【正文】 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理學(xué)習(xí)情境 2—— 電子產(chǎn)品自動焊接工藝與管理—— 數(shù)字電視機頂盒生產(chǎn)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理◆ 熟悉電原理圖、印制板圖和實物圖之間的關(guān)系?！?熟知電路基板裝配工藝流程?！?掌握插件工藝要求，并能熟練插件。◆ 掌握插件流水作業(yè)指導(dǎo)書的編寫要求，并能編寫?！?掌握浸焊、波峰焊工藝要求，并能對波峰焊設(shè)備進行規(guī)范操作；◆ 掌握補焊技術(shù) 。◆ 了解基板檢測常用方法，并能根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進行檢測。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配★ 專業(yè)能力目標(biāo)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1．通孔插裝工藝流程一、基板裝配工藝流程裝聯(lián)準(zhǔn)備插件 補焊焊接插件檢驗基板調(diào)試基板檢驗裝硬件每個框就代表一個工序，原材料通過這些組裝工序逐步由半成品演變成整機。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理（ 1）基板插件 基板插件是指將元器件 按一定的順序 安裝在圖紙規(guī)定的位置。對于通孔插裝（ THT）的組件、在插入之前，我們已經(jīng)作了準(zhǔn)備工作，即在裝配準(zhǔn)備階段完成了對元器件引腳的整形、性能的工藝檢測、導(dǎo)線和線扎的加工等?；宀寮姆绞接腥斯げ寮蜋C械自動化插件 2種，對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品通常對外形標(biāo)準(zhǔn)的元器件先采用機械自動化插件，然后用人工插件的方式完成其他元器件的插人。在此任務(wù)中受機械設(shè)備限制，我們采用人工插件的方式。 1．通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理（ 2）插件檢驗 插件檢驗是指在插件工序后安排人工用目測的方法檢查安裝的正確性。 對于 機械自動插件 ，有精密檢查和 — 般檢查 2種，精密檢查是抽查，要逐個器件檢查；而一般檢查是全檢，通常只檢查元器件漏裝； 人工插件的檢查 是設(shè)在插件流水線中，一般每 5或 6個插件工位后設(shè) 1個檢驗工位，負(fù)責(zé)對前 5或 6道工位的裝配質(zhì)量進行檢查，末道檢驗工位還要負(fù)責(zé)整形的任務(wù)；檢驗工位發(fā)現(xiàn)問題均要作質(zhì)量記錄。 1．通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 （ 3）焊接 焊接是指在元器件安裝完成后，將其引出端永久性的與印制電路板的電路焊接起來，實現(xiàn)電氣連接。在大批量生產(chǎn)中，一般均采用機械焊的方式 (浸焊、波蜂焊 )。 1．通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1．通孔插裝工序 （ 4）補焊 補焊是指在機械焊后需要對不良焊點進行修補，因為機械焊無論水平多高，不可能保證焊點100％良好．因此必須通過人工目測的方法對焊點進行全面檢查。一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 （ 5）裝硬件 在印制電路板安裝完畢，進入整機總裝前，還需用手工方式安裝一些必須在機械焊接后才能安裝的元器件和結(jié)構(gòu)零件，以形成完整的基板，其中一部分也可能安排在基板調(diào)試后安裝。 1．通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1．通孔插裝工序 （ 6）基扳調(diào)試 在基板組件安裝完畢，必須進行必要的調(diào)整檢測。通常分 2步進行，先通過在線檢測儀進行初步的檢查，自動檢出有故障的基板送修，正常的基板送入調(diào)試工序，按工藝要求對各項性能參數(shù)進行調(diào)整。一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1．通孔插裝工序（ 7）基板檢驗 在基板組件送入總裝工序前，一般需進行最終的檢驗?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的情況靈活掌握選用全檢或抽檢的方法，檢驗內(nèi)容通常是外觀和電性能 2個方面，目的是確保進入整機的基板組件的質(zhì)量。一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理插件流水線作業(yè) 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理1．插件流水線作業(yè) 電子產(chǎn)品批量生產(chǎn)中，電路基板裝配元器件的數(shù)量多、工作量大，因此電子整機廠的產(chǎn)品在大批量、大規(guī)模生產(chǎn)時都采用流水線進行印制電路板組裝，以提高裝配效率和質(zhì)量。 插件流水線作業(yè)是把印制電路板組裝的整體裝配分解為若干工序的簡單裝配，每道工序固定插裝一定數(shù)量的元器件，使操作過程大大簡化。 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 2．插件流水作業(yè)節(jié)拍形式 插件流水線形式：分為 自由節(jié)拍 和 強制節(jié)拍 兩種形式。 自由節(jié)拍 形式：操作者按規(guī)定時間進行人工插裝完成后，將印制電路板在流水線上傳送到下一道工序，即由操作者控制流水線的節(jié)拍。每個工序插裝元器件的時間限制不夠嚴(yán)格，生產(chǎn)效率低。 強制節(jié)拍 形式：要求每個操作者必須在規(guī)定時間范圍內(nèi)把所要插裝的元器件準(zhǔn)確無誤地插到印制電路板上，插件板在流水線上連續(xù)運行。強制節(jié)拍形式帶有一定的強制性，生產(chǎn)中以鏈帶勻速傳送的流水線屬于該種形式的流水線 。 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 2．插件流水線作業(yè) 一條流水線設(shè)置工序數(shù)的多少，由產(chǎn)品的復(fù)雜程度、生產(chǎn)量、工人技能水平等因素決定。在分配每道工序的工作量時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，以保證插件質(zhì)量，注意 每道工序的時間要基本相等，確保流水線均勻移動。 為了保證插件質(zhì)量，減少差錯， 插件工人的操作是在插件工藝規(guī)程的指導(dǎo)下進行工作。 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理三、插件流水作業(yè)指導(dǎo)書的編制 1．編制格式 插件工序的任務(wù)是將元器件正確無誤地插人印制板的規(guī)定位置。因此插件工序的工藝規(guī)程需要有以下三方面內(nèi)容。（ 1）裝配工藝信息：主要填寫插入元器件的名稱、型號和規(guī)格、插件操作的工藝要求、插件所使用的工具等方面的內(nèi)容，其中插件操作的工藝要求只編寫特殊要求。（ 2）工藝說明：用來詳細敘述插件操作的通用工藝要求?？蓪⑵渖仙秊橥ㄓ霉に囄募?。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理三、插件流水作業(yè)指導(dǎo)書的編制 1．編制格式 插件工序的任務(wù)是將元器件正確無誤地插人印制板的規(guī)定位置。因此插件工序的工藝規(guī)程需要有以下三方面內(nèi)容。（ 3）工藝簡圖：為了表明元器件所插入的 位置 ，需要向操作工人提供印制板元件面的平面圖，用于說明元器件的位量，同時，為了便于查找，需在平面圖上 劃出 各工位 插入元器件的區(qū)域 ，并在每個區(qū)域上標(biāo)明工位序號。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理三、插件