【正文】 第 6章 電子產品生產的質量控制與工藝管理 高等教育出版社 《 電子產品制造工藝 》 第二版配套課件 1 產品質量是企業(yè)的生命，質量控制是企業(yè)生產活動中的生命線。 ? 檢驗不僅是對具體產品的質量檢查，還能判定生產過程或某一具體加工環(huán)節(jié)（如組裝、焊接等）的工作質量； ? 調試包括調整與測試 —— 產品電路、元器件參數的離散性要求通過對某些元器件的參數進行調整，使電路整體參數匹配，實現特定功能，測試對調整做出認定； ? 試驗通常是生產企業(yè)模擬產品的工作條件，對產品整體參數進行驗證，同時考察設計方案的正確性和生產加工過程的質量。 2 電子產品的檢驗 ? 檢驗的理論與方法 ? 檢驗，是對產品本身所具有的一種或多種特性進行測量、檢查、試驗或計量，并將這些特性 與規(guī)定的標準進行比較 ，以確定其符合性的活動。也就是說，使用規(guī)定的方法測量產品的特性，并將結果與規(guī)定的要求比較，對產品質量是否合格做出判定?？梢哉f，檢驗是檢測、比較和判定的統稱。 3 （ 2） 檢驗的意義及作用 ① 符合性判定 ④ 提供信息 ② 質量把關 ⑤ 出具符合性證據 ③ 過程控制 4 檢驗的依據 ? 國際標準 —— 國際標準化組織發(fā)布的標準（ ISO標準）、國際電工委員會發(fā)布的標準（ IEC標準）； ? 國家標準 —— 強制性標準（ GB標準），屬于必須執(zhí)行的標準；推薦性標準（ GB/T標準），屬于自愿采用的標準。國家標準采用國際標準時，均注明“ idt” 表示等同采用或注明“ mod” 表示修改采用； ? 行業(yè)標準 —— 行業(yè)范圍內統一的技術要求。對電子產品來說，主要是部頒標準及相關檢驗、監(jiān)督機構頒布的標準； ? 企業(yè)標準 —— 對沒有國家標準和行業(yè)標準的產品所制定的、作為組織生產依據的標準，只在生產企業(yè)內部使用，須經主管部門審批。按照常規(guī)，企業(yè)標準應當不低于國家標準和行業(yè)標準的要求。 5 檢驗的分類 ? 按檢驗的階段分類 ? ⑴ 采購檢驗 .采購檢驗即進貨檢驗，由生產廠對外購件及外協件等采購物料進行檢驗或試驗。 ? ① 首件（或首批）檢驗 ? ② 批次檢驗 6 ② 批次檢驗 ?A類 —— 對產品質量或安全性能有重大影響的采購物料，如產品的主要材料、部件及安全關鍵原材料和部件，一般要進行全檢或抽檢； ?B類 —— 對產品質量有一定影響的采購物料，一般進行全檢或抽檢； ?C類 —— 對產品質量影響較小的采購物料，如輔助材料、包裝材料等，一般只對外觀、規(guī)格、數量進行檢查和核實，并對供貨方提交的產品出廠合格證、檢測報告等進行驗證。 7 ⑵ 過程檢驗 ? 過程檢驗是對生產過程中的一個或多個工序的在制品、半成品或成品進行檢驗。電子行業(yè)中，主要有焊接檢驗、單元電路板調試檢驗、整機組裝后系統聯調檢驗等。 ? ① 首件（或首批）檢驗 ? ② 工序檢驗 8 ⑶ 成品檢驗 ? 成品檢驗包括對設計制作的樣品檢驗以及在生產的全部工序完成后的成品檢驗。成品檢驗是為全面考核產品滿足標準、設計、合同等要求的重要環(huán)節(jié)，主要包括對產品外觀、結構、功能、主要技術性能及安全、電磁兼容、環(huán)境適應等性能進行全方位的檢驗和試驗。 9 ① 定型試驗 ? 定型試驗，主要目的是考核設計、試制階段中的產品樣品是否已經達到標準或相關技術要求，一般是對設計完成后的樣品或在試制階段或小批量生產階段進行；同時，定型試驗也可以驗證企業(yè)是否具備生產符合標準要求產品的能力。定型試驗的結果，可以作為產品鑒定的主要依據。 ? 外觀、結構、功能、主要技術性能及安全、電磁兼容性能。 10 ② 老化試驗 ? 老化試驗，是在尚未包裝、入庫前對產品整體工作穩(wěn)定性的檢查，是為確保產品的設計、采購的材料以及生產全過程的質量檢驗，通過試驗發(fā)現產品在制造過程中存在的潛在缺陷，把故障消滅在出廠之前。與電子元器件的老化篩選相同，每一件電子產品在出廠前都要進行通電老化試驗，老化試驗合格后方可包裝、入庫或出廠。老化試驗也可作為一個生產過程的常規(guī)工序。 11 老化試驗 ? 