【正文】 高大模板及支撐體系設(shè)計(jì)與施工方案編制單位：荔浦縣第三建筑安裝工程有限責(zé)任公司編制日期：20101016目 錄編制依據(jù)功能及結(jié)構(gòu)介紹施工準(zhǔn)備腳手架設(shè)計(jì)與施工模板工程模板制作、安裝技術(shù)措施與安裝配合其它注意事項(xiàng)模板拆除及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施1安全生產(chǎn)及文明施工保證措施1成品保護(hù)措施1環(huán)境保護(hù)措施1模板計(jì)算編制依據(jù) 主要規(guī)程、規(guī)范(詳見表12)規(guī)范一覽表 表 12類 別名 稱 編 號(hào)國(guó) 家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001《建筑工程模板施工手冊(cè)》（第二版）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》DBJ01822004《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ 1302001 地方《建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01622002(1)建設(shè)部“關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)的通知”。(2)企業(yè)ISO9001:2000 質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件。(3)企業(yè)項(xiàng)目管理手冊(cè)。（4）《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》功能及結(jié)構(gòu)介紹 荔浦縣凱欣公司車間工程，該工程位于荔桂路。建筑總面積 ㎡，建筑層數(shù)：宿舍樓地上 層，結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)。 部 位平面尺寸（m）凈高（m）板厚（mm）梁截面尺寸（mm）為保證施工過程中的安全，需對(duì)以上部位的模板及支撐體系進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，并對(duì)方案進(jìn)行專家論證。施工準(zhǔn)備，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉各部位及各空間的相對(duì)關(guān)系及標(biāo)高。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同設(shè)計(jì)院溝通，做到提前發(fā)現(xiàn)問題，提前解決問題。，對(duì)施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。腳手架設(shè)計(jì)與施工 （1）鋼管規(guī)格及材質(zhì)要求鋼管均采用φ48。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235－A級(jí)鋼的規(guī)定。（2）外觀檢查鋼管外觀應(yīng)平直光滑，沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴(yán)重銹蝕（內(nèi)外壁）和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。（1）材質(zhì)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。（2）外觀檢查扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、缺爪、螺栓斷絲或滑絲的嚴(yán)禁使用。 立桿立桿接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與水平桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。水平桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長(zhǎng)的1/300，局部高差不超過5cm。本工程腳手架采用水平剪刀撐與豎向剪刀撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)按附圖設(shè)置，斜桿與地面的夾角在45176?！?0176。之間。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿應(yīng)扣在立桿或水平桿上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定。最下端的剪刀撐的底部要插到墊板處。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接連接，且連接扣件不少于3個(gè)。 安全施工措施（1） 扣件的緊固程度宜在40～50 Nm，并不大于65 Nm，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3kN。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不小于100mm。（3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）鋼管和扣件均要現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢,合格后方可使用。（5）梁底立桿必須保證垂直，且立桿應(yīng)對(duì)正梁的中心線。 腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施（1）操作人員必須在每步架搭設(shè)完畢，并檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定才可進(jìn)行下步操作。（2）搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）腳手架及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。（4）腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（5）在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。（6）搭設(shè)過程中嚴(yán)格控制立桿的自由伸出長(zhǎng)度，應(yīng)按附圖施工。 腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。（2）拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。（3）拆除時(shí)應(yīng)劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或樹立警示標(biāo)志，地面設(shè)專人圍護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（4） 拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必須先告訴對(duì)方并得到允許，以防墜落傷人。（5） 拆架時(shí)不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。（7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（8）在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)吊至地面，同時(shí)做好配合協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。（9）所有桿件和扣件在拆除時(shí)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。（10）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（11）拆除的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁從高空拋擲。模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，在整個(gè)結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 厚木多層板，50mm100mm 木方做次楞，中心間距300mm，50mm100mm 木方作主楞，中心間距850或900mm，采用ф48,考慮到整個(gè)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,設(shè)水平剪刀撐和豎向剪刀撐。：1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊50mm250mm通長(zhǎng)木跳板；2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?m 開間按1‰起拱，4m≤L＜6m按2‰起拱，6m≤L的按2～3‰起拱。5）頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！保迥Ｖ苻D(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 采用18厚多層板，梁側(cè)部分水平次龍骨采用50x100木方，間距250mm，豎向主龍骨采用248。48鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。當(dāng)800mm≤梁高1000mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)一道φ16對(duì)拉螺栓；當(dāng)1000mm≤梁高1200mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)兩道φ16對(duì)拉螺栓；當(dāng)1200mm≤梁高≤1400mm時(shí)，必須按水平間距610mm設(shè)三道φ16對(duì)拉螺栓。梁底模次龍骨采用50x100mm木方，主龍骨為鋼管，當(dāng)梁高大于1000mm時(shí)，間距450mm，當(dāng)梁高小于等于1000mm時(shí)，間距900mm。梁寬≤300mm底部設(shè)置2根木方，300mm≤梁寬≤400mm，底設(shè)3根木方，鋼管主龍骨與板下支撐連成一體。支撐系統(tǒng)：梁下主龍骨鋼管與板下碗扣架連成整體，碗扣上端支撐板底主龍骨，部分加“U”型托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。，并刷涂脫模劑，不得粘有雜物或冰雪，然后采取塑料布等覆蓋措施以便提高模板所處的環(huán)境溫度。，按規(guī)范要求拆模。模板拆除需經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部同意后方可進(jìn)行。同時(shí)要求有預(yù)應(yīng)力的梁板必須經(jīng)張拉后方可拆除。模板制作、安裝技術(shù)措施 進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求： 技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木多層板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)）。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。 規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。6．2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。6．2．1 主控項(xiàng)目（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6．2．2一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表61 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6．檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間)。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。6．每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500 線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6．、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。6．樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木多層板背訂木方固定。6． 不考慮，4～6m 的板起拱1～2‰mm；跨度大于6m 的板起拱2～3‰。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 多層板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板拆除及養(yǎng)護(hù) 梁板底模拆除時(shí)應(yīng)符合下表的規(guī)定：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，（現(xiàn)場(chǎng)以手指略微用力壓，砼表面無指痕）后，方可開始拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。除此處模板。、板底模等模板，使用后有變形等損傷的要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。，模板拆除時(shí)，不得損傷混凝土。，現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)加強(qiáng)監(jiān)督，嚴(yán)禁配件隨意丟棄的現(xiàn)象出現(xiàn)。，側(cè)模在滿足拆模強(qiáng)度后即可拆除，底模在預(yù)應(yīng)力張拉后方可拆除。,不能進(jìn)行相應(yīng)部位地下室頂板模板及支撐系統(tǒng)的拆除。質(zhì)量保證措施，先非