【正文】 建筑工程常見(jiàn)質(zhì)量缺陷及防治措施 二○一 五年五 月 Contents 地基與基礎(chǔ) 1 主體工程 2 裝飾裝修 3 安全文明施工 6 安 裝 4 環(huán)境與景觀 5 地基與基礎(chǔ) 樁身垂直度 樁頂浮漿 清理 柱插筋偏移 地梁軸線偏移 ? Ⅰ 樁身垂直度差 原因分析 人工挖孔樁身砼護(hù)壁軸心未按每節(jié)復(fù)核垂直度，產(chǎn)生左右偏移。 防治措施 樁護(hù)壁模板應(yīng)按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復(fù)核、調(diào)校。 挖孔樁的垂直度較好 挖孔樁的垂直度較差 挖孔樁模板固定采用十字線法較好 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 ? Ⅱ 樁頂浮漿清理 原因分析 由于泵送預(yù)拌砼粗骨料偏小，水灰比過(guò)大，振搗砼水泥漿時(shí)樁頂浮漿過(guò)厚，影響樁的抗壓強(qiáng)度。 防治措施 ① 樁澆筑砼應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 30～ 50㎜，砼初凝前剔除部分樁頂浮漿，砼終凝后 采用人工鑿打見(jiàn)石子為宜。 ② 監(jiān)理逐樁檢查拍照。 樁頂浮漿未認(rèn)真清理 樁帽內(nèi)浮漿剔打清理較好，石子清晰顯現(xiàn) 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 ? Ⅲ 柱短肢墻插筋偏移 原因分析 ① 短肢墻（柱）插筋由于下部鋼筋密集安裝插筋偏移。 ② 插筋安裝后未固定。 ③ 澆筑砼時(shí)插筋偏移，未扶筋及復(fù)核。 防治措施 ① 按軸線位臵撥開(kāi)密集鋼筋插筋錨入用點(diǎn)焊或增加箍筋固定。 ② 插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復(fù)核軸線。 ③ 澆筑砼后及時(shí)扶筋、調(diào)校。 ④ 加強(qiáng)旁站監(jiān)理的責(zé)任心教育。 柱筋偏移 軸線控制準(zhǔn)確 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 挖孔樁插筋定位較好 ? Ⅳ 地梁軸線偏移 原因分析 地梁模板安裝后未復(fù)核軸線。 防治措施 ① 按縱橫軸線用鋼尺丈量及房間的對(duì)角線檢查，做到準(zhǔn)確無(wú)誤。 ② 搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。 ③ 監(jiān)理復(fù)核軸線時(shí)必須所有軸線逐一復(fù)核，不允許抽查；甲方對(duì)此加強(qiáng)檢查督促力度。 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 地梁位移40mm 地梁軸線偏差 75mm 地梁軸線準(zhǔn)確 主體工程 模板安裝 鋼筋安裝 砼工程 砌體工程 ? Ⅰ 模板安裝主要問(wèn)題 ? 支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)? ? 后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除 ? 軸線偏移大，爆模，后期剔打 p Ⅰ 模板安裝－－ 支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)? 原因分析 ① 梁板支撐支承在基土面上時(shí)，基土未平整夯實(shí)。 ② 支撐間距過(guò)大，無(wú)鎖腳桿及墊枋。 ③ 鋼管支撐扣件未扭緊。 ④ 模板主次龍骨間距過(guò)大或材質(zhì)較差。 p Ⅰ 模板安裝－－ 支撐體系不規(guī)范，現(xiàn)澆梁板下?lián)? 防治措施 ① 支撐體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。 ② 梁板支撐支承在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整、夯實(shí)，滿足承載力、剛度和穩(wěn)定性的要求；支撐與基土之間安放木墊枋，荷載較大的還應(yīng)在墊枋上安放墊鐵。 ③ 支撐間距：板一般控制在 800～ 1000㎜，梁高小于 750㎜時(shí)間距控制在 800～ 1000㎜以內(nèi)，當(dāng)梁高 ≥750 ㎜時(shí)間距應(yīng)控制在 600～ 800㎜以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面） 200設(shè)臵縱橫鋼管鎖腳桿，中部設(shè)臵縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。如轉(zhuǎn)換層模板支撐安裝及大型構(gòu)件用有專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)專家論證。 ④ 鋼管支撐扣件應(yīng)在澆筑砼前進(jìn)行檢查扭緊式增加扣件（十字花扣件）。 ⑤ 板模板主龍骨間距應(yīng)控制在 600㎜以內(nèi)，次龍骨應(yīng)控制在 200㎜以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應(yīng)采用 40 100木枋，上下立邊應(yīng)刨平。 邊梁下?lián)? 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 梁柱成型質(zhì)量好 梁柱成型質(zhì)量好 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 回填土未平整及夯實(shí)， 并無(wú)墊枋和鎖腳桿 梁橫向支撐間距過(guò)大 （ ） 掃地桿和墊塊正確 p Ⅰ 模板安裝－－ 后澆帶二側(cè)模板及支撐提前拆除 原因分析 ① 后澆帶二側(cè)模板、支撐安裝時(shí)未嚴(yán)格按方案實(shí)施，未形成獨(dú)立體，砼徐變、應(yīng)力線變形時(shí)間未達(dá)到。 ② 班組交底不到位。 防治措施 ① 嚴(yán)格按審批后的施工方案實(shí)施，后澆帶處的模板、支撐在安裝時(shí)應(yīng)與支撐系統(tǒng)脫離開(kāi)，形成獨(dú)立體系，待后澆帶澆筑完成且砼強(qiáng)度達(dá)到 ≥ 75％以上方能拆除支撐及模板，跨度大于 8m的構(gòu)件應(yīng)砼強(qiáng)度達(dá)到 ≥ 100％方能拆除支撐及模板。 ② 加強(qiáng)班組交底的督促檢查。 