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云環(huán)電子機械式停車設(shè)備管理制度匯編(已修改)

2025-06-22 08:13 本頁面
 

【正文】 發(fā)放號 : 持有人 : 狀 態(tài) : YHB/GL20xx 機械式停車設(shè)備 管理制度匯編 ( 第 A/0 版 ) 編制: 審核: 批準: 20xx 年 11 月 1 日 發(fā)布 20xx 年 11 月 20 日 實施 寧波云環(huán)電子集團有限 公司 管理制度目錄 序號 文件名稱 程序文件編號 版本 /修訂狀態(tài) 1 特種設(shè)備許可制度執(zhí)行規(guī)定 YHB/GL0120xx A/0 2 工藝控制規(guī)定 YHB/GL0220xx A/0 3 焊接材料管理規(guī)定 YHB/GL0320xx A/0 4 熱處理控制規(guī)定 YHB/GL0420xx A/0 5 無損檢測控制規(guī)定 YHB/GL0520xx A/0 6 倉庫管理規(guī)定 YHB/GL0620xx A/0 7 產(chǎn)品標識和可追溯性 管理規(guī)定 YHB/GL0720xx A/0 8 產(chǎn)品防護和交付管理規(guī)定 YHB/GL0820xx A/0 9 理化檢驗管理規(guī)定 YHB/GL0920xx A/0 10 技術(shù)檔案管理規(guī)定 YHB/GL1020xx A/0 11 安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定 YHB/GL1120xx A/0 12 事故應急預案 YHB/GL1220xx A/0 13 材料代用管理規(guī)定 YHB/GL1320xx A/0 14 技術(shù)圖樣與文件管理 規(guī)定 YHB/GL1420xx A/0 15 涂裝過程 控制規(guī)定 YHB/GL1520xx A/0 16 產(chǎn)品入庫,貯存,包裝發(fā)運管理規(guī)定 YHB/GL1620xx 16 YHB/GL1720xx 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0220xx 管理制度 本頁版次 A 工藝控制規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 1 頁 共 3 頁 1目的 規(guī)定工藝 (作業(yè) )文件、工裝管理的內(nèi)容、職責、程序,確保工藝文件編制、審批、流轉(zhuǎn)、實施和更改,以及工裝設(shè)計、制造、更改、驗證等過程質(zhì)量。 2適用范圍 適用于 機械式停車設(shè)備 制造安裝改造維修 所用 工藝 (作業(yè) )文件、工裝管理控制。 3職責 負 責工藝文件的編制、更改、發(fā)放,以及工裝設(shè)計、編制和 發(fā)放工裝文件。 負責工裝制造, 品管科 負責工裝檢驗與驗證。 ,組織工藝紀律的檢查,并對工藝控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量負責 。 4控制程序 負責組織技術(shù)人 員編制工藝文件,包括加工工藝卡、 工序卡、 裝配工藝過程卡、作業(yè)指導書、材料定額、外協(xié)件明細表、工裝明細表 等,工藝責任人審核, 技術(shù)負責人 審批后實施。 : (1)工序 總流程; (2)每個零部件的生產(chǎn)工藝過程、加工工藝要求和質(zhì)量標準; (3)使用的加工設(shè) 備以及設(shè)備的控制要求; (4)使用的工裝卡具以及控制要求; (5)使用的監(jiān)視測量裝置,以及相應的測量方法和測量要求; (6)零部件標識、防護有關(guān)的要求; (7)作業(yè)環(huán)境的控制要求; 由于加工設(shè)備、工裝、材料和 零部件 件的原因 或 產(chǎn)品設(shè)計變更需要更改工藝時 ,由 技術(shù)科 技術(shù)員負責更改或重新編制工藝文件;更改或重新編制的工藝文件,由 工藝責任人 審核技術(shù)負責人批準后實施。 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0220xx 管理制度 本頁版次 A 工藝控制規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 2 頁 共 3 頁 《文件控制程序》的要求,對工藝文件進行編號,并按規(guī)定范圍、數(shù)量發(fā)放至有關(guān)部門。 、 技術(shù)科 、 生產(chǎn)科 應做好文件的簽收、保管工作。 實施 (1) 工藝文件下達到車間后,車間應安排生產(chǎn)人員熟悉。 (2) 工藝責任人組織有關(guān)責任人員向車間制造人員進行技術(shù)交底。 (3) 車間制造人員必須按工藝文件的要求進行制造,并做好制造記錄。不得違反或擅自修改工藝文,在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)工藝文件有錯誤時,應向工藝責任人反饋進行修正和解決。 