企業(yè)管理的魅力ppt54頁(已修改)
2025-01-26 11:13 本頁面
【正文】 企業(yè)管理的魅力 規(guī)劃 組織 用人 領(lǐng)導(dǎo) 控制 人力資源 財(cái)務(wù)管理 研究與發(fā)展 生產(chǎn) 行銷 售後服務(wù) 管理 企業(yè) 高階 中階 基層 基層 中階 高階 基層 中階 高階 基層 中階 高階 基層 中階 高階 生產(chǎn)資源 (5P) 人員 (people) 零件 (parts) 工廠 (plants) 製程 (processes) 規(guī)劃與控制 (planningcontrol) 管理(徹底排除浪費(fèi)) 整頓 (Seiton) 清潔 (Seiketsu) 清掃 (Seiso) 教養(yǎng) (Sizuke) 安全 (Safe) 整理 (Seirs) 投入 土地 勞工 資本 轉(zhuǎn)換過程 產(chǎn)出 貨品 服務(wù) 控制 附加價(jià)值 看板目的及功能 (1) 目的 (2) 功能 看板是實(shí)現(xiàn) JUST IN TIME生產(chǎn) ,用以防止製造過剩的目視管理道具。 ? 生產(chǎn)指示及運(yùn)搬的情報(bào) 甚麼時(shí)候 ,甚麼東西 ,生產(chǎn)或運(yùn)搬多少數(shù)量的情報(bào)內(nèi)容 ,自動(dòng)的提供 出來的作業(yè)指示票。 ? 抑制製造過剩 僅生產(chǎn)被後工程所使用的數(shù)量 ,並依看板丟出的順序生產(chǎn)。 ? 目視管理的道具 (看板配合現(xiàn)物運(yùn)轉(zhuǎn) ) 透過看板可立即判斷正常與異常。部品及製品的料架上貼附看 板可判斷在庫量、品番、品名的狀況 ,運(yùn)搬作業(yè)容易實(shí)施。 ? 工程作業(yè)改善的道具 可當(dāng)做在庫的增加減少及差異的要因調(diào)查和改善對(duì)策的道具 。 (3) 看板管理 LINE 側(cè) 一時(shí)置區(qū)部品 各組立組 受入組 1 . 作業(yè)員拿到第一個(gè)部品時(shí) ,將看板同時(shí)投出。 2 . MAX MIN的在管理 當(dāng)超過 MAX或低於 MIN時(shí) ,連絡(luò)物流 職制調(diào)整看板。 3 . 職制定點(diǎn)定期做 MAX與 MIN確 ,以及看板有無確實(shí)投出。 4 . 職制需確認(rèn)物流投料時(shí) ,看板放置位置是否為作業(yè)員正面。 5 . 定期回收是否確實(shí)實(shí)施。 6 . 先行加工的確認(rèn)。 當(dāng)聽到看板廣播回收時(shí) (a)現(xiàn)場(chǎng)職制將子 POST 看皮投入親 POST (b)(b) 物流人員至親 POST 回收 當(dāng)使用到第一個(gè)部品時(shí) ,將看板投入子 post 看板的發(fā)注 受入組 1 . 定時(shí)回收的地方是否有漏掉。 2 . 看板依附空箱的確認(rèn)及實(shí)績(jī)登錄。 3 . 看板讀取的時(shí)間是否遵守。 4 . 定期 OUTPUT LIST (13便與月度看板迴轉(zhuǎn)張數(shù) ) 確 認(rèn)實(shí)施 ,並實(shí)施異常的登錄與 FOLLOW。 (組別為單位 ) 工具 統(tǒng)計(jì)工具 管理技術(shù) 活用 QA七大工具、 QC新七大工具 其它統(tǒng)計(jì)工具、技術(shù) PDCA管理技術(shù) 方針管理 其它 物流人員將回收看板廠商分開 物流人員 40分 /1回至各親 POST回收 工程間物流 (1) 銷售 ? 生產(chǎn)實(shí)態(tài) 物流 ?情報(bào) L/T ORDER 適應(yīng)變動(dòng)生產(chǎn)的物流管理 ?為了達(dá)成反映最新市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，促使精度提升 物流 ?情報(bào) L/T越短越好 ?為了因應(yīng)市場(chǎng)變動(dòng)而必要之調(diào)整的高靈活度 物流 ?情報(bào)量的最小化及平均化 (2) 物流 ?情報(bào)實(shí)態(tài) ?物流是在使分離的工程間能力適時(shí)地、順利地生產(chǎn) ,故只在必要的時(shí)間 ,運(yùn)送取用必要的量 為首要以小量化平均化理念 ,用自板為情報(bào)工具 ?配合運(yùn)用 ,達(dá)到物流 ?情報(bào) L/T的短縮。 Ｎ月 Ｎ＋１月 Ｎ＋２月 Ｎ＋３月 生 產(chǎn) 零件 成車 銷 售 銷售實(shí)績(jī) 成車生產(chǎn) 成車生產(chǎn) 零件生產(chǎn) 納品物流 購買零入輸送 工程間物流 零件的取用與供給 工場(chǎng)間物流 物品或半成品輸送 製品物流 完成品等 對(duì)象 原材料、粗材零件 原材料、粗材零件 (內(nèi)部加工 ) 外包工程加工 完成品、單品 物 流 ? 情 報(bào) 內(nèi)製加工組立 內(nèi)容 ?從廠商到廠內(nèi)的各個(gè)工作區(qū)域或作業(yè)等的運(yùn)搬確認(rèn)及時(shí)間的管理。 ?堆高機(jī)、臺(tái)車等一切移動(dòng)手段工具使用。零件的一時(shí)置區(qū)、加工區(qū)組立線間各工程移動(dòng)的供給。 ?內(nèi)製零件等自加工區(qū)移行到其他工區(qū)的輸送。 ?組立、包裝完成的製品等，次工程移行輸送方式。 賣店 庫房 消費(fèi)者 中心廠 工廠間物流 製品物流 製品物流 梱包包裝 原材料 加工廠 結(jié)果 ?情報(bào)、作業(yè)指示多元化 ?混載運(yùn)送、多次運(yùn)送 ?作業(yè)流程建立、平準(zhǔn)化 . (3) 物流 ?情報(bào)合理化 ① 合理化 =因應(yīng)市場(chǎng)情報(bào)的及時(shí)化之最短時(shí)間的物流 (依販賣速度運(yùn)搬 ) ② 合理化重點(diǎn) (現(xiàn)場(chǎng)管理、作業(yè)平準(zhǔn)化、作業(yè)動(dòng)線管理等 ) (4) 物流 ?情報(bào) L/T (物流 L/T) 物流 ?情報(bào) L/T = 物流時(shí)間 + 物留時(shí)間 ① 物流時(shí)間 : 可產(chǎn)生附加價(jià)值的物品運(yùn)送或情報(bào)傳遞作業(yè)事項(xiàng) ② 物留時(shí)間 : 無附加價(jià)值的物品或情報(bào)停留時(shí)間 ?情報(bào)的斷續(xù)處理 (有空時(shí)再處理 ) ?產(chǎn)品的作業(yè)優(yōu)先順位不明確 (任憑作業(yè)者生產(chǎn) ) ?運(yùn)搬回?cái)?shù)太少 (大批量運(yùn)送取回 ) ?未先入先出 (55不良的作業(yè)觀念 ) 物流 ?情報(bào) L/T 小批量、短時(shí)刻、多頻度 看板物流 目 視 管 理 無 滯 留 的 組 合 異 常 檢 知 的 組 合 流 向 構(gòu) 築 後 工 程 取
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