車庫(kù)后澆帶支撐較好 后澆帶拆模過(guò)早，梁處未斷開(kāi) 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 p Ⅰ 模板安裝－－ 軸線偏移大，爆模，后期剔打 原因分析 短肢墻（柱）縱向筋澆筑砼后未及時(shí)扶正、校核，預(yù)拌砼流動(dòng)性過(guò)大，從而使模板的側(cè)壓力過(guò)大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過(guò)大 ,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。 防治措施 ① 短肢墻（柱）縱向伸出樓面部位應(yīng)增加不小于二道箍筋，澆筑砼后及時(shí)用鋼 尺校核軸線尺寸，鋼筋偏移的立馬扶正。 ② 梁側(cè)模板支撐間距應(yīng)控制在 400以內(nèi)，板主、次龍骨應(yīng)支撐在梁側(cè)模上。 ③ 爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時(shí)嚴(yán)禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。 車庫(kù)邊墻嚴(yán)重外傾 挑梁鑿打露筋 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 ?Ⅱ 鋼筋安裝主要問(wèn)題 ? 電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差 ? 同截面接頭過(guò)多 ? 梁二排筋下沉 ? 梁柱接頭搭接錯(cuò)誤 ? 加強(qiáng)筋安裝錯(cuò)誤 ? 擋墻頂部豎向內(nèi)外排鋼筋錨入一側(cè)板在一個(gè)平面 p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差 原因分析 ① 焊工技能差。 ② 鋼筋端部歪扭不直，鋼筋頭下料不平整，在夾具中夾持不正或傾斜。 ③ 夾具長(zhǎng)期使用磨損，造成上下鋼筋不同心，上下鋼筋直徑相差級(jí)別過(guò)大。 ④ 預(yù)壓時(shí)用力過(guò)大，使上端鋼筋晃動(dòng)和移位。 ⑤ 焊后夾具過(guò)早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。 p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差 防治措施 ① 不合格的焊工不允許上崗。 ② 鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應(yīng)采用氣割切斷或矯正。 ③ 兩端鋼筋?yuàn)A持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過(guò)程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導(dǎo)管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時(shí)，應(yīng)修理后再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過(guò)兩級(jí)（即 Φ14與 Φ18）。 ④ 鋼筋下送加壓時(shí)，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過(guò)大。 ⑤ 焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約 2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。 p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 電渣壓力焊接頭偏心，焊接質(zhì)量差 總要求 重視焊接過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié) a、接頭部位平直、干凈 b、鋼筋安裝應(yīng)上下同心 c、夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng) d、引弧過(guò)程，力求可靠 e、電弧過(guò)程，延時(shí)充分 f、電渣過(guò)程，短而穩(wěn)定 g、擠壓過(guò)程，壓力適當(dāng) 電渣壓力焊觀感較好 現(xiàn) 場(chǎng) 實(shí) 例 電渣壓力焊錯(cuò)位 p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 同截面接頭過(guò)多 原因分析 ① 鋼筋配料時(shí)疏忽大意，未考慮原材料的長(zhǎng)度。 ② 忽略了配臵在構(gòu)件同一截面中的接頭。 ③ 分不清鋼筋位在受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 防治措施 ① 配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 ② 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采取焊接或機(jī)械連接。 ③ 縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35，且不小于 500㎜ ，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 同一斷面有 3個(gè)焊接接頭，達(dá) 60% p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 梁二排筋下沉 原因分析 梁二排筋固定辦法不當(dāng)，振搗砼時(shí)碰撞。 防治措施 ① 利用一些同鋼筋強(qiáng)度等級(jí)直徑 25㎜ 的短鋼筋（長(zhǎng)度按梁箍筋寬度）架立與梁下部二排筋及箍筋綁牢或?yàn)檎w澆筑砼時(shí)振搗邦盡量避開(kāi)碰撞。 ② 梁上部二排筋不能與箍筋綁扎的采用拉鉤筋方式懸掛綁扎或采用開(kāi)口式箍筋兜起箍筋。 p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 梁柱接頭搭接錯(cuò)誤 原因分析 工長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度。 防治措施 ① 當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于 25％，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表中規(guī)定。 ② 當(dāng)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于 25％，但不大于 50％時(shí)，其最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)附表中數(shù)值乘以系數(shù) ，當(dāng)接頭面積百