（ A、 B、 C） 中控制閥門開度 。當溫度顯示 80℃左右時啟動Ⅰ效黑液循環(huán)泵， 同時觀察Ⅰ效各室液位。當液位低于 50%時啟動Ⅱ效出液泵并打開遠程控制閥 HS504（ A、 B、 C） 進行補充；同時監(jiān)控后面各效液位，當液位低于 90%時打開相應后一效的液位控制閥補液。當Ⅴ效液位低于 90%時 啟動稀黑液泵進行補液。 、 清潔冷凝水開始流向清潔冷凝水分離器和清潔冷凝水閃蒸罐 ,當清潔冷凝水閃蒸罐液位達到 50%時 ,啟動清潔冷凝水泵 ,投用液位自動控制調(diào)至 50%。 、 緩 慢加大新鮮蒸汽流量 ,當Ⅰ效開始沸騰時 ,啟動Ⅱ效循環(huán)泵，并將液位控制閥 LIC202轉(zhuǎn)換成自動模式調(diào)至 80%，同時注意Ⅱ效液位，當液位低于 50%時打開液位控制閥 LIC203 進行補充；當Ⅱ效黑液達到沸騰時 ,啟動三效循環(huán)泵 ,將液位控制閥 LIC203 轉(zhuǎn)換成自動模式調(diào)至80%，以此類推。 、 Ⅰ效黑液沸騰后 ,隨著黑液的蒸發(fā)濃縮 ,Ⅰ效黑液濃度開始升高，這時打開遠程控制閥HS501（ A、 B、 C） ，并將液位控制閥 LIC201（ A、 B、 C） 轉(zhuǎn)換成自動模式調(diào)至 80%，黑液自動分流到濃黑液閃蒸罐，當濃黑閃蒸罐液位 高于 80%時可啟動濃黑液泵并將液位控制閥 LIC208轉(zhuǎn)換成自動模式調(diào)至 50%。同時打開濃黑液泵到半濃槽的遠程控制閥 HS509及半濃槽頂手動閥門。 、 各效黑液沸騰的同時 ,產(chǎn)生的污冷凝水也流向蒸發(fā)站后端的Ⅳ效污冷凝水罐 ,當其有 2/3液位時 ,啟動污冷凝水泵 ,并投用液位自動控制器 ,污冷凝水排入送其他工段，同時注意板冷出水溫度，溫度高于 45℃ 時適當增加清水流量。 、 當Ⅴ效板式蒸發(fā)器開始沸騰時，將板式冷凝器溫度控制閥投入使用 ,并切換成自動控制 ,溫控 45℃ 。 、 系統(tǒng)達到平衡以后，緩慢調(diào)節(jié)蒸汽流量和 稀黑液進效流量到正常設計要求，各項自控及連鎖投入使用，準備轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 、 當半濃液槽液位達到適當時 ,打開半濃黑液槽出口閥門，同時調(diào)節(jié)稀黑液槽的出口閥門開度，從而增加進效黑液的濃度，準備出濃黑液。 、 在取樣器中測定出 I效濃黑液泵濃黑液濃度達到出濃黑液要求 (48%)后 ,切換出Ⅰ效黑液流程：將Ⅰ效到濃黑液槽的進口閥門打開 ,同時關(guān)閉出 I效到 半濃黑液槽的閥門，將濃黑液送至濃黑液槽。 、 當半濃槽液位降至 5%,關(guān)閉半濃黑液槽的出 口閥門，同時調(diào)節(jié)稀黑液槽出口的閥門開度，隨時監(jiān)測出 I效黑液濃度并重新?lián)Q成出半濃黑液循環(huán)狀態(tài)。 、 根據(jù)生產(chǎn)需要 ,需要提高產(chǎn)量時 ,操作順序是先提高新鮮蒸汽流量 ,然后提高黑液進效量 。由正常轉(zhuǎn)為降負荷生產(chǎn)時 ,先后次序不變 (注意 :此步驟必須是少量逐步進行 ,這些參數(shù)突然變化將會引起系統(tǒng)的波動 )。 正常生產(chǎn)操作 及檢查 ： 、 跟蹤各效汽室和液室溫度，以檢查加熱板片是否結(jié)垢或分配箱是否堵塞 。 、 經(jīng)常對泵進行檢查 ,查看響聲及 密封水壓力、流量是否正常。 、 保證取樣器的 黑液回流良好 ,并且沒有空氣泄露進 V效 。 、 跟蹤各貯槽的液位 ,以防止?jié)M液或抽空。 、在連續(xù)運行中，隨時檢查各效的壓力，真空度以及黑液和蒸汽的流量、壓力，使各項指標穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)。 、根椐各效黑液濃度、溫度及時調(diào)節(jié)新蒸汽和進效黑液流量，保證進、出黑液濃度穩(wěn)定。 、注意觀察各效液室的液位，應保持正常和穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)過高或過低時，必須及時調(diào)節(jié)，防止造成跑黑水或斷液。 、制漿送來的稀黑液濃度、溫度、細小纖維是否符合質(zhì)量要求，各貯槽液位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 、檢查各泵運行情況，觀察出入口壓力、電流是否正常。如有異常及時倒用備用泵 . 、各效冷凝水排出是否正常，冷凝器出口水溫是否正常，并將其穩(wěn)定在工藝規(guī)定范圍內(nèi)。 、二次儀表指示和記錄數(shù)值是否相符，并經(jīng)常與一次表校對。 短時間停機 短時間的停機及開機： 如果真空泵和各效循環(huán)泵已停，就按正常開機進行操作；如果它們還在運轉(zhuǎn)，并且保持著足夠的真空，則從供給新鮮蒸汽開始進行操作。 ． 關(guān)閉閥門 ,停止供給新鮮蒸汽 ，關(guān)閉新鮮蒸汽管線上的手動閥門， 控制供液泵出口閥門 ,減少供液量 ,打開半濃槽 進液閥門，停止送燃燒濃黑液； 、 當出 I效黑液濃度降至 10Be`（直測）時，停供液泵，從 II效開始關(guān)閉各效的液位控制系統(tǒng)和循環(huán)泵，出液泵，關(guān)閉 I效出液室的液位控制系統(tǒng)、循環(huán)泵、出液泵。當清潔冷凝水閃蒸罐及污冷水閃蒸罐沒有液位后，停下清潔冷凝水泵和污冷凝水泵，并關(guān)閉液位自動控制系統(tǒng)。 、 真空泵可以繼續(xù)運轉(zhuǎn)或停下 ,如需要停真空泵 ,則在關(guān)閉泵前閥門之后停止真空泵 ,停止向板式冷凝器供水 ,停下溫水泵 ,并關(guān)閉液位自動控制系統(tǒng) ,關(guān)閉真空泵補水閥門。 、 關(guān)閉通往取樣器的所有閥門 ,并將取樣器排空。 長期停機 逐步降低生產(chǎn)能力并降低各效黑液濃度 ,然后停止供汽 ,逐步降低各效液位到 20%,停下各效循環(huán)泵 ,出液泵