【正文】 預(yù)應(yīng)力T梁張拉、壓漿施工方案一、工程概況，預(yù)制梁分為25米T梁、30米T梁、40米T梁三種型號，依序是五嶺水庫30米T梁150片，黃沙塘30米T梁60片，文巖塘40米T梁90片，馬鞍村25米T梁60片，對門田25米T梁30片，洛洛樹30米T梁100片，風行灣30米T梁155片，共計預(yù)制T梁645片，其中：25米和40米各90片，30米465片。二、計劃張拉日期： 2010 年 11 月 15 日三、預(yù)應(yīng)力擬采用張拉工藝： 本標段T梁張拉根據(jù)設(shè)計要求采用兩端張拉，張拉時采用應(yīng)力和伸長量雙控，伸長量不超過計算值的177。6%，嚴禁超出計算范圍。原材料及錨具技術(shù)要求預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用設(shè)計要求的低松弛高強度預(yù)應(yīng)力鋼絞線（）；錨具進場后按有關(guān)標準和規(guī)格數(shù)量進行了復(fù)核和質(zhì)量檢驗，經(jīng)檢驗合格。投入機具設(shè)備鋼絞線張拉施工要求、施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)將鋼絞線與選配錨具夾具千斤頂，油表配套送有關(guān)計量認證機構(gòu)校驗。、鋼絞線與錨具組裝時，要使鋼絞線與錨具均與孔道中心線重合。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力按設(shè)計要求進行，并按鋼束編號順序?qū)ΨQ張拉。、在張拉過程中，應(yīng)邊張拉邊測伸長值。、預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)以漸進的和均勻的速度張拉。張拉工作、穿束時用橡膠皮包扎束端，以便穿束。、將工作錨的錨環(huán)傳入鋼絲束，按鋼絞線束的自然狀態(tài)插入夾片，用小錘輕輕將夾片打入錨環(huán)內(nèi)。、工作錨裝好后，將束尾端100mm處綁扎成束，以便安裝千斤頂。、千斤頂、油泵、工具錨等張拉設(shè)備及儀器的安裝，安裝時工具錨需對中準確。、對預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前。應(yīng)對構(gòu)件進行檢驗，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標準要求。張拉時，預(yù)制梁砼立方體強度達到設(shè)計砼強度等級的85%，且齡期不少于7天后，方可張拉。、預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序(鋼絞線編號)：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。、鋼絲束微張拉：，以消除鋼絲松弛狀態(tài)，并檢查孔道軸線、錨具和千斤頂是否在同一條軸線上，并要注意鋼絲束中每根鋼絲受力要均勻。、鋼絲束張拉順序：0→初始張拉應(yīng)力（10%σcon持荷5min測延伸量）→100%σcon（持荷2min測延伸量）→封錨鋼絞線要求：張拉過程中如一根鋼絞線被拉斷，該束應(yīng)換束重拉。每束中鋼絲拉斷數(shù)量容許1根；鋼絞線的瞬間回縮量不得大于3mm，張拉滑移量的總和，不得大于該束總伸長量的2%。張拉操作安全注意事項、千斤頂、油表在張拉前，須配套檢驗。、張拉作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)警告標志。無關(guān)人員，嚴禁入內(nèi)。、錨環(huán)和夾片使用前，應(yīng)認真仔細檢查及試驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。、高壓油泵與千斤頂之間的連接點各接口必須完好無損，螺母應(yīng)擰緊。油泵操作人員要戴防護眼鏡。、在張拉作業(yè)過程中，應(yīng)對高壓油管進行保護，防止砸破油管，高壓油噴出傷人。、張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端應(yīng)設(shè)便捷的通信設(shè)備。、在已架設(shè)的梁上進行張拉作業(yè)，應(yīng)事先搭好張拉作業(yè)平臺，并保證張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)架設(shè)護欄。施工的吊籃，應(yīng)安裝牢固，必要時可另備安全保險措施。張拉時，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。、張拉操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機進行檢查。、安全閥應(yīng)調(diào)整至規(guī)定值后才可開始張拉作業(yè)。、千斤頂升壓或降壓速度應(yīng)緩慢、均勻、切忌突然加壓或泄壓。、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的錨固應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。、張拉過程中，千斤頂后方不得站人，測量伸長值或敲打工具錨時，操作人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面，無關(guān)人員不許進入張拉現(xiàn)場；警惕油管爆裂噴油傷人或鋼絞線斷裂錨具飛出傷人。操作人員應(yīng)戴好防護設(shè)備。、從張拉到管道壓漿完畢的全過程中，不得敲擊錨具和碰撞張拉設(shè)備。、更換夾片時兩端應(yīng)裝上千斤頂。鋼絞線切割:張拉完畢經(jīng)檢查合格并靜停12h后，宜用砂輪切割機在錨具外大于5070mm處割除多余的鋼絞線，禁止燒割。四、預(yù)應(yīng)力孔道壓漿預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后盡早壓漿；孔道壓漿宜采用水泥漿，水泥漿強28天抗壓強度不小于50Mpa （ 立方體測試），水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：①、水泥宜采用硅酸鹽水泥和普通水泥， ； ②、～，可摻入適量減水劑以增加流動性； ③、水泥漿的泌水率最大不得超過3%，拌和后3小時泌水率宜控制在2%，漿體流動度≤30S，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸回； ④、流動性在流動性測定儀上進行試驗，水泥漿自儀器內(nèi)流出的時間不超過6秒； ⑤、膨脹率水泥漿中（通過試驗）可摻入適當砼膨脹劑，膨脹劑的摻入量參照其與水泥用量的比例規(guī)定及試驗所得結(jié)果，水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%； ⑥、收縮率不大于2%；⑦、水泥漿稠度宜控制在1418s之間。