【正文】 鹽城出口加工區(qū)物流項目10樓工程高大模板工程修改專項方案一、編制依據(jù)鹽城市建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的鹽城出口加工區(qū)10標(biāo)準(zhǔn)廠房圖紙；《混凝土工程模板與支架技術(shù)》杜榮軍編著；《建筑施工手冊》第四版；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ1622008）《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》建質(zhì)［2009］87號出口加工區(qū)標(biāo)廠物流項目10廠房專家評審意見。二、工程概況鹽城出口加工區(qū)物流項目10標(biāo)準(zhǔn)廠房工程地上二層，局部三層，一層層高8m。其中一層最大高度達(dá)8m，已屬需專家論證審查的高大模板工程范疇。本工程為框架結(jié)構(gòu)體系。高大模板工程范疇內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要構(gòu)件尺寸如下：結(jié)構(gòu)梁主要截面有：300*1000、350*850、350*750、300*850等；空心樓板厚度300，內(nèi)為D=180的GBF薄壁管（空心板，相當(dāng)于200厚實(shí)心板）。本工程梁主要計算300*1000和折算成200mm厚的實(shí)心板，梁350*850等參照300*1000布置，計算從略。三、設(shè)計方案材料選擇1）模板面板：選用14mm厚膠合板；2）面板小楞：選用50*100杉木木方；3）模板外楞：選用Q235A級碳素結(jié)構(gòu)鋼φ48；4）對拉螺栓：選用M12對拉螺栓；5）支撐架：選用Q235A級碳素結(jié)構(gòu)鋼φ48，配套可鍛鑄鐵制作的直角、旋轉(zhuǎn)及對接扣件；6）支撐架與模板連接：選用可調(diào)頂托。構(gòu)件模板設(shè)計1）樓板模板：采用14mm厚膠合板模板，50100木方小楞間距@ 330，φ48@ 800，φ48，間距@800800。2）梁模板：梁底模板采用14mm厚膠合板模板，300寬梁底采用50100木方小楞3根，梁兩側(cè)2根φ48@800、縱向間距@800；梁下采用1根φ48，縱向間距@800；350寬梁底采用50100木方小楞3根，梁兩側(cè)2根φ48@800，縱向間距@800；梁下采用1根φ48，縱向間距@不大于800。所有梁側(cè)模板采用14mm厚膠合板模板，50100木方內(nèi)楞，φ48@400，對拉螺栓M12@400離梁底分別為150、450mm,上部φ48@800。高大模板支撐架設(shè)計1）高大模板支撐架選型選用扣件式滿堂腳手架。板下φ48@ 800800；對于梁寬為350（300）的梁下采用1根φ48，縱向間距@不大于800；立桿縱橫向均設(shè)水平φ48，步距@不大于1500（盡管計算步距@不大于1800也滿足要求，根據(jù)操作規(guī)程高支模實(shí)際施工時按步距@不大于1500執(zhí)行）；縱橫向均設(shè)φ48，掃地桿距地200；架體四周邊框架梁內(nèi)側(cè)立桿處及每9m左右范圍梁側(cè)立桿處滿設(shè)垂直剪刀撐一道。2）構(gòu)造要求（1）立桿立桿接長采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件交錯布置，2根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)間隔一根立桿的2 個相隔接頭在高度方向錯開的距離大于500，各接頭中心到主接點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。（設(shè)計計算時取α=）。（2）水平拉桿和掃地桿水平拉桿和掃地桿接長采用搭接，連接扣件不小于3個，均勻布置，扣件距桿端不小于100。梁底水平橫桿設(shè)置在梁底主節(jié)點(diǎn)處，該橫向水平桿在梁底架體加密范圍內(nèi)不得有接頭。立桿基礎(chǔ)不在同一高度上，將高處的縱向掃地桿向低處通長與立桿固定。（3）剪刀撐斜桿與地面的夾角在45176。～60176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定扣在立桿上，最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在20cm 內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端的距離不小于100。