數(shù)控系統(tǒng)程序輸入與通信(已修改)
2025-01-10 01:10 本頁面
【正文】 第二章 數(shù)控系統(tǒng)程序輸入與通信第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識第二節(jié) 數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)第三節(jié) 信息輸入第四節(jié) 數(shù)控加工程序的輸入第五節(jié) 數(shù)控加工程序的預(yù)處理第六節(jié) 數(shù)控系統(tǒng)的通信接口與網(wǎng)絡(luò)第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識一、數(shù)控編程的概念 編程的內(nèi)容與步驟 數(shù)控編程的過程可以用流程圖 21表示。各環(huán)節(jié)簡要說明如下：確定加工方案工藝處理數(shù)學(xué)處理編寫程序清單制備控制介質(zhì)程序檢驗 圖 21 數(shù)控編程過程第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識 1． 確定加工方案 選擇能夠?qū)崿F(xiàn)該方案的適當?shù)臋C床、刀具、夾具和裝夾方法。 2. 工藝處理 工藝處理包括選擇對刀點，確定加工路線和切削用量。 3. 數(shù)學(xué)處理 數(shù)學(xué)處理的主要任務(wù)就是根據(jù)圖紙數(shù)據(jù)求出編程所需的數(shù)據(jù)。 4. 編寫程序清單 5. 制備介質(zhì)和程序檢驗第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識應(yīng)用描述 :a. 明確加工目的 ,確定工藝參數(shù)b. 算基點與節(jié)點c. 按規(guī)定的程序格式 ,逐條寫程序d. 程序輸入 : 鍵盤、接口e. 程序校驗首件試切 : ● 空刀運動 ● 用筆代刀 ● 大批量生產(chǎn)（試切一件） ● 三維動態(tài)顯示 好的編程人員 ,要熟悉 a. 機床結(jié)構(gòu)、性能 b. 數(shù)控系統(tǒng) c. 加工工藝※ 充分發(fā)揮數(shù)控系統(tǒng)的功能和數(shù)控機床本身的能力第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識 編程方法 1. 手工編程 2. 自動編程 二、數(shù)控編程的代碼（ 介紹 ） 為了滿足設(shè)計、制造、維修和普及的需要，在輸入代碼、坐標系統(tǒng)、加工指令、輔助功能及程序格式方面，國際上已形成了兩個通用的標準ISO—International Standard Organization EIA—Electronic Industries Association 第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識 三、準備功能 G代碼和輔助功能 M代碼 G指令 （共有 100種，分模態(tài)與非模態(tài) — P16表 22） 常用的 G指令有： (1)． 快速點定位指令 G00 格式為： G00 X— Y— ； 三種可能的路徑： Y第一節(jié) 程序編制的基礎(chǔ)知識X X XYYA A AB B Ba） 方案 1b） 方案 2c） 方案 3
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