【正文】 第三篇 停監(jiān)點、必監(jiān)點監(jiān)督檢查要點第三章 動設備安裝工程第一節(jié) 概述一、適用范圍本章適用于工程質量監(jiān)督人員按《石油天然氣工程質量監(jiān)督工作程序》對石油化工工程中動設備安裝工程及石油天然氣站內(nèi)動設備安裝工程質量實施監(jiān)督時使用。二、工程特點石油、化工、石化生產(chǎn)裝置中，各類機器設備在工藝流程中的作用就如同人的“心臟”一樣，通過轉動將各種生產(chǎn)原料、半成品及成品(氣體或液體)等源源不斷地流經(jīng)管道，輸送到各臺靜設備中。這些機器設備運轉的好壞直接關系著生產(chǎn)工藝設備能否達到安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷、優(yōu)化地生產(chǎn)。因此保證各臺機器設備高質量的安裝是優(yōu)化生產(chǎn)的必備條件。動設備具有種類繁多、結構復雜、轉速高、功率大、組裝精度及自控水平要求高，尤其是大型機組購置費用昂貴而且不設置備用機組、施工難度大、安裝工期長等特點。因此，安裝施工中必須嚴密地組織，充分地做好安裝前的準備，嚴格執(zhí)行各種相應的安裝施工規(guī)范，認真把好各個環(huán)節(jié)的質量關。三、動設備的分類按工作原理可分為離心類(速度型)和往復類(容積型)兩大類別。（1）離心類機器設備是靠機械運動、高速轉動轉子，在離心力的作用下，使吸入葉輪內(nèi)的液體或氣體得到一個很高的速度，高速的物料進入擴壓器中逐漸降速，使動能轉化為靜壓能，從而提高了物料的壓力。被廣泛應用于石油、化工、石化裝置中的離心類機器設備有離心泵、旋渦泵、離心式壓縮機、離心式風機、軸流式風機等。（2） 往復類機器設備的工作原理是依靠曲軸、聯(lián)桿、活塞等部件機械的往復運動，直接使物料在缸體內(nèi)的體積發(fā)生變化，來實現(xiàn)提高輸送物料的壓力。石油、化工、石化裝置中常用的這類機器設備有往復泵、柱塞泵、計量泵、往復式壓縮機等。按機器設備的用途分類（1）用來輸送液體或氣體的設備有各類泵和壓縮機等；（2）起吊各種物質及設備的有起重類設備如橋式吊車、電動葫蘆等；（3）安裝在容器和反應器設備上，用于攪拌、混合物料有攪拌類機器如各種攪拌機；（4）輸送固體物料的輸送類設備如帶式輸送機；（5）紡織行業(yè)用紡織設備如卷曲機、牽伸機、織機等；（6）油田采油用的采油設備如抽油機、泥漿泵、長輸管道輸油泵等；（7）其他用途的機器設備如過濾機、離心分離機等。四、動設備安裝工程的監(jiān)檢點設置 動設備安裝工程的監(jiān)檢點設置應符合表331～3317的要求。表331 風機類安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1精找正及二次灌漿√機體水平度、砼配合比、振搗密實或記錄、報告2墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄3試運轉▲√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注油氣田集輸和長輸管道站場只抽查劃 “▲”的工序。表332 泵類安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝▲√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿（座漿或無墊鐵安裝）▲√砼配比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3聯(lián)軸器對中及端面間隙√同軸度、端面跳動或安裝記錄4試運轉▲√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注油氣田集輸和長輸管道站場只抽查劃 “▲”的工序。表333 離心式、軸流式、活塞式壓縮機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝▲√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿（座漿或無墊鐵安裝）▲√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3聯(lián)軸器對中√對中偏差或安裝記錄4試運轉▲√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注油氣田集輸和長輸管道站場只抽查劃 “▲”的工序。表334 汽輪機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3汽缸閉合前√內(nèi)部清潔度、間隙或驗收記錄4試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄表335 往復式壓縮機組主機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3上下機體閉合前√聯(lián)桿、十字頭、活塞和活塞環(huán)、填料函和括油器、吸排氣閥、汽缸各部間隙或驗收記錄，內(nèi)部清潔度或驗收記錄4試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄表336 離心式壓縮機組主機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3上下機體閉合前√轉子、定子、隔板各部間隙或驗收記錄，圓跳動、內(nèi)部清潔度或驗收記錄4機組最終軸對中√徑向、軸向跳動，對中偏差或安裝記錄5試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或驗收記錄，調速、保安系統(tǒng)調試或驗收記錄，系統(tǒng)聯(lián)鎖調試效果或試運轉記錄注同時適用于乙烯壓縮機、丙烯壓縮機、裂解氣壓縮機組主機以及化肥裝置大型機組安裝工程。表337 軸流式壓縮機組主機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3底座及中分面水平度√水平度或安裝記錄4聯(lián)軸器對中√同軸度、端面跳動或安裝記錄5試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄表338 煙氣輪機主機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3上下機體閉合前√內(nèi)部清潔度、轉子圓跳動、各部間隙或驗收記錄4機組最終軸對中√對中偏差或安裝記錄5試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或驗收記錄，系統(tǒng)聯(lián)鎖調試效果或試運轉記錄注同時適用于燃氣輪機主機安裝工程。表339 油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1清洗、酸洗、沖洗√清潔度或驗收記錄2試運√通暢、介質清潔度或試運轉記錄注同時適用于所有聯(lián)合機組中的供油系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)安裝工程。表3310 電動機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2解體、及抽芯檢測√空氣間隙、環(huán)罩與軸間隙或檢測記錄3試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注適用于以電動機為動力的機組中的電動機安裝以及發(fā)電機安裝工程。