【正文】 1）砌塊應(yīng)在使用前 1d充分澆水濕潤，并將表面清理干凈，砌塊就位后應(yīng)立即校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。 （2）砌筑前先用細(xì)石混凝土或砂漿將基層找平。 （3）砌體錯縫應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按砌體砌塊排列圖組砌。 （4）應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)志桿高度控制每皮砌塊高度及灰縫厚度。 （5）砂漿應(yīng)隨鋪、隨砌，砌塊就位校正后，及時用砂漿將豎縫灌滿、灌實，并勾縫。 （6）拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）施工人員必須身體健康，無高血壓病癥。 （2）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。 （3）施工期間，必須按要求穿長袖勞動保護(hù)衣服等用品，同時戴好安全帽、系好安全帶。 （4）作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 （5）做到統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。 （6）施工前必須檢查所有機械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。 環(huán)境關(guān)鍵要求 （1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放，攪拌機搭設(shè)封閉攪拌棚。場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。 （2）污水排放控制：攪拌污水及砌塊濕潤剩余水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。 （3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定地點。 施工工藝 工藝流程 操作工藝 （1）墻體放線：砌筑前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 （2）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下： 1)砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。 2)砌塊排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的 75％～80％。 3)砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的 1／2。不得小于砌塊高的 1／3，也不應(yīng)小于 150mm；如果搭接縫長度滿足不了要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。 4)墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分層咬槎，交錯搭砌如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 5)砌體水平灰縫厚度一般為 15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為 20～25mm，垂直灰縫寬度為 20mm；大于 30mm的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì)石混凝土灌實。 6)砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。 （3）砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處開始；應(yīng)吊砌一塊，校正一皮，皮皮拉線控制墻體標(biāo)高和墻面子整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、校正為止。 （4）砌筑鑲磚：用普通黏土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。（5）豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勾縫(原漿勾縫)，深度一般為 3～5mm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般規(guī)定 （1）對進(jìn)場的中型砌塊必須有出廠合格證，其技術(shù)性能和品種必須符合設(shè)計要求，其外觀和尺寸偏差按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。 （2）組砌方法正確，不應(yīng)有豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到操作工藝中砌塊排列的規(guī)定。 （3）轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎，且灰縫均勻一致。 （4）砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊不得出現(xiàn)破槎、松動。水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80％，垂直灰縫不得有透明縫、瞎縫和假縫。. 主控項目 （1）對進(jìn)場的中型砌塊，每批在經(jīng)外觀和尺寸偏差檢驗合格后，再隨機抽取 3 塊，進(jìn)行抗壓強度檢驗，試驗結(jié)果必須符合表 中的規(guī)定。 （2）砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并按規(guī)定制作試塊，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度。 （3）墻體拉結(jié)筋，鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 一般項目 粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊砌體的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表 中的規(guī)定。 資料核查項目 （1）砌塊、水泥出廠合格證：合格證應(yīng)注明該批材料的品種、規(guī)格、外觀尺寸、技術(shù)能及代表批量等，并蓋有廠家質(zhì)檢部門的紅章。 （2）砌塊檢驗報告、水泥檢驗報告、砂檢驗報告：檢驗報告中的材料的品種、規(guī)格、批號、代表數(shù)量等應(yīng)與出廠合格證相吻合，檢驗結(jié)果必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）砂漿配合比通知單及試塊抗壓強度試驗報告：試驗報告中砂漿試塊的制作日期、代表施工部位應(yīng)與施工日志相吻合，代表數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，試壓強度等級不得低于設(shè)計強度等級。 （4）砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄：以一個樓層或一個樓層內(nèi)的每個流水施工段為一個檢驗批。 觀感檢查項目 （1）砌塊砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砌體表面平整清潔，灰縫砂漿飽滿，灌縫密實。 （2）勾縫密實，深淺一致，橫豎縫交接應(yīng)平正。 成品保護(hù) （1）先裝門窗框時，在砌筑過程中對所立之框進(jìn)行保護(hù)；后裝門窗框時，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞，不可使其松動。 （2）砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。 （3）砌筑過程中應(yīng)及時進(jìn)行清理落地砂漿。 （4）拆除施工架子時，注意保護(hù)墻體及門窗口角。 安全環(huán)保措施 （1）砌體施工應(yīng)組織專業(yè)小組進(jìn)行，施工人員必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。 （2）吊裝砌塊和構(gòu)件時應(yīng)注意重心位置，禁止用起重拔桿拖運砌塊，不得起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。起重拔桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中整修、加工砌塊。吊裝較長構(gòu)件時應(yīng)加穩(wěn)繩。 （3）堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力，采用里腳手架施工時，在二層樓面上必須沿建筑物四周設(shè)置安全網(wǎng)，并隨施工進(jìn)度提升，屋面工程未完工前不得拆除。 （4）安裝砌塊時，不準(zhǔn)站在墻上操作和在墻上設(shè)置受力支、纜繩等，在施工過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻，獨立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。 （5）當(dāng)遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝工作： 1)因刮風(fēng)，使砌塊和構(gòu)件在空中擺動不能停穩(wěn)時； 2)噪聲過大，不能聽清指揮信號時； 3)起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時； 4)大霧天氣或照明不足時。 （6）砌塊施工過程中，砌塊碎塊要及時清理，指定地點堆放，適時灑水，減少揚塵，堆積到一定量時，運至場外環(huán)衛(wèi)主管部門指定地點卸車。 （7）現(xiàn)場臨時道路其面層應(yīng)進(jìn)行硬化，經(jīng)常灑水、清掃，防止道路揚塵。 （8）水泥等粉細(xì)散裝材料，應(yīng)盡量采取室內(nèi)(或封閉)存放或嚴(yán)密覆蓋，卸料時要采取有效措施減少揚塵。 （9）砂漿攪拌作業(yè)現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池，使清洗機械和運輸車的廢水經(jīng)沉淀池后，方可排入市政污水管線，亦可回收用于灑水降塵。 (10)砌塊切割噪聲過大，凡在居民稠密區(qū)進(jìn)行施工時，必須嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般不超過晚 22：00。 季節(jié)性施工措施 （1）冬期施工時不得澆水濕潤，也不得使用被水浸后受凍的砌塊，砌塊在砌筑前，應(yīng)清除冰霜等凍結(jié)物。 （2）砌塊工程的冬期施工不宜使用凍結(jié)法。 （3）砂漿用外加劑的摻量須經(jīng)試驗確定。 （4）如設(shè)計未做規(guī)定，當(dāng)平均氣溫低于－10℃時抗凍砂漿的長度等級應(yīng)按常溫施工時提高一級。 （5）對砌筑好的砌體要覆蓋保溫，避免受凍。在解凍期應(yīng)對砌體進(jìn)行觀察和檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)裂縫、不均勻下沉等情況時，應(yīng)分析原因，并立即采取措施，清除或減弱其影響。 （6） 雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量；雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。 質(zhì)量記錄 （1）砂漿配合比設(shè)計檢驗報告單； （2）砂漿抗壓強度檢驗報告單； （3）粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊檢驗報告單； （4）水泥檢驗報告單； （5）砂檢驗報告單； （6）粉煤灰硅酸鹽密實中型砌塊砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。 廢渣混凝土空心中型砌塊砌體工程 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）砌筑前應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和砌塊特點及現(xiàn)場具體條件，編制專項施工方案，做好施工平面布置，安排好施工流水及工序交叉銜接施工。 （2）根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案提出勞動力、材料和施工機具使用計劃。 （3）砌塊砌筑前，必須做完結(jié)構(gòu)工程，辦理完隱檢交接手續(xù)。復(fù)核好砌體墻身位置線和樓層水平標(biāo)高基準(zhǔn)點。 材料要求 （1）廢渣混凝土空心中型砌塊以水泥或煤矸石無熟料水泥為膠結(jié)材料，配以一定比例的骨料(煤矸石、粉煤灰、沸騰爐渣)制成的空心中型砌塊，其空心率大于或等于 25％。 （2）廢渣混凝土空心中型砌塊規(guī)格尺寸見表 。（3）其它規(guī)格尺寸由供需方共同確定，壁肋的厚度不應(yīng)小于 30mm。