一般在室溫下進行，屬于非破壞性試驗，可分為動態(tài)老化和靜態(tài)老化： ? 動態(tài)老化試驗 —— 是將產品接通電源或輸入工作信號，使產品按規(guī)定的時間連續(xù)工作。老化試驗的主要條件是時間和溫度的設定，根據產品的不同需要，在室溫下可以選擇 8h、 24h、 48h、 72h或 168h的連續(xù)老化時間；在產品批量大的情況下也可以改變試驗條件，如采取提高試驗環(huán)境溫度、縮短老化試驗時間的辦法。在老化時，應該密切注意產品的工作狀態(tài)，如果發(fā)現個別產品出現異常情況，要立即退出通電老化。 ? 靜態(tài)老化試驗 —— 是將產品接通電源而 不給產品輸入工作信號， 使產品按規(guī)定的時間連續(xù)工作。 12 產品動態(tài)老化 13 高溫多功能綜合老化系統 14 ③ 最終產品檢驗 最終產品檢驗是針對批次產品入庫前的整體質量檢驗 。檢驗的主要項目有： ? 外觀檢驗 ? 功能檢查及性能測試 ? 例行試驗 例行試驗是對連續(xù)批量生產的產品進行周期性的檢驗和試驗，以確認生產企業(yè)是否能持續(xù)、穩(wěn)定地生產符合要求的產品。 15 ④ 例行試驗 ? 例行試驗是對連續(xù)批量生產的產品進行周期性的檢驗和試驗，以確認生產企業(yè)是否能持續(xù)、穩(wěn)定地生產符合要求的產品。 ? 一般，在電子產品連續(xù)批量生產時，每年進行一次；若生產間斷的時間超過半年，要對每批產品進行試驗；若產品的設計、工藝、結構、材料及功能發(fā)生重大變更時，也應當進行試驗。 ? 例行試驗與定型試驗的內容基本相同，包括外觀、結構、功能、主要技術性能及安全、電磁兼容性能檢驗。根據需要，還可以按照規(guī)定的方法對產品進行環(huán)境試驗。 16 （ 2） 按檢驗的地點分類 ?固定場所檢驗 固定場所檢驗，是在生產現場的指定檢驗工位或檢驗部門的檢測室進行檢驗。 ?巡檢 巡檢，是由專職檢驗人員按照規(guī)定的時間到生產或操作現場進行檢驗。 17 （ 3） 按檢驗的方法分類 全數檢驗 全數檢驗適用于以下情況： ?如果出現不合格品漏檢，可能造成重大損失的； ?批量小，質量尚無可靠保障措施的； ?檢驗的自動化程度較高、較為經濟的； ?用戶有全檢要求的。 18 抽樣檢驗 可以劃分為計數抽樣和計量抽樣兩類。 計數抽樣檢驗是，關于規(guī)定的一個（或一組）要求，僅將產品劃分為合格或不合格，或者僅計算不合格數的檢驗。 計量抽樣檢驗既包括產品是否合格的檢驗，又包括每百個單位產品不合格數的檢驗。 19 抽樣檢驗的程序 應該按照以下程序實施 GB/： ?規(guī)定產品的質量標準； ?確定產品的批量 N； ?規(guī)定檢驗水平； ? 規(guī)定接收質量限 AQL； ? 確定抽樣方案的類型和抽樣方案； ? 提交能滿足質量要求規(guī)定的批； ? 檢驗的判定。 20 檢驗儀器和設備 （ 1） 電子產品常用測量儀器和設備 ① 電性能測試儀器和設備 電流表、電壓表、歐姆表、功率計、示波器、低頻信號發(fā)生器、高頻信號發(fā)生器、失真儀、頻率計、頻譜分析儀等。 ② 安全性能測試儀器和設備 耐壓測試儀、兆歐表、接地電阻測試儀、泄漏電流測試儀等。 21 （ 2） 儀器設備的使用要求 ?在標準規(guī)定的溫度 、 濕度 、 大氣壓等環(huán)境條件下使用測試儀； ?擺放測量儀器 ， 應該便于操作和觀察 ， 并確保其安全和穩(wěn)定； ?測量 儀器 的測量范圍及精度等 ， 應符合檢驗標準的要求； 22 ?測量儀器應定期進行計量檢定或校準 ，測試儀器的準確度 、 誤差應符合檢定規(guī)程及國家對計量溯源的要求； ? 在檢測開始前和完成后，應該分別檢查測量儀器的工作是否正常，以便當測試儀器發(fā)生失效時，及時追回被測樣品并及時維修和校準。 23 電子產品制造企業(yè)與質量控制相關的工作崗位與崗位職責 ?QC（ Quality Control）的中文意義是品質控制，在 ISO8402中的定義是“為達到品質要求所采取的作業(yè)技術和活動”。有些推行 ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位，負責 ISO9000標準所要求的有關品質控制的職能