表3311 變速機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2二次灌漿√砼配合比、振搗密實、砼強度或記錄、報告3試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄注同時適用于所有帶增速機、減速機的機組中的變速類機器安裝工程。表3312 輸送機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1機架安裝√位置、連接或驗收記錄2導軌安裝√位置、轉動靈活性或安裝記錄3試運轉√軸承箱溫升、傳輸流暢性或試運轉記錄表3313 起重機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1導軌安裝√連接、水平度、跨度或安裝記錄2橋吊主梁拱度√空載、負載拱度值或安裝記錄3試運轉√平穩(wěn)度、制動效果、振動、噪音或試運轉記錄表3314 攪拌機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1試運轉√軸承箱溫升、振動、噪音、轉向或試運轉記錄表3315 抽油機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1總體驗收√墊鐵、水平度、驢頭傾斜或驗收記錄表3316 硫磺成型機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1墊鐵安裝√總高度、塊數(shù)、縫隙、松動或安裝記錄2試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄表3317 燃氣發(fā)電機安裝工程序號主要施工工序停監(jiān)點必監(jiān)點主要抽查內(nèi)容1試運轉√振動、噪音、軸承箱溫升或試運轉記錄五、工程質量監(jiān)督的依據(jù)（一）施工驗收主要技術標準《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ20203－2000《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》SH/T35382005《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（離心式壓縮機）HGJ205－92《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（中小型活塞式壓縮機）HGJ206－92《化工建設項目進口設備、材料檢驗大綱》HG20234－93《乙烯裝置離心壓縮機機組施工技術規(guī)程》SH/T3519－2002《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T3539－2007《石油化工泵組施工及驗收規(guī)范》SH/T35412007《催化裂化裝置軸流壓縮機煙氣輪機機組施工技術規(guī)程》SH/T3516－2001《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231－98《連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270－98《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278－98《石油天然氣建設工程施工質量驗收規(guī)范設備安裝工程 第1部分：機泵類設備》（二）其它監(jiān)督依據(jù)國家法律、法規(guī)，部門規(guī)章、規(guī)定，內(nèi)部規(guī)定；設計文件。（三）施工驗收規(guī)范強制性標準條文石油和化工建設工程建設標準強制性條文是保證建設工程結構安全和重要使用功能的重要內(nèi)容之一。按照《建設工程質量管理條例》的要求，工程質量監(jiān)督人員在工程質量監(jiān)督過程中，必須嚴格監(jiān)督檢查建設各方責任主體是否執(zhí)行工程建設標準強制性條文。石油化工工程中動設備安裝工程及石油天然氣站內(nèi)動設備安裝工程施工驗收主要技術標準中涉及的強制性條文如下：《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231—98 安裝的機械設備主要或用于重要部位的材料，必須符合設計和產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有合格證明。 設備安裝中采用的各種計量和檢測器具儀器儀表和設備，應符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級，不應低于被檢對象的精度等級。 設備安裝中的隱蔽工程，應在工程隱蔽前進行檢驗，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。 設備安裝中，應進行自檢互檢和專業(yè)檢查，并應對每道工序進行檢驗和記錄。工程驗收時，應以記錄為依據(jù)。 工程施工前，應具備設計和設備的技術文件；對大中型特殊的或復雜的安裝工程尚應編制施工組織設計或施工方案。 工程施工前，對臨時建筑、運輸?shù)缆贰⑺?、電源、蒸汽、壓縮空氣、照明、消防設施、主要材料和機具及勞動力等，應有充分準備，并作出合理安排。 工程施工前，其廠房屋面外墻門窗和內(nèi)部粉刷等工程應基本完工，當必須與安裝配合施工時，有關的基礎地坪、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低于設計強度的75％；安裝施工地點及附近的建筑材料、泥土、雜物等，應清除干凈。 當設備安裝工序中有恒溫、恒濕、防震、防塵或防輻射等要求時，應在安裝地點采取相應的措施后，方可進行相應工序的施工。 當氣象條件不適應設備安裝的要求時，應采取措施采取措施后，方可施工。 利用建筑結構作為起吊、搬運設備的承力點時，應對結構的承載力進行核算；必要時應經(jīng)設計單位的同意，方可利用。 設備開箱應在建設單位有關人員參加下，按下列項目進行檢查，并應作出記錄： 一、箱號、箱數(shù)以及包裝情況； 二、設備的名稱、型號和規(guī)格；三、裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具； 四、設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等； 五、其他需要記錄的情況。 設備及其零部件和專用工具，均應妥善保管，不得使其變形損壞、銹蝕、錯亂或丟失 ； 設備基礎的位置幾何尺寸和質量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應有驗收資料或記錄。設備安裝前應按本規(guī)范附錄一的允許偏差對設備基礎位置和幾何尺寸進行復檢。 設備基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位的表面應鑿平。 需要預壓的基礎，應預壓合格并應有預壓沉降記錄。 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為177。20ｍｍ。、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，應符合規(guī)定 ； 埋設預留孔中的地腳螺栓應符合下列要求： 一、地腳螺栓在預留孔中應垂直，無傾斜。二、地腳螺栓一部分離孔壁的距離ａ應大于15ｍｍ；地腳螺栓底端不應碰孔底。三、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應清除干凈，螺紋部分應涂少量油脂。 四、螺母與墊圈、墊圈與設備底座間的接觸均應緊密。五、擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3～2/3。