【正文】 Q/CSG 643012005中遠(yuǎn)船務(wù)工程集團(tuán)有限公司 發(fā)布2005實(shí)施2005發(fā)布船舶管路修理技術(shù)要求Technical requirements of repairing for piping(征求意見(jiàn)稿)Q/CSG 643012005Q/CSG中遠(yuǎn)船務(wù)工程集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1Q/CSG 643012005前 言本標(biāo)準(zhǔn)是《中遠(yuǎn)船務(wù)船舶修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系表》的組成單元，是新編技術(shù)文件。本標(biāo)準(zhǔn)以CB/T 360393《管系、箱柜熱絕緣質(zhì)量要求》、CB/T 361694《管路壓力試驗(yàn)要求》、CB﹡/Z 15879《船舶管路修理技術(shù)條件》和船級(jí)社規(guī)范的相關(guān)要求為基礎(chǔ)編制。本標(biāo)準(zhǔn)由中遠(yuǎn)船務(wù)工程集團(tuán)有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中遠(yuǎn)船務(wù)工程集團(tuán)有限公司技術(shù)中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中遠(yuǎn)船務(wù)工程集團(tuán)有限公司技術(shù)中心。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：石彥訓(xùn)、姜志鴻。本標(biāo)準(zhǔn)于2005年　　月　　日發(fā)布。I船舶管路修理技術(shù)要求1　 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了船舶動(dòng)力管路及船舶管路的勘驗(yàn)、修理、安裝、試驗(yàn)與驗(yàn)收的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶動(dòng)力管路及船舶管路的修理。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于船舶固定CO惰性氣體及泡沫滅火系統(tǒng)的管系和冷藏、通風(fēng)及其它專用管路的修理。2　 勘驗(yàn)　 勘驗(yàn)范圍按船舶的修理類別，管路的工作要求和損壞狀況，確定下列各項(xiàng)不同的檢查范圍：a） 塢修及小修時(shí)，只對(duì)發(fā)生故障或工作不可靠的管路進(jìn)行有針對(duì)性的局部檢查；b） 大、中修（包括改裝、換裝或增加設(shè)備）工程，進(jìn)行全面檢查；c） 老齡船舶或船體改裝，大部分管路需更新，則進(jìn)行重點(diǎn)的全面性檢查。　 管路勘驗(yàn)前，須經(jīng)拆卸清理其內(nèi)外表面，銅管拆卸后應(yīng)進(jìn)行退火處理?！?勘驗(yàn)內(nèi)容　 檢查管子的內(nèi)外表面的光滑程度，有無(wú)嚴(yán)重腐蝕、破裂、斷缺、剝離、裂紋及深度擦傷、凹陷、變形等缺陷?！?檢查管子有無(wú)因強(qiáng)度不足而形成的隆起，真空管是否有癟陷或變形?！?檢查鍍鋅管鋅層的腐蝕和脫皮的情況。　 檢查管子的平直度、圓度及彎管的圓度、皺折情況?！?檢查法蘭密封表面有無(wú)斑點(diǎn)、毛刺、劃痕及貫穿等影響密封性的缺陷。　 檢查法蘭密封表面與管子軸心線的平直度，以及法蘭連接的平面偏折和安裝間隙，應(yīng)注意有無(wú)因安裝不合理帶來(lái)的強(qiáng)制性預(yù)應(yīng)力?！?檢查法蘭表面有無(wú)嚴(yán)重翹曲、損傷、腐蝕等缺陷。　 檢查螺紋接頭有無(wú)裂紋、斷裂、齒形破損不全等情況?！?檢查管接頭內(nèi)外表面有無(wú)裂紋、蜂窩、折疊、蝕坑等缺陷?！?檢查膨脹節(jié)本體及焊縫有無(wú)裂紋、腐蝕等缺陷?！?檢查管子的焊接質(zhì)量，有無(wú)裂紋及未焊透等缺陷?！?檢查密封墊的有效性及其彈性，老化等情況?！?檢查絕熱包扎層是否完整，有無(wú)松散、脫落等情況?！?