苯氧化生產(chǎn)順丁烯二酸酐(已修改)
2025-08-27 23:52 本頁(yè)面
【正文】 苯氧化制順酐生產(chǎn)公用工程方案 第一組組員： 王學(xué)文、張淑梅、劉瑋、連雯雯 苯氧化制順酐 供水系統(tǒng) 1 供熱系統(tǒng) 2 供電系統(tǒng) 3 供風(fēng)系統(tǒng) 4 苯氧化制順酐工藝條件 1．反應(yīng)溫度 工業(yè)生產(chǎn)上一般控制在 623～ 723K。由于反應(yīng)強(qiáng)烈放熱，因此溫度控制非常重要。 2．進(jìn)料配比 進(jìn)反應(yīng)器原料氣配比中苯和空氣的質(zhì)量比為 1： (25～ 30)，空氣比理論量過量。這主要是為了防止形成爆炸性混合物，保證安全生產(chǎn)。但空氣不宜過量太多，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器生產(chǎn)能力下降。 3．壓力 反應(yīng)常數(shù)很大，反應(yīng)壓力對(duì)反應(yīng)速率影響不大，只要考慮物料克服床層阻力所需的壓力，工業(yè)上一般在控制 。 4．空速 一般情況下，空速增加 (即接觸時(shí)間縮短 )，可減少深度氧化副反應(yīng)發(fā)生，提高反應(yīng)選擇性；同時(shí)，由于單位時(shí)間通過床層的氣量增加，在一定范圍內(nèi)可使順酐生產(chǎn)能力增加；并有利于反應(yīng)熱的移出和床層溫度控制。 工藝流程流程圖 概述 苯經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)后與空氣 (由 500KW空氣壓縮機(jī)壓縮至~)混合，進(jìn)入熱交換器。預(yù)熱后的原料氣進(jìn)入列管式固定床反應(yīng)器，在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成順丁烯二酸酐。控制反應(yīng)溫度 623~723K，接觸時(shí)間 ~。借助反應(yīng)器管間循環(huán)熔鹽導(dǎo)出反應(yīng)熱，并利用廢熱鍋爐回收余熱，副產(chǎn)高壓蒸汽。 自反應(yīng)器出來(lái)的反應(yīng)氣體經(jīng)三級(jí)冷卻。第一級(jí)為廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽；第二級(jí)為熱換熱器預(yù)熱原料氣；第三級(jí)為反應(yīng)產(chǎn)物在冷卻器中用溫水冷卻冷凝，以防止順酐冷凝成固體堵塞冷卻器。被冷凝的順酐（約占總量的 60%）在分離器 2分出后進(jìn)入粗順酐貯槽 6，氣體送入水洗塔 3，用水或順丁烯二酸水溶液吸收未冷凝順酐。水吸收后尾氣送燃燒，吸收液送入脫水塔 4。經(jīng)脫水后的粗順酐入粗順酐槽 6。 脫水順酐和冷凝順酐由粗順酐貯槽送入蒸餾塔 5進(jìn)行精制，即可得到熔融態(tài)順丁烯二酸酐產(chǎn)品。 主要設(shè)備 關(guān)鍵設(shè)備有： 焦化裝置 焦?fàn)t設(shè)備 儀器儀表 ,檢測(cè)設(shè)備 風(fēng)機(jī) 消防設(shè)備 水處理系統(tǒng) 吸收塔 壓縮機(jī) 精餾塔 換熱器 混合器 貯槽 冷卻裝置 順酐裝置 真空泵等。 供水系統(tǒng) 根據(jù)苯氧化制順酐工藝條件、流程圖，概述生產(chǎn)中所需公用工程內(nèi)容 根據(jù)企業(yè)所處環(huán)境及外部配套情況，提出供水系統(tǒng) 說明軟水處理系統(tǒng) 提出冷卻循環(huán)水系統(tǒng)方案 提出熔鹽冷卻系統(tǒng)方案 企業(yè)所處環(huán)境 常州亞邦化學(xué)有限公司采用苯氧化法生產(chǎn)順酐，公司年生產(chǎn)能力 12萬(wàn)噸。常州亞邦化學(xué)有限公司地處長(zhǎng)江邊常州化工園區(qū)。采用長(zhǎng)江水為原始用水、需原水凈化 。 外部配套情況 順酐冷卻要求分析： 反應(yīng)熱移出； 反應(yīng)溫度 623～ 723K； 精餾塔溫度 623
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