【正文】 市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10工程名稱部位名稱涵洞工程工序名稱箱涵土方開挖、回填交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位箱涵土方開挖、回填施工班組接收人交底內容：一、土方開挖：1. 溝槽開挖前的準備工作：(1). 根據(jù)設計圖紙的設計要求進行測量放線，定出中心樁、槽邊線。(2). 先查明段地下管線及其它地下構筑物情況，會同有關部門作出妥善處理，確保施工安全(3). 溝槽開挖前應做好溝槽外四周的排水工作，保證場外地表水不流入溝槽。(4). 按工程監(jiān)測要求，開挖前先布置各種類型的觀測點，并測定初始資料。(5). 準備好所有的機械設備及場內外運輸?shù)缆?，以利土方開挖工作連續(xù)快速完成。2. 溝槽開挖方法：(1). 開挖方式以機械開挖為主，人工開挖進行配合。土方采用分段分層開挖的方式進行，，挖出的土方用自卸運土車運至指定余泥堆場。(2). 溝槽基底標高以上20cm的土層，采用人工開挖、清理、平整，以免擾動基底土，嚴禁超挖。(3). 溝槽開挖過程中，不同土層面標高須報驗監(jiān)理、業(yè)主確認，并做好記錄。(4). 土層與設計不符時，及時通知設計、監(jiān)理單位，由設計、監(jiān)理及施工單位共同商討處理方法。3. 溝槽排水措施：(1). 在溝槽外設置排水溝和集水井，截止溝槽外地表水流入溝槽，集水井內的污水經(jīng)沉淀后排放。(2). 開挖時如遇地下水，基底設置臨時排水溝，排水溝的截面尺寸為200mm300mm，沿著臨時排水溝每隔20m設置600mm600mm800mm的集水井，采用潛水泵把集水井的水抽出溝槽外(3). 在溝槽開挖過程中出現(xiàn)的滲漏水應及時進行處理，處理的方法為：A. 滲漏水較少時，直接封堵； （轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）交底內容：B. 滲漏水較大時，在溝槽外側施工擺噴或灌漿止水。4. 開挖后的土方如達到回填質量要求并經(jīng)監(jiān)理確認后應用于填筑材料，不適用于回填的土料棄于業(yè)主、監(jiān)理指定地點。5. 溝槽開挖時其斷面尺寸必須準確，溝底平直，溝內無塌方，無積水，無各種油類及雜物，轉角符合設計要求。6. 土方外運采用載重自卸車，沿施工現(xiàn)場臨時施工便道，將余泥運至棄土場。7. 夜間開挖時，應有足夠的照明設施，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。二、土方回填：1. 待箱體結構經(jīng)驗收合格后，方可進行土方回填。2. 回填材料選用合適的并經(jīng)監(jiān)理確認的挖出土或經(jīng)試驗合格的外運材料?；靥钋埃_保溝槽內無積水。不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。3. 土方回填采用分層對稱回填分層夯實的方法，每層回填厚度不大于300mm。4. 回填土夯壓密實度達不到要求的密實度時，可根據(jù)具體情況加適量石灰土、砂、砂礫或其他可達到要求密實度的材料。5. 回填砂時，應罐水用振動棒密實。6. 側墻兩側土方每層回填完后，采用蛙式打夯機夯實。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10工程名稱文昌市清瀾大橋至文清大道連接線工程三標段部位名稱涵洞工程工序名稱箱涵模板工程交底日期年 月 日交底單位河北大元建業(yè)集團有限公司交底人接收單位箱涵模板工程施工班組接收人交底內容：1. 本工程采用木膠合板作模板，厚度為18mm，構造尺寸為長寬=980mm1800mm。2. 模板安裝前應在模板表面涂抹脫模劑。3. 模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才立模安裝。4. 模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內必須干凈。模板安裝后及時報驗及澆混凝土。5. 側墻模板：(1). 側墻鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗收合格后，隨即清理其周圍雜物，為安裝模板作準備。(2). 側墻模板由φ48鋼管立檔及木枋橫檔和φ48mm鋼管斜撐來支撐固定：先立100mm100mm木枋橫檔@500mm，然后放φ48mm鋼管立檔@600mm。采用φ48，斜撐底部采用預埋鋼筋固定。另外，在基底兩側預埋φ48，將側模豎向圍檁與預埋短鋼管用扣件扣牢，以控制側模上浮。由于鋼管斜撐長度較長，為保證斜支撐的穩(wěn)定，要求斜支撐之間進行有效的連接。(3). 在側墻軸線及邊線測量放樣準確無誤后，并將模板預組分塊，再開始安裝。模板安裝時，先安裝端部外側模，經(jīng)吊錘吊直，拉線拉平后，先將其固定撐牢，再依次安裝其余內側模，待鋼筋等隱蔽驗收完成后安裝另一側模板，同時安裝、緊收對拉螺栓、斜撐等并加以固定。6. 頂板模板：（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）交底內容：頂板模板采用門式腳手架支頂。滿堂紅支頂除了滿足強度要求外，還須滿足變形要求。先用門式腳手架搭好板模支頂，調整地腳托頂，使支頂?shù)捻斆嫠揭恢拢_手架的頂部放頂托，頂托上放100mm100mm的枋木，間距為500mm，然后鋪設模板。頂板底模鋪設要考慮預留沉降量，以確保凈空和限高要求。7. 側墻模板在澆混凝土后3天可拆模，頂板模板在混凝土達到70%強度才可拆模。拆模要按照拆模順序：斜撐→對拉螺栓→立檔→橫檔→模板的順序自上而下拆除，嚴禁亂撬猛拉，以免損壞混凝土表面質量。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10工程名稱部位名稱涵洞工程工序名稱鋼筋工程交底日期年 月 日交底單位交底人接收單位箱涵鋼筋工程施工班組接收人交底內容：8. 