7s基礎(chǔ)教材(已修改)
2025-01-10 07:35 本頁(yè)面
【正文】 第一章 7S 概 述 7S即 :整理 (SEIRI)、 整頓 (SEITON)、 清掃 (SEISO)、 清潔 (SEIKETSU)、 素養(yǎng) (SHITSUKE)、 節(jié)約 (Save)、 安全 (Safety),是在 5S的基礎(chǔ)上 ,外加節(jié)約 、 安全 而整合成 7S。 5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中 ,而在日 語(yǔ)發(fā)音中 ,5個(gè) S第一個(gè)字母均以 S起音 ,因此稱(chēng)之 為 5S,5S作為一種企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程 ,實(shí)施后 成績(jī)斐然 ,而逐步流行到除日本以外的其它國(guó)家 和地區(qū) ,並愈來(lái)愈受到廣大管理者的重視 . 7S實(shí)際就是一個(gè)合理化的過(guò)程 ,也是一個(gè)企業(yè) 永續(xù)經(jīng)營(yíng)不可欠缺的基礎(chǔ) ? 整理 :是提高工作效率的泉源 . ? 整頓 :是掃除浪費(fèi) ,降低成本的基礎(chǔ) . ? 清掃 :是維持良好品質(zhì)的第一步 . ? 清潔 :是降低安全事故的起點(diǎn) . ? 素養(yǎng) :是建立制度化管理的不二法門(mén) . ? 安全 節(jié)約 :是企業(yè)品質(zhì)保証之根本 . 第二章 整 理 (SEIRI) : 將事物理出一個(gè)條理來(lái) ,使事物之處理簡(jiǎn)單化 . : 21 “留之無(wú)用 ,棄之可惜”的觀念加以突破 . 22 經(jīng)常對(duì)“所有的東西都是要用的”之觀念加以檢討 . 23 做到不產(chǎn)生不要品的整理 . 24 改變有關(guān)整理的想法 從事后整理改為預(yù)防整理 . 25 利用“ 5W1H” 建立不產(chǎn)生不要品的作法 , 連續(xù)問(wèn) 5次 WYH再考慮 HOW: : 31 制造現(xiàn)場(chǎng)的整理 : 32 空間 : 33 事務(wù)部門(mén)的整理 : : 41 貼示紅單法 : 42 定點(diǎn)攝影法 : 43 顏色管理法 : 44 標(biāo)示管理法 : 45 看板管理法 : 46 形跡管理法 : : 51 使物盡其用 ,避免浪費(fèi) 。 52 騰出寶貴的空間 。 53 創(chuàng)造出清爽、舒適、有效率的工作場(chǎng)所 . 第三章 整 頓 (SEITON) : 將整理后所留下的需要品或所騰出的寶貴空間作一整體 性的規(guī)劃 (定位、標(biāo)示 ) : 21 定位 在哪里 ? 22 定品 有什麼 ? 23 定量 有多少 ? 因此 ,整頓的目的就是將所需要的東西找一個(gè)固定 的位置 ,當(dāng)你需要時(shí)能不假思索地在最短時(shí)間 內(nèi)取出來(lái)用 . : 31 減少換線時(shí)間 ,做好生產(chǎn)前之準(zhǔn)備工作 。 32 提高生產(chǎn)之作業(yè)效率 。 33 創(chuàng)造出一目了然的工作場(chǎng)所 . : 41 各作業(yè)區(qū)通道區(qū)存放區(qū)的整頓原則 整頓細(xì)節(jié) : A 模具的整頓 : B 作業(yè)治工具的整頓 : C 油類(lèi)膠水的整頓 : D 倉(cāng)庫(kù)的整頓 : E 在制品的整頓 : F 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的整頓 G 安全的整頓 : : 徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃幹淨(jìng) ,包括自己所保管的 物品、治工具、模具、機(jī)器設(shè)備等 ,而且保持幹淨(jìng)的狀態(tài) . : 21 工欲善其事 ,必先利其器 。 22 清掃是一種防患于未然的動(dòng)作 。 23 清掃的用意在于減少機(jī)器設(shè)備的故障及維護(hù)產(chǎn)品之品質(zhì) 24 清掃不是部門(mén)主管或幹部之責(zé)任 ,
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