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電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理-基板裝配(已修改)

2025-01-15 13:40 本頁(yè)面
 

【正文】 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理學(xué)習(xí)情境 2—— 電子產(chǎn)品自動(dòng)焊接工藝與管理—— 數(shù)字電視機(jī)頂盒生產(chǎn)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理◆ 熟悉電原理圖、印制板圖和實(shí)物圖之間的關(guān)系?!?熟知電路基板裝配工藝流程?!?掌握插件工藝要求,并能熟練插件。◆ 掌握插件流水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編寫(xiě)要求,并能編寫(xiě)?!?掌握浸焊、波峰焊工藝要求,并能對(duì)波峰焊設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作;◆ 掌握補(bǔ)焊技術(shù) ?!?了解基板檢測(cè)常用方法,并能根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢測(cè)。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配★ 專業(yè)能力目標(biāo)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1.通孔插裝工藝流程一、基板裝配工藝流程裝聯(lián)準(zhǔn)備插件 補(bǔ)焊焊接插件檢驗(yàn)基板調(diào)試基板檢驗(yàn)裝硬件每個(gè)框就代表一個(gè)工序,原材料通過(guò)這些組裝工序逐步由半成品演變成整機(jī)。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理( 1)基板插件 基板插件是指將元器件 按一定的順序 安裝在圖紙規(guī)定的位置。對(duì)于通孔插裝( THT)的組件、在插入之前,我們已經(jīng)作了準(zhǔn)備工作,即在裝配準(zhǔn)備階段完成了對(duì)元器件引腳的整形、性能的工藝檢測(cè)、導(dǎo)線和線扎的加工等?;宀寮姆绞接腥斯げ寮蜋C(jī)械自動(dòng)化插件 2種,對(duì)于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品通常對(duì)外形標(biāo)準(zhǔn)的元器件先采用機(jī)械自動(dòng)化插件,然后用人工插件的方式完成其他元器件的插人。在此任務(wù)中受機(jī)械設(shè)備限制,我們采用人工插件的方式。 1.通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理( 2)插件檢驗(yàn) 插件檢驗(yàn)是指在插件工序后安排人工用目測(cè)的方法檢查安裝的正確性。 對(duì)于 機(jī)械自動(dòng)插件 ,有精密檢查和 — 般檢查 2種,精密檢查是抽查,要逐個(gè)器件檢查;而一般檢查是全檢,通常只檢查元器件漏裝; 人工插件的檢查 是設(shè)在插件流水線中,一般每 5或 6個(gè)插件工位后設(shè) 1個(gè)檢驗(yàn)工位,負(fù)責(zé)對(duì)前 5或 6道工位的裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查,末道檢驗(yàn)工位還要負(fù)責(zé)整形的任務(wù);檢驗(yàn)工位發(fā)現(xiàn)問(wèn)題均要作質(zhì)量記錄。 1.通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 ( 3)焊接 焊接是指在元器件安裝完成后,將其引出端永久性的與印制電路板的電路焊接起來(lái),實(shí)現(xiàn)電氣連接。在大批量生產(chǎn)中,一般均采用機(jī)械焊的方式 (浸焊、波蜂焊 )。 1.通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1.通孔插裝工序 ( 4)補(bǔ)焊 補(bǔ)焊是指在機(jī)械焊后需要對(duì)不良焊點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ),因?yàn)闄C(jī)械焊無(wú)論水平多高,不可能保證焊點(diǎn)100%良好.因此必須通過(guò)人工目測(cè)的方法對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 ( 5)裝硬件 在印制電路板安裝完畢,進(jìn)入整機(jī)總裝前,還需用手工方式安裝一些必須在機(jī)械焊接后才能安裝的元器件和結(jié)構(gòu)零件,以形成完整的基板,其中一部分也可能安排在基板調(diào)試后安裝。 1.通孔插裝工序一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1.通孔插裝工序 ( 6)基扳調(diào)試 在基板組件安裝完畢,必須進(jìn)行必要的調(diào)整檢測(cè)。