和機械式立體停車庫 安裝維修施工 現(xiàn)場,了解生產(chǎn) 和施工 過程中工藝執(zhí)行情況,檢查工藝是否合理,以便于改進和提高 工藝質(zhì)量。同時,對違反工藝規(guī)程的操作者應進行幫助和糾正。 技術(shù)科 、 品管科 等有關(guān)人員,對工藝執(zhí)行情況進行檢查。檢查情況應記錄在案,作為經(jīng)濟責任考核的依據(jù)之一。 (1)各車間負責提出工裝設(shè)計需求計劃,并對工裝設(shè)計進行策劃,將產(chǎn)品零部件加工的工藝要求,加工機床和設(shè)備的情況,作為設(shè)計輸入。 (2) 技術(shù)科 負責工裝、專用工位器具設(shè)計,設(shè)計輸出 由工藝責任人 組織評審,并經(jīng)技術(shù)負責人批準。 (1)工裝設(shè)備由 車間 負責加工制造, 其制造過程應根據(jù)工裝設(shè)計的輸出文件和本公司有關(guān)加工工藝要求,確保工裝設(shè)備制造質(zhì)量符合規(guī)定要求。 (2)工裝設(shè)備委托外單位制造時,應遵守本公司采購和外協(xié)的有關(guān)規(guī)定。 (1)工裝設(shè)備制造完成并經(jīng)檢驗合格后,由 品管科 負責組織有關(guān)人員進行驗證,其中應有使用部門負責人參加。 (2)工裝設(shè)備的驗證,除尺寸驗證外,主要應通過實際試用來確定其質(zhì)量的符合性; 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0220xx 管理制度 本頁版次 A 工藝控制規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 3 頁 共 3 頁 (3)驗證合格的工裝設(shè)備,應進行標識并入庫保管。 (4)驗證不合格的工裝設(shè)備不合格品控制要求進行處理。 、保管與維 修 (1)工裝應設(shè)專人負責保管,并建立統(tǒng)一的工裝臺帳。 (2)工裝一般由使用者領(lǐng)用,使用完成后應及時退回庫房。 (3)工裝放置應整齊、保持清潔,并及時維護修養(yǎng)。 (4)工藝、設(shè)備責任人有權(quán)對工裝的使用、維護、保管進行檢查、監(jiān)督,當確認工裝不符合要求時,應停止使用。 (5)經(jīng)修理后,重新使用的工裝要經(jīng)過驗證,并取得有關(guān)責任人員的確認,方可正式投入使用。 、記錄管理 技術(shù)科 應建立工藝、工裝文件臺帳,保管好工藝文件及發(fā)放、接收清單。 5 相關(guān) 文件 《文件控制程序 》 6 質(zhì)量 記錄 《工裝 夾具 臺帳》 《工裝 夾具驗證記錄》 《 工藝 紀律 檢查 表》 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0620xx 管理制度 本頁版次 A 倉 庫 管理規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 1 頁 共 2 頁 1目的 規(guī)定了物資的入庫驗收、帳冊管理、物資保管、限額發(fā)料、清倉盤庫等管理事項。 2適用范圍 本 規(guī)定 適用于倉庫的物資管理。規(guī)定了物資的入庫、物資的保管、物資的領(lǐng)發(fā)及倉庫管理工作的檢查與考核辦法。 3職責 。 負責監(jiān)督檢查。 4.要求 ,建立出入庫的臺帳,做到物資的帳、卡、物相一致。 :采購物資的入庫,倉庫必須認真查驗檢驗入庫單,并核對其型號、規(guī)格、數(shù)量、合格證或質(zhì) 保單、品牌或供方單位,確認無誤后,方可辦理入庫手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)不符合,應通知經(jīng)辦人負責處理,在處理前不得動用該物資。確應施工急需而要動用已經(jīng)質(zhì)量、數(shù)量驗證合格,但未辦妥入庫手續(xù)的物資,可先在收貨登記簿上注明情況,然后辦理領(lǐng)用手續(xù)。 ,把所屬物資分類存放,堆放整齊。倉庫管理員提出貨架布置方案并實施。 ,由倉庫管理員對物資進行標識,不同物資可有不同標識。對有貯存期限要求的物品要明確標識有效期。 鋼材標識見附件 1。 、卡、物的核對:倉庫管 理員用余額法、進發(fā)料核對法、定期或分批盤點法對庫存物資的帳、卡、物進行核對。保證庫存物資帳、卡、物的一致。 ,要采取隔離和防火防爆措施,做好警示標識,專人負責,隨時接受安全部門的檢查。 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0620xx 管理制度 本頁版次 A 倉 庫 管理規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 2 頁 共 2 頁 ,在其搬運和保存過程中,要采取必要的防護措施,防止受損。 “先進先出”和限額發(fā)放的原則,一律憑領(lǐng)料單發(fā)料,并由發(fā)放和接收雙方當面核對物資的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量。 ,倉庫應收繳回舊 物,收繳回的舊物由 生產(chǎn)科 責成統(tǒng)一處理。 ,特別是零庫存的物資及時通知 生產(chǎn)科 。 、重要受力構(gòu)件等重要部件應注明其編號及去向。 科 會同有關(guān)部門對倉庫庫存物資的帳、卡、物相一致的符合情況和物資的保管情況進行檢查。 ,造成物資變質(zhì)、數(shù)量缺少,現(xiàn)場管理不規(guī)范,由檢查人員提出糾正意見,限期糾正,并按相關(guān) 規(guī)定 執(zhí)行考核。 附錄 A 金屬材料涂色標記 標準名稱 牌號 標記顏色 普通碳素 鋼 優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 鉻滾珠軸承鋼 高速炭結(jié)工具鋼 合金結(jié)構(gòu)工具鋼 16號鋼 5號 50號鋼 20cr40cr Gcr15 號 T8T12 Cr12 紅色 綠色 綠色 +黃色 黃色 紅色 +綠色 白色 +紅色 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0320xx 管理制度 本頁版次 A 焊接材料管理規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 1 頁 共 1 頁 規(guī)定明確了使用電焊條的部門對電焊條的具體管理細則。 2. 適用范圍 本規(guī)定適用于本公司對電焊條的使用管理。 由具體使用電焊條的部門組織落實、考核。 ,必須指定專人負責管理。 ,應有防雨、防水、防潮、防曬等防護措施。 ,整箱未拆封的應堆放整齊,不同種類的電焊條應分開存放,并做好明顯標記,以防混淆。 電焊條使用前必須烘干 (堿性焊條( 350400℃,保溫 12h)、埋弧焊劑( 250℃,保溫12h) ),并由指定的電焊條管理人員作好書面烘干時間,溫度記錄 (見《電焊條烘干時間,溫度記錄表》,質(zhì)量檢驗員督促檢查 )。 、圖紙等技術(shù)文件,領(lǐng)用符合要求的電焊條。領(lǐng)用時應由電焊條管理人員記錄領(lǐng)出的電焊條規(guī)格、數(shù)量、種類,由領(lǐng)用人簽字。當有剩余時應當天歸還。歸還 時,也應做好相應記錄,并由歸還人簽字 (見《 焊接材料發(fā)放 /回收記錄 》 )。 ,核查無誤后方許下屬組員施焊。同時應核查剩下的電焊條是否當天歸還倉庫。 5.記錄 《 電焊條烘干時間、溫度記錄表 》 《 焊接材料發(fā)放 /回收記錄 》 寧波云環(huán)電子集團有限公司 編 號 YHB/GL0520xx 管理制度 本頁版次 A 無損檢測控制 規(guī)定 修訂狀態(tài) 0 本節(jié)頁碼 第 1 頁 共 2 頁 1 目的 對無損檢測外協(xié)委托做出規(guī)定,以保證外協(xié)無損檢測質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 2 適用范圍 本程序適用于公司對 產(chǎn)品 無損檢測外協(xié)委托和無損檢測質(zhì)量的控制。 3 職責 品管科 為無損檢測質(zhì)量控制系統(tǒng)的歸口管理部門,負責無損檢 測的外協(xié)委托和協(xié)調(diào)。 生產(chǎn)科 配合 品管科 作好無損檢測工作。 無損檢測 責任人 對無損檢測控制質(zhì)量負責。 4 程序 無損檢測外協(xié)供方的控制 (1)品管科 負責對無損檢測的潛在供方進行資質(zhì)、能力等方面情況的調(diào)查,通過調(diào)查提出預選名單。 (2)品管科 負責組織對無損檢測的預選供方名單進行評價, 技術(shù)科 、 品管科 、 生產(chǎn)科 和無損檢測責任人 等部門參加,通過評價形成無損檢測合格供方名單,合格供方名單應定期復評,復評的主要依據(jù)是合同的履行情況。 (3)無損檢測外協(xié)應在合格供方名單中擇優(yōu)錄用。 無損檢測外協(xié)委托的 控制 (1)無損檢測外協(xié)應簽訂正式委托合同,合同應經(jīng)無損檢測 責任人 審核, 質(zhì)量保證工程師批準。 (2)無損檢測委托合同中應明確無損檢測項目和有關(guān)質(zhì)量要求,遵循的檢驗規(guī)范和標準,以及供方的相應責任等。 (3)無損檢測委托合同中應明確公司有權(quán)在無損檢測現(xiàn)場,對無損檢測設(shè)備、人員資格、檢測過程以及檢測結(jié)果進行檢查和確認。 (4)無損檢測委托合同內(nèi)容需要修改時,應重新經(jīng)過審批。 (4)無損檢測委托合同簽訂后,在具體實施過程中,可采用委托單的形式與供方進行溝通。 無損檢測設(shè)備的控制 (1)供方使用的無損檢測設(shè)備 應與檢測項目規(guī)定要求相適應。 (2)無損檢測設(shè)備應完好,并經(jīng)調(diào)試合格。 (3)無損檢測黑度計、標準黑度片等應經(jīng)過校準并在有效期內(nèi)。 (4)無損檢測 責任人 負責對
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