機械設計復習(已修改)
2025-08-21 15:17 本頁面
【正文】 機械設計總論機器的組成：原動機部分，執(zhí)行部分，轉動部分，控制部分，輔助系統(tǒng)設計機器的程序：1，計劃階段2，方案設計階段3，技術設計階段4，技術文件編制階段對機器的主要要求：1，使用功能要求2，經濟性要求3，勞動和環(huán)境保護功能4，壽命與可靠性要求5，專用要求零件主要失效形式：1，整體斷裂2，過大的殘余變形3，零件表面破壞4，破壞正常工作條件引起的失效設計零件應滿足的要求：1，避免在預定壽命期內失效的要求2，結構工藝性要求3，經濟要求4，質量小的要求5，可靠性要求零件設計準則：1，強度準則2，剛度準則3，壽命準則4，振動穩(wěn)定性準則5，可靠性準則零件設計步驟：1，根據零件使用要求，選擇類型和結構2，根據機器的工作要求，計算作用在零件上的載荷3，根據類型，載荷，失效形式，確定設計準則4，根據工作條件及特殊要求，選擇材料5，根據設計準則計算，確定基本尺寸6，根據工藝性機標準化等原則進行結構設計7，校核計算，判定合理性8，畫出零件圖，寫計算說明書材料選用原則：1，根據載荷，應力大小和性質2，零件工作情況3，尺寸及質量4，結構復雜程度及材料加工可能性5，材料經濟性第三章 機械零件的強度零件強度分：靜應力強度（N1000）和變應力強度（疲勞強度+峰值靜載強度）疲勞特性：最大應力，應力循環(huán)次數(shù)N，應力比r（） r=1對稱循環(huán)應力 r=0脈動循環(huán)應力平均應力 應力幅值 r= 壽命系數(shù) 等壽命疲勞曲線試件受循環(huán)彎曲應力時材料常數(shù)，A’G’斜率提高疲勞強度的措施：1，降低應力集中的影響2，選用疲勞強度高的材料和熱處理方法及強化工藝3，提高零件表面質量4，減小和消除表面初始裂紋尺寸第四章 摩擦：干摩擦，邊界摩擦，流體摩擦，混合摩擦磨損：磨合階段，穩(wěn)定磨損階段，劇烈磨損階段磨損結果分：點蝕磨損，膠合磨損，擦傷磨損磨損機理分：粘附磨損，磨粒磨損，疲勞磨損，流體磨粒磨損，流體侵蝕，機械化學磨損第五章螺紋連接：用作緊固件，要求保證連接強度，有點還要求緊密性螺紋傳動：要求螺旋副的傳動精度，效率和磨損壽命普通，管螺紋（連接）梯形，矩形，鋸齒形螺紋（傳動）主要參
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