通常分 2步進(jìn)行,先通過(guò)在線檢測(cè)儀進(jìn)行初步的檢查,自動(dòng)檢出有故障的基板送修,正常的基板送入調(diào)試工序,按工藝要求對(duì)各項(xiàng)性能參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 1.通孔插裝工序( 7)基板檢驗(yàn) 在基板組件送入總裝工序前,一般需進(jìn)行最終的檢驗(yàn)??筛鶕?jù)產(chǎn)品的情況靈活掌握選用全檢或抽檢的方法,檢驗(yàn)內(nèi)容通常是外觀和電性能 2個(gè)方面,目的是確保進(jìn)入整機(jī)的基板組件的質(zhì)量。一、基板裝配工藝流程學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理插件流水線作業(yè) 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理1.插件流水線作業(yè) 電子產(chǎn)品批量生產(chǎn)中,電路基板裝配元器件的數(shù)量多、工作量大,因此電子整機(jī)廠的產(chǎn)品在大批量、大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)都采用流水線進(jìn)行印制電路板組裝,以提高裝配效率和質(zhì)量。 插件流水線作業(yè)是把印制電路板組裝的整體裝配分解為若干工序的簡(jiǎn)單裝配,每道工序固定插裝一定數(shù)量的元器件,使操作過(guò)程大大簡(jiǎn)化。 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 2.插件流水作業(yè)節(jié)拍形式 插件流水線形式:分為 自由節(jié)拍 和 強(qiáng)制節(jié)拍 兩種形式。 自由節(jié)拍 形式:操作者按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行人工插裝完成后,將印制電路板在流水線上傳送到下一道工序,即由操作者控制流水線的節(jié)拍。每個(gè)工序插裝元器件的時(shí)間限制不夠嚴(yán)格,生產(chǎn)效率低。 強(qiáng)制節(jié)拍 形式:要求每個(gè)操作者必須在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)把所要插裝的元器件準(zhǔn)確無(wú)誤地插到印制電路板上,插件板在流水線上連續(xù)運(yùn)行。強(qiáng)制節(jié)拍形式帶有一定的強(qiáng)制性,生產(chǎn)中以鏈帶勻速傳送的流水線屬于該種形式的流水線 。 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理 2.插件流水線作業(yè) 一條流水線設(shè)置工序數(shù)的多少,由產(chǎn)品的復(fù)雜程度、生產(chǎn)量、工人技能水平等因素決定。在分配每道工序的工作量時(shí),應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚员WC插件質(zhì)量,注意 每道工序的時(shí)間要基本相等,確保流水線均勻移動(dòng)。 為了保證插件質(zhì)量,減少差錯(cuò), 插件工人的操作是在插件工藝規(guī)程的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。 二、基板裝配插件流水線作業(yè) 學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理三、插件流水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制 1.編制格式 插件工序的任務(wù)是將元器件正確無(wú)誤地插人印制板的規(guī)定位置。因此插件工序的工藝規(guī)程需要有以下三方面內(nèi)容。( 1)裝配工藝信息:主要填寫(xiě)插入元器件的名稱、型號(hào)和規(guī)格、插件操作的工藝要求、插件所使用的工具等方面的內(nèi)容,其中插件操作的工藝要求只編寫(xiě)特殊要求。( 2)工藝說(shuō)明:用來(lái)詳細(xì)敘述插件操作的通用工藝要求??蓪⑵渖仙秊橥ㄓ霉に囄募?。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理三、插件流水作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制 1.編制格式 插件工序的任務(wù)是將元器件正確無(wú)誤地插人印制板的規(guī)定位置。因此插件工序的工藝規(guī)程需要有以下三方面內(nèi)容。( 3)工藝簡(jiǎn)圖:為了表明元器件所插入的 位置 ,需要向操作工人提供印制板元件面的平面圖,用于說(shuō)明元器件的位量,同時(shí),為了便于查找,需在平面圖上 劃出 各工位 插入元器件的區(qū)域 ,并在每個(gè)區(qū)域上標(biāo)明工位序號(hào)。學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理學(xué)習(xí)情境 2 基板裝配電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝與管理三、插件
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