（4）連墻桿在每一框架柱（框架柱按層分段澆筑，施工時先澆筑框架柱，后澆筑梁板結(jié)構(gòu)）上設(shè)縱橫向連墻桿，連墻件垂直間距不大于3步。連墻件采用剛性連接，連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直。連墻桿伸出扣件的距離大于100。（5）立桿與基體的連接立桿通過設(shè)通長木墊板與基體連接。地基處理地基落于素土上，需要驗算。模板及其支撐架驗算見附件：模板及其支撐架驗算。四、施工方案施工順序1）模板支撐架施工順序各層結(jié)構(gòu)工程施工→測量放線，準(zhǔn)確定位立桿位置→架體搭設(shè)→架體施工中間檢查→架體驗收。2）混凝土結(jié)構(gòu)施工順序本工程重點(diǎn)注意立桿的地基處理，基坑回填基本要在同一標(biāo)高，并用挖土機(jī)將土壓實(shí)或進(jìn)行打夯處理。梁底立桿及板底立桿盡量立在基礎(chǔ)梁或承臺上面。主體結(jié)構(gòu)施工順序必須與模板支架施工配合，具體施工程序如下：立桿位置放線定位→滿堂支撐架體施工→架體檢查驗收→主梁、次梁底模板支撐→主梁、次梁鋼筋綁扎→主梁、次梁側(cè)模，平板模板支設(shè)→板鋼筋綁扎→混凝土澆筑，覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)→模板、架體拆除。施工要點(diǎn)1）在模板及其支撐架搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前技術(shù)人員必須按方案意圖及相關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范要求向作業(yè)人員做好技術(shù)交底工作。2）模板及其支撐架系統(tǒng)所用材料必須符合設(shè)計要求及相關(guān)國家現(xiàn)行規(guī)范要求。材料進(jìn)場時現(xiàn)場派專人檢驗鋼管和扣件質(zhì)量，不合格的不得使用，特別注意有裂縫、銹蝕嚴(yán)重的、彎曲變形嚴(yán)重的、有裂縫、變形的扣件禁止使用，扣件出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3）支撐架基礎(chǔ)必須滿足設(shè)計方案要求，驗收合格后方可進(jìn)入支撐架搭設(shè)施工。4）模板及其支撐架施工必須嚴(yán)格按設(shè)計方案要求進(jìn)行支立。（1）立桿根據(jù)模板系統(tǒng)平面布置示意圖在實(shí)地進(jìn)行放樣，確保每一根立桿位置準(zhǔn)確。在支撐架搭設(shè)過程中隨時檢查立桿的垂直度，確保立桿垂直度偏差控制在下表值以內(nèi)?？奂侥_手架立桿允許偏差A(yù)（mm）腳手架搭設(shè)中檢查偏差的高度H（mm）腳手架高度（H）40m20m2177。7177。710177。25177。50注：中間檔次用插入法。（2）立桿接長均采用對接形式，嚴(yán)禁采用搭接。（3）當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不得大于25mm。（4）掃地桿和水平拉桿在架體搭設(shè)時拉通線，確保掃地桿和水平拉桿縱橫通順、方正，同時注意不得漏設(shè)，水平拉桿的步距不得超過設(shè)計方案要求。（5）剪刀撐必須與立桿、掃地桿和水平拉桿根根相連，不得漏連。（6）模板內(nèi)、外楞及對拉螺栓間距不得隨意擴(kuò)大設(shè)計方案最大間距外。（7）梁起拱按設(shè)計要求留設(shè)。5）混凝土澆筑采用由一端內(nèi)側(cè)向一邊澆筑的方式，以確保模板支架施工過程中均衡受載，對于反梁部分可考慮二次澆筑以減輕模板系統(tǒng)線荷載。6）模板拆除（1）高架區(qū)其下各層模板及其支撐的拆除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502 04—2002）及其它有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格控制拆模時間，拆模前必須有拆模申請及經(jīng)審批。（2）拆除時應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施。（3）卸料