外觀和尺寸的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 （５）外觀和尺寸檢驗 １）以同強度等級主規(guī)格砌塊中最大長度砌塊 1000 塊為一批，不是 1000塊亦按一批計。每批隨機取 32塊，進(jìn)行外觀和尺寸偏差檢驗，若其中不符合表 7 塊時,判定該產(chǎn)品的外觀和尺寸偏差檢驗合格,否則判定該批產(chǎn)品不合格。 2）長度、寬度和高度每項分別在兩個對應(yīng)面的中間處各測一次，精確至 1mm，取對應(yīng)面測量值中偏差較大的值為長、寬、高數(shù)值。3）壁肋厚度每項分別在兩個最小部位處各測一次，精確到 1mm，取兩個部位測量偏差較大的值為壁、肋厚度數(shù)值。 4）側(cè)面彎曲值測量：將直尺沿側(cè)面的邊貼放，測量最大彎曲處直尺與試件側(cè)面的距離，精確至 1mm。 5）對角線測量：分別測量各面兩對角線的長度，精確至 1mm，計算各面兩 對角線之差。 6）缺楞掉角測量：用直尺測量缺陷部位在砌塊長、寬、高三個方向的投影尺寸，精確至 1mm。 7）兩端面高度差測量：按 2）規(guī)定的方法測量兩個端面的高度，精確至 1mm，計算兩端面高度差。 8）貫穿壁、肋裂縫的檢查：用直尺測量貫穿壁裂縫的長度，精確到 1mm，目檢貫穿肋的裂縫。 9)表面疏松檢查：目檢或用小錘檢驗表面疏松、粉化現(xiàn)象。 10)出廠產(chǎn)品在廠內(nèi)交貨應(yīng)出具質(zhì)量檢驗合格證，合格證除應(yīng)注明外觀尺寸，還應(yīng)注明該批砌塊的抗壓強度、密度、人工碳化系數(shù)、抗凍性和干燥收縮值，并符合表 的要求。 主要機具 （1）機械：塔式起重機、卷揚機及井架、攪拌機、切割機。 （2）工具：夾具、手鋸、灰斗、吊籃、大鐵鍬、小撬棍、手推車。 作業(yè)條件 （1）根據(jù)砌筑施工方案和施工驗收規(guī)范，做好施工操作人員技術(shù)交底，交底記錄存檔。 （2）放出墻身位置線、門窗洞口位置線，根據(jù)樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點，放出砌筑標(biāo)高水平控制線，立好標(biāo)尺桿。 （3）搭設(shè)好操作平臺和卸料架子。 （4）配制異形尺寸砌塊(同材割制)；砂漿經(jīng)試配確定配合比，準(zhǔn)備好試模。 施工組織及人員準(zhǔn)備 （1）砌塊堆放地點宜布置在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，施工現(xiàn)場宜經(jīng)常保持足夠半個樓層的以上的配套使用的砌塊和構(gòu)件。 （2）按樓層或工程量劃分施工段，安排好同一樓層內(nèi)或不同樓層間的流水施工，與之交叉的工序如線管預(yù)埋、預(yù)制過梁安裝等，隨砌筑施工的進(jìn)度隨時插入，不得遺漏。 （3）砌塊砌筑施工過程中安排一名綜合工長進(jìn)行全面管理負(fù)責(zé)施工。勞動力配備以砌筑工為主要工種，根據(jù)工程量和總施工進(jìn)度計劃安排，配備砌筑工人數(shù)。砌體技術(shù)工人應(yīng)由 20％高級技工、50％中級技工和 30％一般技工組合成砌體作業(yè)隊伍。 質(zhì)量、安全與環(huán)境保護(hù)控制要點 材料的關(guān)鍵要求 （1）由于廢渣混凝土空心中型砌塊的塊體大，同一規(guī)格的砌塊外觀及尺寸偏差較小型砌塊大，砌塊外觀及尺寸偏差直接影響砌體的觀感，如橫平豎直、表面平整、灰縫的厚度等，對進(jìn)場砌塊的外觀及尺寸偏差檢查是材料的控制一個要點。 （2）砌塊的抗壓強度是材料控制的另一個要點，進(jìn)場的砌塊必須經(jīng)過現(xiàn)場取樣復(fù)試。 技術(shù)的關(guān)鍵要求 編制科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、合理的砌筑專項施工方案是技術(shù)的關(guān)鍵要求，砌體砌筑專項施工方案中應(yīng)繪制砌體砌塊排列圖。 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）砌塊應(yīng)在使用前一天充分澆水濕潤，并將表面清理干凈，砌塊就位后應(yīng)立即校正，緊跟著用砂漿灌豎縫。 （2）砌筑前先用細(xì)石混凝土或砂漿將基層找平。（3）砌體錯縫應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)嚴(yán)格按砌體砌塊排列圖組砌。 （4）應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)志桿高度控制每皮砌塊高度及灰縫厚度。 （5）砂漿應(yīng)隨鋪、隨砌，砌塊就位校正后，及時用砂漿將豎縫灌滿、灌實，并勾縫。 （6）拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求 （1）施工人員不得酒后作業(yè)，以防安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩帶勞動保護(hù)用品，同時戴好安全帽、系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。 （2）砌塊切割作業(yè)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，防止砌塊粉塵到處飛揚，同時作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩，以防粉塵進(jìn)入人體。 （3）施工前必須檢查所有機械設(shè)備的性能，是否安全、可靠。 （4）工地食堂必須符合當(dāng)?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關(guān)規(guī)定。保持室內(nèi)潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。 環(huán)境保護(hù)的關(guān)鍵要求 （1）粉塵排放控制：對砂、石等材料進(jìn)行遮蓋，水泥、外加劑等庫內(nèi)存放，攪拌機搭設(shè)封閉攪拌棚。場地硬化并經(jīng)常清掃、灑水，防止揚塵。 （2）污水排放控制：攪拌污水及砌塊濕潤剩余水應(yīng)排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。 （3）施工垃圾排放控制：砌塊殘渣等施工垃圾應(yīng)集中堆放，倒棄在指定地點。 施工工藝 工藝流程 操作工藝 （1）砌筑前，依據(jù)墻體位置線和砌塊排列圖，放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線及分塊線。 （2）砌塊排列遵循下列原則： 1)盡可能采用主規(guī)格砌塊。 2)上、下皮應(yīng)錯縫搭接，搭接長度一般為砌塊的 1／2，不得小于砌塊高度的 1／3，也不應(yīng)小于 150mm，如果搭接錯