檢查管子支吊架的彈簧、焊縫、支撐構(gòu)件有無(wú)變形、裂紋、腐蝕、缺損等缺陷?！?檢查通艙件的腐蝕、裂紋及焊縫的焊接質(zhì)量等情況。3　 修理　 一般要求　 管路等級(jí)由不同用途的壓力管系按其設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度分為三級(jí)(見(jiàn)表1)。表1　管 系Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）蒸汽或300≤和≤300≤和≤170燃油或150≤和≤150≤和≤60其他介質(zhì)或300≤和≤300≤和≤200注 1：當(dāng)管系的設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度參數(shù)，其中一個(gè)達(dá)到表中I級(jí)規(guī)定時(shí)，即定為I級(jí)管系；均分別達(dá)到Ⅱ級(jí)或Ⅲ級(jí)規(guī)定時(shí)，即定為Ⅱ級(jí)管系或Ⅲ級(jí)管系。注 2：其他介質(zhì)指空氣、水、滑油和液壓油等。注 3：不受壓的開式管路如泄水管、溢流管、透氣管和鍋爐放汽管等也為Ⅲ級(jí)管系?！?材料　 管子和主要附件需修換時(shí)，其材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)保證與原設(shè)計(jì)一致。當(dāng)原材料性質(zhì)和規(guī)格不明確時(shí)，可根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求實(shí)施，有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或船舶材料試驗(yàn)規(guī)范的要求補(bǔ)做試驗(yàn)?！?材料的選用應(yīng)遵循下列原則：a） 碳鋼和低合金鋼管，閥件和附件適用于Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)管系，鋼管須為無(wú)縫鋼管或經(jīng)船級(jí)社認(rèn)可的焊接管。材料的化學(xué)成份見(jiàn)表2，物理及工藝性能見(jiàn)表3。表2　鋼 種強(qiáng)度級(jí)N/mm2脫氧方法化 學(xué) 成 份 （%） CSiMnS(max)P(max)NiCrMoCuSnVAl碳鋼和碳錳鋼320半鎮(zhèn)靜或鎮(zhèn)靜≤—～Ni≤Cr≤Mo≤Cu≤殘余元素總量≤360≤≤～410鎮(zhèn)靜≤≤～460≤≤～490≤≤～1Cr/2Mo440鎮(zhèn)靜～～～≤～～≤≤—≤2Cr/4CrlMo410490～～～≤～～≤≤—≤2Cr2Mo/4V460～～～≤～～≤≤～≤表3　鋼　　種強(qiáng)度級(jí)（N/mm2）拉　伸　試　驗(yàn)壓扁試驗(yàn)系數(shù)（C）彎曲試驗(yàn)彎心直徑（t為厚度）抗拉強(qiáng)度σb不小于（N/mm2）屈服強(qiáng)度σs不小于（N/mm2）伸長(zhǎng)率δlo=不小于%碳鋼和碳錳鋼320320195254t360360215244104102352246046026521490490285211Cr 1/2Mo440440275224t2 1/4CrlMo410410135204t490490275161/2Cr1/2Mo1/4V460460275154tb） 銅和銅合金管，閥件和附件。Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)管系中所用管子應(yīng)為無(wú)縫鋼管。銅和銅合金管、閥件和附件的使用溫度一般不得超過(guò)下列規(guī)定：1） 銅和錳黃銅為≤200℃；2） 銅鎳合金為≤300℃；3） 適合高溫用途的特殊青銅≤260℃。銅質(zhì)材料的化學(xué)成份見(jiàn)表4，其力學(xué)性能見(jiàn)表5。表4　合金牌號(hào)化　　學(xué)　　成　　分　?。?）CuAsFePbNiAlMnZn鋁黃銅～～≤≤～余量銅鎳鐵合金90/10余量～～～銅鎳鐵合金70/30余量～～～注：除表列的主要元素含量外，制造廠還應(yīng)保證其他元素含量在允許的范圍之內(nèi)。表5　合金牌號(hào)抗拉強(qiáng)度σb不小于（N/mm2）