現(xiàn)代物流案例分析-案例分析18-20(已修改)
2025-01-16 00:20 本頁(yè)面
【正文】 案例 18 從朝日啤酒公司感受物流帶來(lái)的效率 啤酒業(yè)是個(gè)看天氣吃飯的脆弱行業(yè) 。 日本朝日啤酒株式會(huì)社從 1988年開(kāi)始 ， 為了給顧客提供新鮮的啤酒 ， 公司開(kāi)始推行 “ 鮮度管理 ” 。 為了進(jìn)一步提高啤酒的物流效率 ，他們將啤酒廠 — 零售店 — 消費(fèi)者的物流流程作為一個(gè)整體進(jìn)行管理 ， 并將 “ 鮮度 ” 作為顧客滿意的目標(biāo) 。 （詳見(jiàn)教材 P102） （ 1） 鮮度管理戰(zhàn)略的導(dǎo)入 朝日啤酒公司于 1986年導(dǎo)入了 CI,同年開(kāi)始推行 “ 鮮度交替的管理 ” 戰(zhàn)略 ， 其具體內(nèi)容是：對(duì)產(chǎn)出 20天后才出廠的啤酒進(jìn)行回收 。 1992年公司重新出臺(tái)了名為 “ 鮮度交替 ”的鮮度管理方案 ， 1993年公司進(jìn)一步將 “ 鮮度管理 ” 作為公司經(jīng)營(yíng)最重要的問(wèn)題加以強(qiáng)化 。 鮮度管理委員會(huì)的最大任務(wù)是進(jìn)行計(jì)劃管理 ， 由以前的從工廠出貨日開(kāi)始算起設(shè)定回收日的結(jié)果管理 ， 轉(zhuǎn)變?yōu)闇p少啤酒在庫(kù)天數(shù)的計(jì)劃管理 。 （ 2） “ 鮮度管理 ” 目標(biāo) 當(dāng) “ 總鮮度管理 ” 成為管理目標(biāo)后 ， 零售店也成為要考慮的環(huán)節(jié) 。 因?yàn)橐獙?shí)現(xiàn)生產(chǎn) 8天內(nèi)送到顧客手里的目標(biāo) ， 必須考慮批發(fā)商的庫(kù)存 ， 如果工廠控制在 5天以內(nèi) ， 批發(fā)商必須在 3天內(nèi)出手 ， 否則無(wú)法達(dá)到目的 。 生產(chǎn)部門(mén)制定了相應(yīng)的彈性生產(chǎn)計(jì)劃 ， 以應(yīng)對(duì)變化的市場(chǎng)和小批量生產(chǎn)訂單 。 （ 3） 強(qiáng)化培訓(xùn) 公司對(duì)業(yè)務(wù)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)以及品質(zhì)保證培訓(xùn) ， 并在分公司 、 分店中選出鮮度管理者經(jīng)常對(duì)庫(kù)存啤酒進(jìn)行檢驗(yàn) ， 對(duì)特約店也通過(guò)發(fā)行鮮度管理手冊(cè)來(lái)貫徹鮮度管理方案 。 （ 詳見(jiàn)教材 P101） 公司提出兩種啤酒配送方案：一是 ， 啤酒從工廠 —— 配送中心一 — 特約店 ， 該方案配送線路多且長(zhǎng) ， 因此需要更多的在途庫(kù)存 ， 使總庫(kù)存增加；二是 ， 從啤酒工廠 —— 特約店 ，由于中間環(huán)節(jié)縮減 ， 在途庫(kù)存大幅降低 。 因此 ， 公司決定實(shí)施第二方案 。 具體做法是： （ 1） 減少工廠配送車(chē)輛滯留時(shí)間的關(guān)鍵作業(yè)是揀貨 （ 2） 公司改進(jìn)了配送車(chē)輛裝車(chē)的調(diào)度和指揮 （ 3） 公司對(duì)配送中心的管理進(jìn)行改革 進(jìn)行這些改革后 ， 從工廠直送的比例由 1992年的 64％ 上升為 1997年的 75％ 。 降低了庫(kù)存水平 。 為了削減庫(kù)存水平 ， 必須根據(jù)市場(chǎng)需求來(lái)確定訂貨 。 市場(chǎng)信息的收集 、 需求量的預(yù)測(cè)等是提高銷(xiāo)售計(jì)劃準(zhǔn)確度的保證 。 公司每周重新評(píng)估和修訂生產(chǎn) 、 運(yùn)輸和配送計(jì)劃方案 。 ， 降低庫(kù)存 1996年公司建立了生產(chǎn) 、 銷(xiāo)售 、 物流集成信息系統(tǒng) ，各部門(mén)都利用這一信息平臺(tái)進(jìn)行信息交換 。 并且各部門(mén)之間的計(jì)劃制定公開(kāi)化 。 物流部門(mén)的職責(zé)是根據(jù)集成信息系統(tǒng)各主干數(shù)據(jù)庫(kù)提供的信息 ， 根據(jù)銷(xiāo)售計(jì)劃 、 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整各集團(tuán)庫(kù)存及配送計(jì)劃 ， 向各地區(qū)的物流部門(mén)傳送數(shù)據(jù) 。 由于各部門(mén)共用同樣的數(shù)據(jù)庫(kù) ， 這樣 ， 整個(gè)生產(chǎn) 、 銷(xiāo)售和物流系統(tǒng)的不確定因素大大減少 。 這一方案的實(shí)施結(jié)果是 ， 庫(kù)存天數(shù)由 1992年的 8天變成1996年的 5天 。 啤酒作為非耐儲(chǔ)的生鮮商品 ， 其庫(kù)存與運(yùn)輸管理是有較高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的 ， 日本朝日啤酒株式會(huì)社推行 “鮮度管理 ”。 這是一個(gè)利用啤酒質(zhì)量促進(jìn)物流效率提高的一舉兩得的好辦法 。 市場(chǎng)交易行為中的決策 ， 一般可分為三種：一是 ， “雙贏 ”決策；二是 ， “背反 ”即一方得利是建立在另一方受損的基礎(chǔ)上；三是 ， “單贏 ”即一方贏利 ， 另一方持平 。在本案例中 ， 啤酒的 “鮮度 ”是消費(fèi)者追求的目標(biāo) ， 而“鮮度 ”的時(shí)效性可促使企業(yè)提高物流管理水平 ， 這是一種 “雙贏 ”管理策略 ， 體現(xiàn)出朝日啤酒決策層較高的管理水平 。 （ 1） 特點(diǎn)與啟示 ① 鮮度管理的最大任務(wù)是計(jì)劃管理 ， 由以前的從工廠出貨日開(kāi)始算起設(shè)定回收日的結(jié)果管理 ， 轉(zhuǎn)變?yōu)闇p少啤酒在庫(kù)天數(shù)的計(jì)劃管理 。 ② 為了實(shí)施鮮度管理方案 ， 公司調(diào)整了管理體制 。 這反映了現(xiàn)代管
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