【正文】 山東省化工裝置安全試車工作規(guī)范 附件解讀與工作交流 山東華魯恒升化工股份有限公司 安全環(huán)保處 吳廣強 工作規(guī)范執(zhí)行原則 ? 安全為天 人本為根 ? “ 三加一 ” 安全管理理念 ? 先進適用的技術 ? 穩(wěn)定可靠的裝備 ? 精通熟練的員工， ? 加上明確責任、強化管理 工作規(guī)范執(zhí)行保障措施 ? “ 三到位 ” 的管理措施 ? 方案到位 執(zhí)行到位 監(jiān)督到位 ?方案到位： 編制方案必須包括安全環(huán)?？刂泣c；方案必須考慮實用性、可靠性、可操作性（必須經過反復論證、現場查看、對應措施現場落實）。方案：包括總體試車方案、單體試車方案、聯(lián)動試車方案、化工投料方案、操作規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程、安全技術規(guī)程、工藝處理方案（長期停用細化）、檢修方案、相關應急預案等）、規(guī)章制度。 工作規(guī)范執(zhí)行保障措施 ? “ 三到位 ” 的管理措施 ? 方案到位 執(zhí)行到位 監(jiān)督到位 ? 執(zhí)行到位： 涉及培訓（執(zhí)行人員、管理技術人員、監(jiān)督人員）、相關執(zhí)行記錄表格落實、執(zhí)行層執(zhí)行 ? 監(jiān)督到位： 執(zhí)行層的方案執(zhí)行情況監(jiān)督檢查；監(jiān)督責任人責任、職責落實；監(jiān)督考核與兌現。 編制各類方案的目的 ? 提高作業(yè)的計劃性、安全性、可靠性、可行性、可操作性、規(guī)范性 ? 各類作業(yè)的依據 ? 問題分析可追溯性 ? 制度化、規(guī)范化，以法制代替人治，降低隨意性，減少人的不利影響 ? 人員綜合素質提升培訓有效手段 如何保證方案可靠性、可行性 ?方案內容的規(guī)范、統(tǒng)一 ?方案的定性與定量關系 ?現場查看、制定措施 ?方案的演練檢驗 ?方案的論證與修訂 ?審批程序的確定與執(zhí)行 化工裝置安全試車流程 ?一、生產準備 ?二、預試車 ?三、化工投料試車 ?四、生產考核 ?五、停車 一、生產準備 ? 組織準備 ? 人員準備 ? 技術準備 ? 安全準備 ? 物資及外部條件準備 ? 營銷及產品儲運準備 ? 其他準備 一、生產準備（ 準備階段） ? 組織落實關鍵 ： 明確 分工、 責任 、標準， 包括安全環(huán)保職責； 工作程序明確化。 ? 人員落實關鍵 ： 各階段單位隊伍、人員資質確認 ；參加試開車人員配備、綜合素質、能力，相關人員資質； ? 技術落實關鍵 ： 項目 的 技術、設備安全環(huán)?？尚行?、先進性、可靠性 ； 各類方案落實，各種制度審批下發(fā) （規(guī)定制度與管理特點制度） ； ? 安全落實關鍵 ： 現場及相關裝置、設施 “ 三同時 ”完成情況 ； 裝置本身及各階段危險因素識別； 現場及人員應急準備。 一、生產準備（ 準備階段） ? 物資落實關鍵 ： 配套的安全防護、應急救援、人員防護物資、消防物資、通訊器材提報與到位情況； （生產物資準備同時） ? 外部條件落實關鍵 ： 公用工程與裝置試車、開車合法性（特種設備、人員、重大危險源、試開車手續(xù)等登記、審批）； ? 營銷準備 ： 主要?；钒踩夹g說明書、安全標簽準備、運輸單位與采購單位相關資質 、運輸車輛及設施 確認。 二、預試車 ?單機試車 ?工程中間交接 ?聯(lián)動試車 二、預試車 ? 預試車階段： 單體試車、試車準備（試壓、氣密、吹掃、沖洗、清洗、烘爐、煮爐、內件安裝、三劑裝填等）、聯(lián)動試車等不同階段試車前安全環(huán)保 驗收交接 （條件確認表、檢查表，結果以提供檢測報告及現場驗證為準）。 ? 詳解見預試車階段安全控制要點 ? 人員培訓階段針對性 二、預試車 ? 中間交接與單體試車關系 主管責任明確；分區(qū)交接；交叉點的控制；現場條件確認；問題整改。 ? 中間交接控制要點 現場試車條件確認；公用工程確認；“ 三同時 ” 執(zhí)行情況；相關調試資料確認；物資準備確認。 ? 中間交接可追溯性（記錄） 二、預試車 ? 危險因素的識別與防范控制措施落實 培訓 ? 裝置與外界的隔離確認； ? 現場的安全環(huán)保狀況監(jiān)控，主要是方案執(zhí)行情況監(jiān)控、交叉作業(yè)現場控制、員工正確個人防護、試車環(huán)境控制（通道、孔洞、照明、停送電、施工、溫度、噪聲、介質停送）； ? 