1. 鋼筋加工：9. （1） 進場鋼筋必須有質保書或試驗報告單，鋼筋進場時分批抽樣做物理力學試驗。10. （2） 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面確保潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。11. （3） 鋼筋必須平直，無局部曲折。調直鋼筋時按下列規(guī)定執(zhí)行：12. A. 采用冷拉方法調直鋼筋時，II級鋼筋的冷拉率不宜大于l%。13. B. 冷撥低碳鋼絲在調直機上調直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于設計要求。14. （4）Ⅱ級鋼筋末端需作90o或135o彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設計要求確定。2. 鋼筋焊接：（1） 鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼必須符合設計要求和有關規(guī)定。（2） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。（3） 焊接成型時，焊接處應無水銹、油漬等，焊接后在焊接處無缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時，應發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折必須校直或切除。（4） 直徑大于等于16mm以上的鋼筋必須焊接，焊縫長度單面電焊為10d，雙面電焊為5d，斜筋與橫向主筋也需焊接。（5） 當受力鋼筋采用焊接接頭時設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）交底內容：（6） 焊接接頭距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑10倍，且不位于構件的最大彎矩處。3. 鋼筋的施工：在安裝過程中，Φ16以上的鋼筋采用焊接。鋼筋搭接時，要保證搭接長度，并按規(guī)定錯開。在施工縫的位置要按設計要求安裝好鋼板止水片。（2）鋼筋安裝：鋼筋綁扎時，待墻鋼筋彈線后，把原預留的墻插筋扳直復位到正確位置，再進行綁扎；其余墻鋼筋一次綁扎至頂板面。鋼筋要求橫平豎直，鋼筋的規(guī)格、形狀、間距必須滿足設計要求。綁扎牢固，鋼筋安放要保證其在水平和垂直方向位置的準確性，在施工時要特別注意圖紙說明，按圖施工。會簽欄參加單位參 加 人 員復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10工程名稱文昌市清瀾大橋至文清大道連接線工程三標段部位名稱涵洞工程工序名稱涵洞混凝土工程交底日期年 月 日交底單位河北大元建業(yè)集團有限公司交底人接收單位箱涵混凝土工程施工班組接收人交底內容：8. 混凝土配制：本工程采用商品混凝土，混凝土配置嚴格按設計要求的技術指針確定?；炷僚浜媳缺仨毥?jīng)試驗確定，水泥的選用要減小地下水對鋼筋及混凝土的腐蝕。9. 混凝土澆注前對模板、鋼筋、端頭止水帶等進行檢查，清除模板內雜物，隱蔽驗收合格后，方可灌注。10. 混凝土澆注過程中隨時觀測模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。11. 混凝土的澆注：本工程采用泵送商品混凝土，混凝土到達現(xiàn)場后，材料試驗員核準混凝土發(fā)車時間，混凝土的品種、強度等級，混凝土坍落度是否在規(guī)定的范圍內，并隨機取樣測定和做試塊，嚴格把好混凝土的質量關。不同部分混凝土施工分述如下：(1). 基礎混凝土澆注：A. 在混凝土澆筑前24小時內對墊層進行灑水濕潤，采用“一個坡度、分層澆筑、循序推進、一次到頂”的斜面分層法澆筑。B. 每個施工段均選擇沿箱涵方向澆筑，逐層覆蓋沿箱涵方向推進?；炷翝沧⒁B續(xù)，一氣呵成，不留任何豎向施工冷縫。C. 澆筑混凝土時邊澆筑邊振搗，振動器插入方式可采用行列式或交錯式，不得混用以免漏振，振動棒的移動距離不要大于500mm，每點振動時間10～30秒，視混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動順序從澆筑層的下端開始，逐點上移，操作時要做到快插慢拔，振搗時，振動棒上下略有抽動，以使上下振動均勻。（轉下頁）復核人： 記錄人： 年 月 日市政基礎設施工程施工技術交底記錄編號： 市政施管—10（續(xù)上頁）交底內容：D. 為了控制板面標高及平整度，在側墻的預留鋼筋上要做好板面標高標記，并焊上十字筋。振搗密實后用刮尺修平，初凝后為了防止板面出現(xiàn)收縮裂縫，再用灰匙壓抹表面。E. 底板與墻接頭處的混凝土施工，將墻離開底板面500mm的水平墻段和底板一次澆筑完成。(2). 墻、頂板混凝土施工A. 在進行墻、頂板鋼筋安裝前，首先要對水平施工縫進行鑿毛處理。另外還要清除止水帶表面水泥漿并沖洗干凈?；炷猎跐仓埃仍诘撞刻?530mm與混凝土同標號的水泥砂漿，然后分薄層連續(xù)澆筑。B. 混凝土澆筑時要考慮混凝土的塌落度和初凝時間，保證混凝土澆筑的密實度。墻混凝土采用分層平鋪法施工，分散操作點施工。C. 采用汽車泵進行混凝土澆注，兩側墻對稱同時澆注，保證支撐受力均勻，防止模板走位。每臺泵配備2～3臺插入式振搗器進行振搗，振搗過程中，必須避免直接碰撞模板，防止模板走位。D. 在澆筑過程中始終采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進”的斜面分層法澆筑。選用插入式振搗器同步跟進振搗，其中要特別保證水平施工縫結合處的混凝土振搗密實。12. 蓄水養(yǎng)護：使得混凝土的內外溫差保