質(zhì)量策劃與質(zhì)量改進培訓(xùn)講義(已修改)
2025-01-24 15:33 本頁面
【正文】 質(zhì)量策劃與質(zhì)量改進朱蘭博士是世界著名的質(zhì)量管理專家，生于 1904年，他所倡導(dǎo)的質(zhì)量管理理念和方法始終影響著世界以及世界質(zhì)量管理的發(fā)展。他的 質(zhì)量計劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進 被稱為 朱蘭三部曲 。他最早把帕累特原理引入質(zhì)量管理。朱蘭的主要質(zhì)量管理論和言論：朱蘭的理論核心與質(zhì)量三元論：朱蘭理論的核心：管理就是不斷改進工作。朱蘭 (Joseph )朱蘭三步曲－質(zhì)量管理三步曲質(zhì)量管理n ISO9000標(biāo)準對 “質(zhì)量管理 ”的定義：－質(zhì)量管理是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動。通常包括 制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量策劃，質(zhì)量控制，質(zhì)量保證和質(zhì)量改進。從先后邏輯關(guān)系看n 質(zhì)量策劃 是根據(jù)內(nèi)外部條件制定質(zhì)量目標(biāo)和計劃，同時為保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，規(guī)定相關(guān)資源的配置；n 質(zhì)量控制 致力于滿足規(guī)定要求，若脫離要求，則采取措施；n 質(zhì)量改進 致力于提供滿足規(guī)定要求的能力。質(zhì)量策劃n 開展質(zhì)量策劃常用的方法：質(zhì)量功能展開(QualityFunctionDeployment,QFD)－是一種立足于在產(chǎn)品開發(fā)過程中最大限度地滿足顧客需求的系統(tǒng)化、用戶驅(qū)動式質(zhì)量保證方法 。質(zhì)量功能展開n 質(zhì)量功能展開于七十年代初起源于日本，進入八十年代以后逐步得到歐美各發(fā)達國家的重視并得到廣泛應(yīng)用。n 豐田公司于 70年代采用了 QFD以后，取得了巨大的經(jīng)濟效益，其新產(chǎn)品 : n 開發(fā)成本下降了 61%n 開發(fā)周期縮短了 1/3n 產(chǎn)品質(zhì)量也得到了相應(yīng)的改進世界上著名的公司如 :n 福特公司、n 通用汽車公司、n 克萊思勒公司、n 惠普公司、n 波音公司、n 施樂公司、n ATT公司、n 都相繼采用了 QFD。n 從 QFD的產(chǎn)生到現(xiàn)在二十年來，其應(yīng)用已涉及汽車、家用電器、服裝、集成電路、合成橡膠、建筑設(shè)備、農(nóng)業(yè)機械、船舶、自動購貨系統(tǒng)、軟件開發(fā)、教育、醫(yī)療等各個領(lǐng)域。n 開發(fā)周期 30—60%n 成本 20—40%n 設(shè)計更改變動次數(shù) 40—60%n n 目前， QFD已成為先進生產(chǎn)模式及并行工程 (Concurrent Engineering, CE)環(huán)境下質(zhì)量保證最熱門的研究領(lǐng)域。它強調(diào)從產(chǎn)品設(shè)計開始就同時考慮質(zhì)量保證的要求及實施質(zhì)量保證的措施，是 CE環(huán)境下面向質(zhì)量設(shè)計 (Design For Quality,DFQ)的最有力工具，對企業(yè)提高產(chǎn)品 質(zhì)量、縮短開發(fā)周期、降低生產(chǎn)成本和增加顧客的滿意程度有極大的幫助。 QFD的特點1. QFD的最顯著的特點是要求企業(yè)不斷地傾聽顧客的意見和需求，并通過合適的方法、采取適當(dāng)?shù)拇胧┰诋a(chǎn)品形成的全過程中予以體現(xiàn)這些需求。 2. QFD是在實現(xiàn)顧客需求的過程中，幫助在產(chǎn)品形成過程中所涉及到的企業(yè)各職能部門制訂出各自相應(yīng)的技術(shù)要求的實施措施，并使各職能部門協(xié)同地工作，共同采取措施保證和提高 產(chǎn)品質(zhì)量。QFD的特點3. QFD的應(yīng)用涉及了產(chǎn)品形成全過程的各個階段，尤其是產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)規(guī)劃階段。被認 為是一種在產(chǎn)品開發(fā)階段進行質(zhì)量保證的方法。 QFD瀑布式分解模型－－實施 QFD的關(guān)鍵是將顧客需求分解到產(chǎn)品形成的各個過程，將顧客需求轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品開發(fā)過程具體的技術(shù)要求和質(zhì)量控制要求。通過對這些技術(shù)和質(zhì)量控制要求的實現(xiàn)來滿足顧客的需求。產(chǎn)品計劃零件配置工藝計劃工藝 /質(zhì)量計劃技術(shù)要求零件特性工藝步驟工藝 /質(zhì)量控制參數(shù)用戶需求轉(zhuǎn)換n 嚴格地說， QFD只是一種思想，一種產(chǎn)品開發(fā)管理和質(zhì)量保證的方法論。對于如何將顧客需求一步一步地分解和配置到產(chǎn)品開發(fā)的各個過程中，還沒有固定的模式和分解模型，可以根 據(jù)不同目的按照不同路線、模式和分解模型進行分解和配置。 質(zhì)量屋 QFD瀑布式分解工具質(zhì)量屋 (HouseofQuality,HOQ)的概念是由美國學(xué)者 J.R.Hauser和 DonClausing在 1988年提出的。160
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