家具生產(chǎn)流程(已修改)
2025-01-08 23:05 本頁面
【正文】 家具生產(chǎn)流程報(bào)告 1 生產(chǎn)流程 1. 配料 2. 機(jī)加工 3. 裝配 4. 油漆 5. 包裝 2 配料主要流程： ? 實(shí)木木料 進(jìn)料 定長 修邊 拼板 四面刨 （注：進(jìn)料時，一部分木料為規(guī)格料，這部分木料可以省去拼板環(huán)節(jié)直接到 四面刨；而定長過程中余下來的木料可以通過加工成為指接木；指接木是由 木料與木料之間通過 8085白乳膠以指型膠合而成。） ? 重要機(jī)臺 四面刨 拼板機(jī) 配料 3 ? 四面刨 配料車間有四臺四面刨，前三臺型號為 U23E，一臺型號 為 U23EL。第一臺主要刨方料（拼板料），功能較為簡 單。后四臺為花刨，作業(yè)名稱為刨花型，可以加工出較為 復(fù)雜的曲面。其中第四臺主要刨小料和方料。由于某些復(fù) 雜的曲面人工測量有一定的難度，所以使用 GO/NO GO檢 測模具來進(jìn)行檢測。 GO既是四面刨出來的料能通過的即 為達(dá)標(biāo)，若不能則是不達(dá)標(biāo)。 NO GO就是四面刨出來的料 若不能通過檢測模具，則是合格的，若通過則為不合格。 4 車間一共有三臺輪式拼板機(jī)，一臺高周波拼板機(jī)，一臺 A型 拼板機(jī)和四十排輪式拼板機(jī)。主要對非規(guī)格料進(jìn)行拼板粘合 。高周波拼板機(jī)主要對薄材進(jìn)行拼板，主要特點(diǎn)是拼板周期 短，高頻升溫。但由于高周波拼板機(jī)使用時間長，所以現(xiàn)在 會出現(xiàn)脫膠問題。 A型和四十排輪式所用膠比例為 1913白膠 ： 1940硬化劑 100:15177。1。布膠量在 250280（ g/m179。）。而高 周波則是 1980白乳膠： 1993硬化劑 100:15177。1，布膠量在 250280（ g/m179。）。 ? 拼板機(jī) 5 膠水檢測 /實(shí)木脫膠測試 ? 膠水檢測：取兩個空燒杯進(jìn)行稱量，記錄完畢后，分別裝上待測膠和硬化劑。分別進(jìn)行稱量。經(jīng)計(jì)算，可得出膠水比例。 ? 實(shí)木脫膠測試： 3塊樣品放入常溫浸漬 6小時 40177。3℃烘箱中干燥 18小時以上 ：開裂率（ %） =樣品兩端膠線開裂總長度 /樣品兩端脫膠線總長度 100% 膠水開裂率不得大于 10%，每條膠線開裂率不得超過 1/3。 注： (膠水配方為 1989/1993=100/15；樣品 3塊（ 75mm）；木 材含水率為 9%以下） 6 薄片配料流程 ? 薄片木料 開料 定長 /寬 拼板 修補(bǔ)（拼花） ? 薄片檢驗(yàn) 不同紋理分布，薄片有不同的分級。一般紋理復(fù)雜，不 規(guī)律的薄片為 A級，而紋理簡單，規(guī)律的為 B級。檢測的對象 主要為厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，表面是否起層，是否開裂，是否 有黑點(diǎn)，礦物線，活節(jié)，死節(jié)，起白邊等。對于 A級， B級薄 片，要求有所不同。 7 含水率測定 選取待測薄片樣材 10g，用粉碎機(jī)壓成粉后放入賽多 斯水分檢測儀（ MA150）中，一段時間后，經(jīng)提示可 以讀出含水率。一般要求含水率在 6%8%之間。 水分測定儀 粉碎機(jī) 8 實(shí)木木材材種 常用的有黃楊木 ，楸木，橡膠木，樺木。 ?楸木（ China walnut）：紋理清晰，結(jié)構(gòu)細(xì)而均勻，耐腐朽強(qiáng)，不易變形開裂，無異味。 ?橡膠木（ Rubber Wood） :重，硬，紋理直，結(jié)構(gòu)粗。色澤淡雅，紋理美觀，力學(xué)強(qiáng)度高，耐磨損，但是木材不易于干燥，鋸解和切削，常用于家具制造中的腳和餐椅。 ?樺木（ Birch）：樹皮平滑，含有樹脂，紋理直且明顯，材質(zhì)結(jié)構(gòu)細(xì)膩而柔和 光滑，質(zhì)地較軟或適中。樺木富有彈性，干燥時易開裂翹曲，不耐磨。加工性能好，切面光滑，油漆和膠合性能好。 ?黃
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