【正文】 3 砌塊砌體工程施工工藝標準 總則 適用范圍 （1）本標準適用于工業(yè)和民用建筑的普通混凝土小型空心砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊工程的施工。 （2）不適用于鐵路、公路和水工建筑工程等。 參考標準及規(guī)范 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB 50300 《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50203 《普通混凝士小型空心砌塊》GB 8239 《中型砌塊建筑設計與施工規(guī)程》JGJ 5—80 《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB 15229 《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB 11968 《混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)程》JGJ／T 14 術語、符號 術語 （1）小型砌塊 主規(guī)格的高度大于 115mm而又小于 380mm的砌塊。 （2）中型砌塊 主規(guī)格的高度為 380～980mm的砌塊。 （3）混凝土小型空心砌塊（concrete small hollw block） 由普通混凝土或輕骨料混凝土制成，主規(guī)格尺寸為 390mm190mm90mm、空心率在 25％～50％的空心砌塊。 （4）普通混凝土小型空心砌塊（mon concrete minitype air block） 以碎石或卵石為骨料制作的混凝土，主規(guī)格尺寸為390mm190mm190mm，空心率在25％～50％的小型空心砌塊。 （5）輕骨料混凝土小型空心砌塊（light material concrete minitype air block） 以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒為粗骨料制作的混凝土小型空心砌塊，簡稱輕骨料混凝土小型空心砌塊。 符號 1）MU—表示砌筑塊材的強度等級。 2）M—表示砌筑砂漿的強度等級。 3）Mb—表示混凝土砌塊砌筑砂漿的強度等級。 4）C—表示混凝土的強度等級。 基本規(guī)定 水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過 3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過 l 個月）時，應復查試驗，并應按試驗結果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。 水泥應按品種、強度等級、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。 砂中不得含有有害雜物。砂的含泥量應滿足下列要求： （1）對水泥砂漿和強度等級不小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 5％； （2）對強度等級小于 M5 的水泥混合砂漿，不應超過 10％； （3）人工砂、山砂及特細砂，應經(jīng)試配滿足砌筑砂漿技術條件要求。 拌制砂漿用水宜采用飲用水。當采用其它來源水時，水質必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌合用水標準》JGJ 63 的規(guī)定。 凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度型式檢驗報告。 普通混凝土中型空心砌塊砌體工程 施工準備 技術準備 （1）首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程變更等內(nèi)容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內(nèi)容情況。 （2）通過圖紙審查，如有問題應及時與設計方聯(lián)系，并得到確認。 （3）根據(jù)圖紙設計、規(guī)范、標準圖集以及工程情況等內(nèi)容，及時編制中型空心砌塊砌體砌筑工程施工方案或作業(yè)指導書。 （4）根據(jù)工程設計施工圖以及所采用砌塊的品種、規(guī)格等繪制砌體砌塊排列圖，并經(jīng)審核無誤。 （5）砌塊砌體施工前做好技術交底工作。 （6）上述五項內(nèi)容必須提前進行，并符合設計與規(guī)范要求，同時滿足施工操作需要。 材料要求 （1）根據(jù)設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求，其檢驗方法為：檢查進場原材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告以及原材料的復試報告。 （2）對進場的材料進行數(shù)量及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。 （3）普通混凝土中型空心砌塊，應根據(jù)設計要求選用砌塊規(guī)格。 （4）普通混凝土中型空心砌塊的規(guī)格、尺寸及孔型、空心率應滿足設計強度等級和建筑熱工要求，其構造參數(shù)要求見表 ；砌塊材料強度等級分為 MUMU1MUMU25；主要性能見表 ；砌塊材料外觀質量和允許偏差應符合表 的規(guī)定。 作業(yè)條件 （1）中型砌塊砌筑施工前，必須做好上道工序的隱、預檢工作，辦好上、下道工序交接手續(xù)，并經(jīng)驗收合格。 （2）將基層清理干凈，放好砌體墻身軸線、邊線、門窗洞口、第一皮分塊線等位置線，并經(jīng)驗線符合設計圖紙要求，預檢合格。 （3）根據(jù)工程引測的水準點，進行標高的抄測工作，同時立好皮數(shù)桿。 （4）搭設好操作和卸料腳手架。 （5）砂漿經(jīng)試配確定配合比，準備好砂漿試模。 （6）各種機械設備經(jīng)試運轉符合要求，且應有限位保險裝置。 （7）用電設備必須采用三相五線制，同時達到三級保護。 （8）夾具及吊裝機械必須進行性能測試，并滿足吊裝要求。 （9）操作面的周圍必須有可靠的安全防護及圍擋，并符合安全規(guī)定。 （10）施工現(xiàn)場必須保持清潔，砌塊堆放有序。 （11）砂漿攪拌機應搭設防護棚，四周圍擋，砂子進行遮蓋。 （12）攪拌污水應設置沉淀池等措施，以防止水污染。 （13）砂漿運輸設備必須提前做好封閉措施，防止遺灑。 施工組織及人員準備 （1）混凝土空心中型砌塊砌體施工是一種綜合性的施工工序過程。在施工前，對各項準備工作要求嚴密；機械設備應保持正常運轉工作；砌塊、構配件的規(guī)格、型號等應配套供應，其現(xiàn)場的儲備量必須保持和滿足施工進度的要求。 （2）以塔式起重機為垂直、水平運輸設備，并直接進行砌塊吊裝就位的勞動力組織安排見表 。 質量、安全與環(huán)境保護控制要點 材料的關鍵要求 （1）中型空心砌塊的強度等級，必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。 （2）砌塊的截面尺寸及外觀質量應符合國家技術標準要求。 （3）砌塊應保持完整無破損、無裂縫。 （4）砂漿、混凝土的配制符合設計及規(guī)范要求。 技術的關鍵要求 （1）砌塊砌體是一種綜合性的施工工藝，各工序要求嚴密、緊湊，必須做到組織合理，實行統(tǒng)一調(diào)配與指揮，使施工節(jié)奏流暢。 （2）砌塊砌體的排列組合直接影響墻體的整體性。在施工前，必須按設計圖紙平面尺寸及墻體高度進行砌塊的排列組合設計。排列組合設計時，應盡量采取主規(guī)格和大規(guī)格的砌塊，并錯縫搭接，搭接長度不應小于砌塊高度的 1／3，也不應小于 150mm?？v橫墻交接處、轉角處應交錯搭砌。 （3）放線是砌體質量的基本保證，施工前必須按照設計施工圖進行準確的放彈線，并驗收合格。 （4）灰縫砂漿的飽滿程度是影響砌體外觀質量及砌體整體強度的主要因素，施工中必須做好砂漿的鋪設與豎縫砂漿或混凝土的澆灌工作，同時控制好灰縫的厚度并保持一致。 質量關鍵要求 （1）根據(jù)氣候條件，砌塊在砌筑的前一天，應澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砂漿鋪設要適宜，應隨鋪、隨吊、隨就位，并及時進行校正。校正后及時用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫，并保持飽滿、密實。 （2）砌體錯縫應符合設計和規(guī)范的規(guī)定，要嚴格按砌塊排列組砌圖施工。 （3）砌筑高度應嚴格按皮數(shù)桿控制，掌握好鋪灰厚度，以準確控制每皮砌塊的砌筑高度。 （4）基底應事先進行標高找平，砌筑時灰縫厚度應一致。 （5）應按照設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結筋或拉結帶及砌壓鋼筋網(wǎng)片。 職業(yè)健康安全關鍵要求 （1）施工人員必須身體健康，無高血壓病癥。 （2）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。 （3）按要求穿長袖勞動保護衣服等用品，同時戴好安全帽、系好安全帶。 （4）作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。 （5）做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。 （6）施工前必須檢查機械設備的性能，是否安全、可靠。 （7）職工食堂必須符合當?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。 環(huán)境關鍵要求 （1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放，攪拌機搭設封閉攪拌棚。場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。 （2）污水排放控制：攪拌污水及砌塊濕潤剩余水應排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。 （3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應集中堆放，倒棄在指定地點。 施工工藝 操作工藝 （1）墻體放線：砌體施工前，應將基層清理干凈，按設計標高進行找平，并根據(jù)施工圖及砌體排列組砌圖放出墻體的軸線、外邊線、洞口線以及第一皮砌塊的分塊線，放線結束后應及時組織驗線工作，并經(jīng)監(jiān)理單位復核無誤后，方可施工。 （2）砌塊澆水：砌塊一般不宜澆水，以免砌筑時灰漿流失砌體移滑，也可避免砌體上墻干縮，造成砌體裂縫。但在高溫季節(jié)和天氣干燥時，可在砌筑前一天進行澆水濕潤，同時也可沖去浮塵。此工序應根據(jù)現(xiàn)場砌塊及天氣、溫度等情況具體確定掌握。 （3）制備砂漿（細石混凝土）：砂漿的制備通常應符合以下要求： 1）砌體所用砂漿按照設計要求的砂漿品種、強度等級進行配置，砂漿配合比應由試驗室確定，采用重量比時，其計量精度為水泥177。2％；砂、石灰膏控制在177。5％；石子為177。3％。 2）砂漿（細石混凝土）應采用機械攪拌。攪拌時間：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min；摻用外加劑的砂漿不得少于 3min；摻用有機塑化劑的砂漿，應為 3～5min。同時還應具有較好的和易性和保水性，一般稠度以 5～7cm 為宜。細石混凝土坍落度控制在 160177。20mm左右。 