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正文內(nèi)容

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(工藝管道設(shè)備安裝專業(yè))安慶(已修改)

2025-08-30 16:45 本頁面
 

【正文】 安慶港華門站內(nèi)增設(shè)項(xiàng)目 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 ()內(nèi)容提要:專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn) 監(jiān)理工作方法及措施 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):         專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師:            日 期: 2013年 月 1. 工程項(xiàng)目概況:安慶港華門站內(nèi)增設(shè)項(xiàng)目工程,由安慶港華燃?xì)庥邢薰境鲑Y建設(shè)。站位于安慶市月山鎮(zhèn)原門站內(nèi),為站內(nèi)新增項(xiàng)目。本站包括調(diào)壓計(jì)量撬一座,CNG加氣標(biāo)準(zhǔn)站(母站)一座,CNG供氣站一座。工程包括以下內(nèi)容:1.調(diào)壓計(jì)量撬、CNG加氣標(biāo)準(zhǔn)站1.CNG供氣站一座。2.監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)1)監(jiān)理規(guī)劃;2)經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件及相關(guān)規(guī)范;3)本工程施工圖紙,工程地質(zhì)勘察報(bào)告,設(shè)計(jì)說明及設(shè)計(jì)變更通知等(含設(shè)計(jì)交底、圖紙會審記錄);專業(yè)工程特點(diǎn)本工程主要有相關(guān)設(shè)備安裝及配套工藝管線。設(shè)備類型多,相應(yīng)配管布置多種,主要管道介質(zhì)為可燃、易爆氣體而且壓力高,對管道嚴(yán)密性高.。設(shè)備有調(diào)壓計(jì)量撬一套、干燥撬一套、壓縮機(jī)二臺、儲氣瓶組一臺、加氣機(jī)二臺、加氣柱二臺、回收罐一臺、排污罐一臺、冷卻塔一臺、水泵二臺、水箱一臺、熱水爐兩臺、熱水泵二臺、CNG卸氣柱一臺;管線有配套的燃?xì)夤?、水管等,材質(zhì)有監(jiān)理控制目標(biāo)加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,控制工期和工程費(fèi)用,提高投資效益和工程管理水平,確保工程按規(guī)范施工,使工程建設(shè)達(dá)到質(zhì)量優(yōu)、進(jìn)度快、投資省、效益高的目標(biāo)。1)質(zhì)量監(jiān)理目標(biāo)按照合同要求對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量檢查、監(jiān)督與控制,防止各種不利因素對質(zhì)量影響,使工程各部分質(zhì)量在預(yù)定的工期內(nèi)、在批準(zhǔn)的投資條件下,達(dá)到合同、圖紙、有關(guān)技術(shù)規(guī)范和強(qiáng)制性條文及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保工程能夠安全、可靠、舒適和高效的運(yùn)營。本工程監(jiān)理質(zhì)量目標(biāo)以施工承包合同規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)值(合格),施工控制按規(guī)范和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制工程質(zhì)量控制目標(biāo);(2)進(jìn)度監(jiān)理目標(biāo)以合同文件的預(yù)定工期為依據(jù),對承包人總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行審核,對已批準(zhǔn)的進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、調(diào)整,在保證工程質(zhì)量的前提下使工程進(jìn)度總目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。(3)投資監(jiān)理目標(biāo)監(jiān)理要站在公正的立場上,通過計(jì)量與支付的手段,組織和協(xié)調(diào)好建設(shè)單位和承包人之間的收支行為,使二者之間發(fā)生的每一筆工程費(fèi)用都符合合同的要求,本著實(shí)事求是的態(tài)度對變更設(shè)計(jì)等不可預(yù)見費(fèi)用的支付嚴(yán)格監(jiān)理,使工程費(fèi)用支付準(zhǔn)確合理。努力在批準(zhǔn)的投資條件下實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)。5.1工藝管道安裝 關(guān)鍵部位、控制點(diǎn) 關(guān)鍵部位1) 組對焊接2) 防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷、涂漆3) 管件制作4) 壓力試驗(yàn)5) 隱蔽工程 控制點(diǎn)1) 進(jìn)場材料核實(shí)材料、設(shè)備、管件、閥門規(guī)格型號,核實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、使用說明書、商檢報(bào)告等。