水泥漿的拌制，先下水再下水泥，拌和時間不得少于1min，灰漿過篩后存放在儲漿桶內(nèi)，水泥漿自調(diào)制到壓入管道的時間間隔不得超過40分鐘，水泥漿在灰漿桶仍不停地低速攪拌。壓漿前用高壓水對孔道進行沖洗以排除孔內(nèi)雜物，如有積水應(yīng)用吹風排除,但要保持孔內(nèi)潤濕。真空穩(wěn)定后，保證真空泵運行的同時，往壓漿端的水泥漿入口壓漿。一條波紋管的壓漿必須連續(xù)進行。當透明膠管有水泥漿流出后，關(guān)閉真空閥，打開排漿閥繼續(xù)壓漿。壓漿至漿體連續(xù)噴出且稠度與入漿體相當時，持壓2分鐘后關(guān)閉排漿閥。持壓過程中應(yīng)從低到高依次打開埋設(shè)于波紋管各峰頂排氣管，排出殘余空氣及泌水，保證漿體飽滿。待漿體失去流動性后可拆除壓漿閥及排氣閥。壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼的濕度不得低于５度，否則應(yīng)采取保護措施，當氣溫高于35度時，壓漿宜在夜間進行。管道壓漿時，操作人員戴防護眼鏡和其他防護用品。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)戰(zhàn)在側(cè)面，以確保安全?？椎缐簼{時填好施工記錄。五、T梁張拉計算書（附后）T梁張拉計算書一、25mT梁張拉伸長量計算值根據(jù)后張預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值及預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力的計算式：　　 ＰＬ [1e(kL+μθ)] △L = Pi=P 　　　　　　ＡyEg kL+μθ 式中: △L—預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值（cm） P—預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力（N） L—從張拉端至計算截面孔道長度（cm） Ay—預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2） Eg—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（*105Mpa） p—預(yù)應(yīng)力筋張拉端的張拉力（N）θ—從張拉端至計算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad） k—孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數(shù)（） μ—預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁的摩擦系數(shù)（）（一）、25m T梁中跨中梁N1（6束）預(yù)應(yīng)力筋截面面積Ay=140*6=840mm2錨下控制應(yīng)力σcon==*1860=1395MPa起始端頭張拉力P=σcon*Ay=1395*840=由圖紙說明：θ=7176。*176。= L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+=μ=,k=,張拉力的計算:斜直線段張拉力P1：　　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*0) P1=P = * 　　　　　　 kL+μθ *+*0 =曲線段張拉力P2：　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*) P2=P1 = * 　　　　　　 kL+μθ *+*=水平直線段張拉力P3：　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*0) P3=P2 = * 　　　　　　 kL+μθ *+*0=伸長值計算L：工作段張拉力伸長值△L0：　　 ＰＬ0 △L0 = 　　　　　　 ＡyEg =*(840**105 )=斜直線段張拉力伸長值△L1：　　 ＰＬ1 △L1 = 　　　　　　 ＡyEg =*(840**105 )=曲線段張拉力伸長值△L2：　　 ＰＬ2 △L2 = 　　　　　　 ＡyEg =*(840**105 )=水平直線段張拉力伸長值△L3：　　 ＰＬ3 △L3 = 　　　　　　 ＡyEg =*(840**105 )= L=(L0+L1+L2+L3)*2=（+++）*2=N2（7束）預(yù)應(yīng)力筋截面面積Ay=140*7=980mm2錨下控制應(yīng)力σcon==*1860=1395MPa起始端頭張拉力P=σcon*Ay=1395*980=1367KN由圖紙說明：θ=7176。*176。= L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+=μ=,k=,張拉力的計算:斜直線段張拉力P1：　　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*0) P1=P =1367 * 　　　　　　 kL+μθ *+*0 =曲線段張拉力P2：　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*) P2=P1 =* 　　　　　　 kL+μθ *+*=水平直線段張拉力P3：　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*0) P3=P2 = * 　　　　　　 kL+μθ *+*0=伸長值計算L：工作段張拉力伸長值△L0：　　 ＰＬ0 △L0 = 　　　　　　 ＡyEg =1367*(980**105 )=斜直線段張拉伸長值△L1：　　 ＰＬ1 △L1 = 　　　　　　 ＡyEg =*(980**105 )=曲線段張拉力伸長值△L2：　　 ＰＬ2 △L2 = 　　　　　　 ＡyEg =*(980**105 )=水平直線段張拉力伸長值△L3：　　 ＰＬ3 △L3 = 　　　　　　 ＡyEg =*(980**105 )= L=(L0+L1+L2+L3)*2=（+++）*2=N3（7束）預(yù)應(yīng)力筋截面面積Ay=140*7=980mm2錨下控制應(yīng)力σcon==*1860=1395MPa起始端頭張拉力P=σcon*Ay=1395*980=1367KN由圖紙說明：θ=8176。*176。= L= 錨外直線段 L0=+= 斜直線段 L1=*2= 曲線段 L2=*2= 水平直線段 L3=+=μ=,k=,張拉力的計算:斜直線段張拉力P1：　　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*0) P1=P =1367 * 　　　　　　 kL+μθ *+*0 =曲線段張拉力P2：　 [1e(kL+μθ)] 1 e( *+*) P2=P1