相關物資到位情況；試車區(qū)域的設定與控制。 二、預試車 ? 聯(lián)動試車 ? 聯(lián)動試車前條件確認（規(guī)范） 單體試車問題整改 確認可追溯性；與單體試車有效結合。 ? 整體方案的執(zhí)行 條件確認（隔離及三劑保護、安全條件） 裝置缺陷隱患的整改 試車現場主管變更 試車現場有效控制（按照化工生產控制） 三、化工投料試車 ? 工程交接 ? 試車條件 ? 試車方案及標準 ? 倒開車 三、化工投料試車 ? 存在問題整改與條件確認驗收； （規(guī)范）整體工程交接驗收（可追溯性） ? 開車區(qū)域設定與控制（特別控制外來人員，所有人員標示與登記）； ? 應急準備（物資、人員、信息溝通程序、現場通道）； ? 方案執(zhí)行與監(jiān)督； ? 物料停送與裝置隔離； ? 三廢的妥善處理； ? 現場控制 監(jiān)督 。 四、生產考核 ? 試車總結 ? 穩(wěn)定運行考驗 ? 生產考核 四、生產考核 ? 重點安全環(huán)保裝置設施的穩(wěn)定性、可靠性、配套性同步測試評定；各類事故、事件的統(tǒng)計、分析、防范措施、培訓落實（四不放過）； ? 安全環(huán)保管理經驗與教訓總結，提高措施；危險因素識別完善、評定，控制措施完善、提高； ? 存在安全環(huán)保隱患、問題的整改； 項目 驗收準備。 停車 ?常規(guī)停車 ?緊急停車 ?關鍵在于方案的可操作性、可靠性、安全性與有效執(zhí)行。 生產準備工作是化工裝置試車總體統(tǒng)籌控制計劃的內容之一，建設（生產）單位應及早組織生產準備部門及聘請設計、施工、生產方面的專家，編制 《 生產準備工作綱要 》 ，使生產準備與工程建設同步進行。具體編制提綱如下： 一、概況 化工工程項目簡況；生產準備的總體要求（ ）、目標、任務和計劃安排；與生產準備相關的化工建設項目審批（核準、備案）、設計、施工、工程監(jiān)理和質量監(jiān)督等主要工作情況。 二、組織準備 組織準備一般包括生產準備和試車的領導機構、工作機構 、明確負責人、成員、工作職責、工作標準、工作流程等相應規(guī)定，建立健全各項管理規(guī)章制度。 三、人員準備 （一）根據審批的定員，編制人員配備計劃，主要內容包括： 人員類別、來源、素質要求； 各級管理人員、技術人員、技能操作人員調配到崗時間。 （二）人員培訓 人員培訓的組織與管理。 人員培訓方法與步驟。 培訓單位的選擇及時間安排。 各級管理人員、專業(yè)技術人員、技能操作人員的培訓。 各培訓階段及各類人員培訓的考試、考核 (定崗 )。 編制人員培訓計劃。 四、技術準備 . （一）技術資料、圖紙、操作手冊的翻譯編印。 （二）編制各種技術規(guī)程、崗位操作法和安全操作規(guī)程。 （三）編制各類綜合性技術資料。 （四）編制企業(yè)管理的各項規(guī)章制度。 （五）編制大機組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填、保護等方案，并配合施工單位編制系統(tǒng)吹掃、氣密及化學清洗方案。 （六）編制儲運、公用工程、自備發(fā)電機組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。 （七）編制總體試車、單機試車、聯(lián)動試車、化工投料試車、生產考核方等案。 （八）計算機仿真培訓技術裝備。 （九）國內外技術資料編制（翻譯）出版計劃。 （十）各種試車方案的編制計劃。 （十一）技術準備總體網絡計劃。 五、安全準備 （一）安全生產管理機構的建立和人員配備、培訓、考核。 （二）安全生產責任制、安全管理制度和安全操作技術規(guī)程。 （三）全員安全培訓計劃。 （四）同類裝置安全事故案例搜集、匯編以及教育安排。 （五）裝置試車涉及的每種物質的防火注意事項和滅火處理措施。 （六）安全、消防、救護等應急設施使用維護管理規(guī)程和消防設施分布及使用資料 （七）化工裝置的風險識別及試車的風險評價或危險與可操作性分析（ HAZOP） 重大危險源辨識。 （八）應急救援預案、組織和隊伍。 （九）周邊環(huán)境安全條件及控制措施。 （十）化工裝置試車過程中的區(qū)域限制。 （十一）其它安全條件。 六、物資及外部條件準備 （一）物資 主要原料、燃料及試車物料，輔助材料、三劑、化學藥品，潤滑油（脂）。 備品配件國內外訂貨計劃，進口備品配件測繪、試制安排 引進裝置三劑、化學藥品