2) 組對焊接焊接嚴(yán)格執(zhí)行管道焊接工藝規(guī)程,以及相關(guān)規(guī)范;檢查、測量主要閥門、管件的安裝組對并記錄;檢查各類施工記錄。3) 防腐層補(bǔ)口補(bǔ)傷檢漏電火花檢漏儀的規(guī)格型號、電壓范圍滿足要求,檢定有效;4) 涂漆質(zhì)量無脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮,刷紋通順、顔色光亮均勻一致,無分色界限。5) 隱蔽工程溝、坑底是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸和標(biāo)高;防腐層的檢漏是否達(dá)到規(guī)范要求;隱蔽內(nèi)容已全部施工完成;回填、墊土及埋層是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 材料驗(yàn)收. 1 質(zhì)量控制內(nèi)容1) 按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、型號、數(shù)量和材質(zhì)。2) 核實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、使用證明書、商檢報(bào)告,其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3) 材料的理化性能檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)由取得國家或行業(yè)主管部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證的單位來進(jìn)行,需對材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn),應(yīng)征得業(yè)主同意,由監(jiān)理單位組織復(fù)驗(yàn)。4) 不合格的材料不得在工程上使用。 5) 使用的各種檢測計(jì)量器具,必須經(jīng)過國家計(jì)量檢定部門或授權(quán)機(jī)構(gòu)校驗(yàn),并在有效期內(nèi)。 5. 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求序號項(xiàng)目檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段1鋼管材料①制造廠(商)質(zhì)量證明(商檢報(bào)告)齊全,并與實(shí)物相符,滿足設(shè)計(jì)要求;檢查實(shí)物外觀,查閱質(zhì)量證明文件②鋼管端部應(yīng)有出廠編號、材質(zhì)、管徑、壁厚標(biāo)識,且與出廠質(zhì)量證明書相符。檢查實(shí)物外觀,查閱質(zhì)量證明文件2防腐管①出廠檢驗(yàn)合格證(或商檢報(bào)告)齊全,并與實(shí)物相符。②內(nèi)外涂層完整、光潔、無損傷、防腐層粘結(jié)牢固,無翹曲;檢查實(shí)物外觀,查閱質(zhì)量證明文件③外防腐距管口150mm預(yù)留,內(nèi)涂層距管口50mm不涂;量測④端部未防腐的內(nèi)外表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、折皺、損傷和劃痕;目視檢查⑤距管端100mm范圍內(nèi)外徑允許偏差+,;用測徑尺量測⑥距管端100mm范圍內(nèi)圓度允許偏差≤%。用橢圓度測量儀量測⑦管口端部不小于150mm范圍內(nèi)外表面焊縫余高0~,且與母材圓滑過渡;用尺,焊檢尺測量,目視檢查⑧每根管管口應(yīng)預(yù)開斜坡口,符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。管端應(yīng)有管口保護(hù)圈;焊檢尺測量⑨每根防腐層的防腐等級、出廠編號等標(biāo)志應(yīng)完整、清晰;目視檢查3焊接材料①焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體,其型號、規(guī)格、符合焊接工藝規(guī)程要求;②對不同廠家的不同規(guī)格、型號的焊接材料,按規(guī)定分別進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。目視檢查、查閱資料4管件、緊固件①查出廠合格證、質(zhì)量證明書,應(yīng)齊全符合設(shè)計(jì)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并與實(shí)物相符目視檢查,查資料②彎頭(彎管)a、曲率半徑,符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求;b、(外徑);c、壁厚減薄率不大于公稱厚度的9%;d、角度允許偏差177。1186。;e、外觀無褶皺、裂紋、重皮;f、彎頭(彎管)端部標(biāo)記的彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級、曲率半徑、材質(zhì)等標(biāo)志應(yīng)清晰。用尺、測厚儀、量角規(guī)檢查,目視檢查。③異徑管,三通,封頭a、曲率半徑,符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;b、外觀無裂紋、重皮。尺量、目視檢查。④絕緣接頭、絕緣法蘭a、外表無裂紋、重皮、傷痕,法蘭密封面不得有毛刺、徑向劃痕;b、絕緣電阻大于2MΩ。目視檢查,用500V兆歐表測量⑤法蘭、法蘭蓋 外形尺寸允許偏差(mm);a、 螺栓孔中心圓直徑允許偏差177。