統(tǒng)計過程控制spc培訓(1)(已修改)
2025-01-17 22:29 本頁面
【正文】 統(tǒng)計過程控制（ SPC）培訓 1 背景與概念： 為了保證預防原則的實現(xiàn) ,20世紀 20年代美國貝爾電話實驗室成立了兩個研究質(zhì)量的課題組 ,一為過程控制組 ,學術(shù)領(lǐng)導人為休哈特 (Walter )。另一為產(chǎn)品控制組 ,學術(shù)領(lǐng)導人為道奇 (Harold )。 其后 ， 休哈特提出了過程控制理論以及控制過程的具體工具 ——— 控制圖 （ control chart),現(xiàn)今統(tǒng)稱為 SPC。 所謂 SPC（ 統(tǒng)計過程控制 ） 就是：為了貫徹預防原則 ， 應用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行評估和檢察 ， 從而保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性 。 2 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是由過程質(zhì)量來決定的 ,一個好的過程 ， 它必須滿足兩個條件 (1)處于受控狀態(tài) (2)過程能力指數(shù) CPK值達到要求 。所以持續(xù)的過程改善對每個公司來講都非常重要 。 在過程控制最基本的統(tǒng)計運用 ， 便是控制圖及過程能力分析 .在說明過程統(tǒng)計方法之前 ， 先就過程統(tǒng)計的觀念作一下簡介 。 3 統(tǒng)計基礎(chǔ) : (1).算術(shù)平均值 — X(簡稱均值 ) 例如 : A組 :50,70,80,80,90 B組 :40,60,70,80,90 則 : XA=(50+70+80+80+90)/5=74 XB=(40+60+70+80+90)/5=68 4 統(tǒng)計基礎(chǔ) : (2).極值 — R R=XmaxXmin 例如 : A組 :30,50,60,70,90 B組 :40,50,60,70,80 則 : RA=9030=60 XB=8040=40 5 統(tǒng)計基礎(chǔ) : (2).標準差 σ n Σ(XiX)2 = σ i=1 n 例如 : A組 :1,5,5,5,9 B組 :1,1,5,9,9 則 : σ A= [(15)2+(55)2+(55)2+(55)2+(95)2]/5 = σ B = 6 （ 一 ） 預防與查誤 有一句話在品管領(lǐng)域是非常實用的 “ 第一次就把事情做好 ” ， 當然 “ 預防勝于治療 ” 也有相同的意義 。 查誤可在不良發(fā)生后找出問題所在 ，而預防則可以防范不良之發(fā)生 。 后者具有更積極的意義 （ 二 ） 過程控制系統(tǒng) 所謂系統(tǒng)即是輸入 、 過程 、 輸出還有回饋所組成 ， 如圖： 7 處理過程 人 機 料 法 環(huán)境 客戶 需求與希望改變之辨識 客戶回饋 制程回饋 統(tǒng)計的方法 過程 /系統(tǒng) 輸出 輸入 產(chǎn)品
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