數(shù)控編程的工藝處理(已修改)
2025-01-06 20:12 本頁面
【正文】 167。 數(shù)控機床是按照程序自動進行加工的： 所有的工序、工步 每道工序的切削用量 走刀路線 加工余量 所有刀具的尺寸、類型 工件的裝夾方式 要預先確定好并編入程序中 編程員： 工藝員 數(shù)控編程的工藝處理中要注意的問題： 一、加工路線的確定 數(shù)控機床加工過程中刀具相對于工件運動的軌跡和方向。 一般原則： （ 1）應能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求。 ** （ 2）應盡量縮短加工線路，減少刀具空行程時間和其它輔助時間。 （ 3）方便數(shù)值計算，減少編程工作量，減少程序段數(shù)量。 （ 4）一般是先加工外輪廓，再加工內(nèi)輪廓。 167。 2. 5數(shù)控編程的工藝處理 一、加工路線的確定 舉例： 銑削加工 （ 1）順銑 / 逆銑： 精銑削加工零件輪廓時，盡量采用順銑加工 減小機床的顫振 （ 2）切入 /切出位置： 盡量遵循沿零件輪廓的切向切入 /切出 盡量避免沿零件輪廓的法向切入 /切出 （ 3）輪廓銑削過程中應避免進給中途停頓 切削進給過程中，工藝系統(tǒng)處于彈性變形狀態(tài)下的平衡 （ 4）若零件的加工余量較大，可用多次進給，逐漸切削的方法；最后留少量精加工余量（ ~)。 （ 5）空間曲面加工三種加工路線的比較： 沿零件輪廓的法向切入 /切出 沿零件輪廓的切向切入 /切出
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