;b、 相鄰兩螺栓孔中心距允許偏差177。;c、 任意兩螺栓孔中心距允許偏差,DN≤500 177。DN500 177。d、 外圓厚度δ≤50 177。 δ50 177。外觀檢查:a、密封面應(yīng)光滑、平整、不得有砂眼、氣孔及徑向劃痕;b、對焊法蘭尾部坡口處不得有碰傷。端部接口應(yīng)符合《西氣東輸二線管道工程站場管道、設(shè)備、閥門、管件、法蘭、儀表端部接口的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定》要求。c、螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好無斷絲尺測檢查目視檢查⑥緊固件a、應(yīng)符合裝配要求;不得有影響裝配的劃痕、毛刺、及斷絲等缺陷;b、高壓管道上的螺栓、螺母按要求應(yīng)進(jìn)行硬度檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)要求,才能使用。目視檢查硬度儀量測5閥門①組織施工單位等逐個(gè)進(jìn)行開箱檢查目視檢查②質(zhì)量證明書,合格證齊全。查閱資料③傳動裝置和操作機(jī)構(gòu)動作靈活、無卡阻現(xiàn)象。手工測試④閥門密封面橫向無凹槽、劃痕、表面粗糙度符合設(shè)計(jì)要求。目視檢查⑤閥門試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;進(jìn)口閥門,經(jīng)商檢合格后可不再進(jìn)行試壓。查閱資料6材料保管①檢查已驗(yàn)收的鋼管、防腐管、是否按規(guī)范要求碼垛、堆放。最高≤3m,底層離地200mm以上。目視檢查②存放場地應(yīng)平整,不得積水,場地上方無架空線。目視檢查③管子裝缷,嚴(yán)禁摔、撞、碰、撬。注意檢查,管口不得有任何豁口與傷痕。目視檢查④檢查驗(yàn)收合格的焊接材料,應(yīng)分類入庫存放,庫房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)防潮、防雨、雪及油類侵蝕。目視檢查⑤對施工單位自購的焊接材料,必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn),對結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。查閱資料⑥對驗(yàn)收合格的管件、閥門要分類存放。目視檢查5. 3 管道切割 控制點(diǎn)性質(zhì):巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 鋼管宜采用機(jī)械、等離子或氧乙炔火焰切割。2) 坡口加工宜采用坡口機(jī)加工。3) 采用氧乙炔火焰切割后應(yīng)將切割表面的氧化層除去,清除坡口的弧形波紋,按要求加工坡口。管道切割質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段①應(yīng)平整,無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑。目視檢查直尺量測②切口應(yīng)與主軸線垂直,允許傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且≯3mm①管端20mm范圍內(nèi)應(yīng)無油污、鐵銹、污垢等雜質(zhì),應(yīng)呈現(xiàn)金屬光色;目視檢查焊檢尺檢查②端部10mm范圍內(nèi)焊縫余高應(yīng)打磨掉,且平滑過渡。①坡口形式及尺寸,符合西氣東輸二線管道工程焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。目視檢查焊檢尺檢查②管端坡口不能有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊。 管件加工5. 控制點(diǎn)性質(zhì):巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 彎管宜采用壁厚為正偏差的管子制作,收發(fā)球筒用的彎管半徑必須大于6DN。2) 高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍。如果設(shè)計(jì)有要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)執(zhí)行。3) 鋼管熱彎或冷彎后的熱處理按規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定。管件加工質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段 觀無裂紋,無過燒、分層等缺陷,無皺紋目視檢查①橢圓度≯彎管前管子外徑的5%且≯25mm。目視檢查焊檢尺檢查②制作彎管前后的壁厚之差≯彎管前管子壁的10%。③管端同軸度偏差≯≯5mm。④П形彎管平面度的允許偏差Δ,當(dāng)直管長l500mm時(shí),Δ≤3mm;l=500~1000mm時(shí),Δ≤4mm;1000l≤1500mm時(shí)Δ≤6mm;l1500時(shí),Δ≤10mm。①坡口形式及尺寸,符焊接工藝規(guī)程及西氣東輸二線管道工程規(guī)范規(guī)定。目視檢查卡尺,直尺檢測②管端坡口不能有機(jī)械加工形式的內(nèi)卷邊。 管道組對 控制點(diǎn)性質(zhì):巡檢 檢查內(nèi)容及技術(shù)要求1) 不允許強(qiáng)力組對。管道組對質(zhì)量控制內(nèi)容及檢查要求主要控制點(diǎn)檢查內(nèi)容及技術(shù)要求控制方法和手段型式、尺寸,
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