3）砂漿（細石混凝土）應攪拌均勻，隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在 3～4h內(nèi)使用完畢；當施工期間最高氣溫超過 30℃時，應分別在拌成后 2～3h 內(nèi)使用完畢。細石混凝土應在 2h 內(nèi)用完。 4）砂漿（細石混凝土）試塊的制作：在每一樓層或 250m 砌體中，每種強度等級的應至少制作一組（每組六塊）；當砂漿（細石混凝土）強度等級或配合比有變更時，也應制作試塊。 （4）砌塊排列：由于砌塊排列直接影響墻體的整體性，因此在施工前必須按以下原則、方法及要求進行砌塊排列。具體如下： （1）砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊排列圖，并經(jīng)審核無誤后，按圖排列砌塊。 2）砌塊排列時，應盡量采用主規(guī)格和大規(guī)格的砌塊。 3）砌塊排列應上、下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1／2，不得小于砌塊高度的 1/3，也不應小于 150mm，同時要求上、下皮砌塊應孔對孔、肋對助，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構造按設計規(guī)定。若設計無規(guī)定時，一般可配φ 4 擴鋼筋網(wǎng)片，長度不小于 600mm. 4）外墻轉角及縱橫墻交接處，應分皮咬槎。交錯搭砌；如果不能咬槎時，按設計要求采取構造措施。 5）砌體的垂直縫應與門窗洞口的側邊線相互錯開，不得同縫，錯開間距應大于 150mm。且不得采用磚鑲砌。 6）砌塊排列應盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散。 7）砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌，水平灰縫厚度為 20～25mm，垂直灰縫寬度為 20mm。大于 30mm的垂直縫，應采用 C20 細石混凝土灌實。 （5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，并按砌筑順序及所需量倒運在灰槽或灰斗內(nèi)，以供鋪設。在砌塊就位前，用大鐵鍬、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊數(shù)量較大時，可通長鋪設，但鋪灰長度不得超過 1500mm。 （6）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前，應清除砌塊表面的浮塵及黏土等污物后方可吊運。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；內(nèi)外墻同砌筑。每層開始時，應從轉角處或定位砌塊處開始；每吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度及垂直度。 砌塊就位時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面保持水平下落；并防止碰撞。就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。 （7）砌筑鑲磚：用普通磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌時，不得使用半磚。 （8）豎縫灌砂漿：每吊一皮砌塊，就位校正后，用砂漿或細石混凝土灌垂直縫，隨后進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），勾縫深度一般為 3～5mm。 （9）芯柱：當設有混凝土芯柱時，應按設計要求設置鋼筋，其搭接接頭長度不應小于 35d。芯柱應隨砌隨灌隨搗實。 （10）檢查驗收：當每層施工完畢后，應進行組織檢查驗收工作。一般按照主控項目、一般項目和外觀質量進行，檢查后應及時填寫有關表格，并作為資料備案。 質量標準 一般規(guī)定 （1）砌筑前，砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于 28d，應清除表面污物和芯柱使用的砌塊孔底毛邊。 （2）砌筑時，底面應朝上，清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物。 （3）設計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預埋件等應在砌筑時留出，不得打鑿已砌筑好的墻體及在墻體上開通長溝槽。 （4）砌體灰縫不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。 （5）承重墻體嚴禁使用斷裂的砌塊。 （6）澆灌芯柱混凝土，應遵守下列規(guī)定： 1）清除孔洞內(nèi)的砂漿等雜物，并用水沖洗； 2）砌筑砂漿強度大于 1MPa 時，方可澆灌芯柱混凝土； 3）在澆灌芯柱混凝土前應先注入適量與芯柱混凝土相同的去石水泥砂漿，再澆灌混凝土。 主控項目 （1）砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，按每 1萬塊為一檢驗批，抽檢數(shù)量為一組。砂漿試塊每一樓層或250m 砌體為一檢驗批，抽檢數(shù)量為一組。 檢查方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。 （2）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于 90％；豎向灰縫飽滿度不得小于 80％，豎向凹槽部位應用砂漿或細石混凝土填實。 抽檢數(shù)量：每檢驗批不應少于 3 處。 檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結痕跡，每處檢測 3