注塑成型工藝課件(已修改)
2025-01-24 14:28 本頁面
【正文】 注塑成型工藝 注塑成型條件 成型參數(shù)設(shè)定 成型條件 VS產(chǎn)品 注塑成型過程 成型過程概述 回目錄頁 注射成型是一個 循環(huán) 的過程，每一周期主要包括：定量加料 —熔融塑化 —施壓注射 —充模冷卻 —啟模取件 。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。 注塑成型示意圖 成型三大過程 塑料熔體填模過程 充填階段 ：剛注滿模腔 增壓階段 ：模具承受一定壓力 補(bǔ)償階段 ：收縮引起補(bǔ)縮。大部分殘余 應(yīng)力在此階段產(chǎn)生。 回目錄頁 熔體流動過程 回目錄頁 凝固層 Frozen Layer Melt 模具 Mold Wall Mold Wall 噴泉流區(qū)域 Fountain Flow Region 熔體流動過程 回目錄頁 P 熔體正在冷卻 模 具 壁 熔體流動過程 回目錄頁 融體流動狀態(tài) 波纖 注塑成型周期 回目錄頁 冷卻時間 開模時間 充填時間 保壓時間 成型周期圖例 回目錄頁 成形週期 充填時間 保壓時間 冷卻時間 開模時間 22 1 9 10 2 Sec. 成型過程圖解 回目錄頁 ? 充填 充填時間是指射出機(jī)螺桿向前移 動并推動塑料前進(jìn)所費(fèi)的時間 ,即在壓力維持段之前的時間。 填充時最關(guān)鍵的是快速及穩(wěn) 定的 螺桿推進(jìn)時間，及 最低和穩(wěn)定的注塑壓力。 填充過程中遇到阻力是由噴咀直徑 、 流道尺寸 、 澆口大小 、 產(chǎn)品厚度 ， 以及模具排氣設(shè)計(jì)所影響 。 螺桿前進(jìn) 成型過程圖解 回目錄頁 保壓 ? 在充填結(jié)束后到開模前的這段時間稱為“后充填時間” ? 充填結(jié)束后以某一壓力維持住螺桿直到澆口冷卻凝固所費(fèi)的時間稱為“保壓 /維持時間” ? 彌補(bǔ)材料本身的可壓縮性及冷卻收縮 ? 這段時間是由熔體填充模腔 99％開始至澆口凝固為終止。保持壓力時亦要預(yù)先保留一小段的熔膠位置在螺桿前。這保壓的一段就是防止熔體凝固收縮后的空洞，或澆口位置的弱處等導(dǎo)致模件強(qiáng)度不足的關(guān)鍵。 保留一小段 螺桿向前一點(diǎn) 成型過程圖解 回目錄頁 冷卻時間 ? 壓力維持結(jié)束后壓力開始釋放 ,一直到成品固化到足以頂出時所需的時間稱為冷卻時間 ? 也是一般所稱的固化時間 (Cure Time) ? 當(dāng)熔體進(jìn)入模腔，碰到金屬表面時，熔體冷卻的步驟就己經(jīng)開始 開始儲料了 成型過程圖解 回目錄頁 開模時間 ? 整個行程包括公模后移 ,模具打開 ,成品頂出及移出 ,
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