錦屏一級水電站400400t主廠房橋式起重機安裝措施(已修改)
2025-08-17 17:14 本頁面
【正文】 四川省雅礱江一級水電站機電設(shè)備安裝工程400t+400t主廠房雙小車橋式起重機安裝施 工 措 施批準： 審核： 編制： 錦屏電站機電安裝項目部二零零九年十月二十一日27目 錄主要技術(shù)特性 1施工依據(jù) 1施工準備工作 2安裝 10橋機荷載試驗 18質(zhì)量標準 19質(zhì)量工藝保證措施 20安全文明施工 23人員組織 27工期安排 28主要技術(shù)特性主廠房內(nèi)安裝2臺由夾江水工廠制造的400t+400t雙小車橋式起重機，將承擔錦屏一級水電站水輪發(fā)電機組及其輔助設(shè)備的安裝、運行維護和檢修工作。發(fā)電機轉(zhuǎn)子重為1152t，通過平衡梁由兩臺起重機并車后同時吊運。型式：雙小車橋式起重機；型號：400t+400t；數(shù)量：2臺；橋機跨度：；。主鉤額定起吊重量400t/160t(重載/輕載，手動換擋實現(xiàn))，起升高度32m，～～(重載/輕載)；工作級別為M4，滑輪倍率為8。小車運行速度：～，大車運行速度：～。大、小車運行機構(gòu)均為交流變頻無級調(diào)速。橋機工作級別：A3；軌道型號：QU120（軌道安裝已在另標完成）。施工依據(jù)(1)施工技術(shù)規(guī)范（但不限于）GB 1018388 《橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差》GB 5016892 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB 502696 《電氣裝置安裝工程起重電氣裝置及驗收規(guī)范》GB 5027898 《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 590586 《起重機試驗規(guī)范和程序》GBJ 303 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GGB 6067 《起重機械安全規(guī)程》JB/T 50103 《通用橋式起重機可靠性考核評定試驗規(guī)范》JB/ZQ 200488《水電站用橋式起重機技術(shù)條件》(2)經(jīng)監(jiān)理批準確認的橋機制造圖及安裝圖，有關(guān)說明書；(3)設(shè)備到貨計劃；(4)合同（JPIC200810）施工技術(shù)方案；(5)橋機圖紙、資料。施工準備工作熟悉橋機裝配圖紙和橋機的安裝技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，由技術(shù)部門負責編寫本《400t+400t主廠房雙車橋式起重機安裝、試驗》施工組織措施，經(jīng)項目部總工審核后報監(jiān)理人審批；對參加施工的全體人員進行安全和技術(shù)交底，詳細介紹橋機的結(jié)構(gòu)特點、明確大件設(shè)備的重量和吊點位置，明確設(shè)備吊裝及安裝方案、施工工藝及質(zhì)量控制標準，尤其講明設(shè)備吊裝與高空作業(yè)過程中必須嚴格遵守的安全措施。備齊常用的起重吊具、繩索和安裝工器具，對20t卷揚機及200t（8門）滑輪組以及其它工、器具進行徹底檢查和維護、保養(yǎng)，確保其工況良好，使用安全。為保證正常施工，確保投入下列施工設(shè)備：投入橋機安裝的主要施工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1汽車吊50t/25 t各1臺租用2拖車40t1 臺國產(chǎn)在工地3載重汽車10t1輛國產(chǎn)在工地4卷揚機JM20t1臺天津現(xiàn)購58門滑輪組200t一對(2個)河北巨力在工地6導(dǎo)向滑輪20t2個河北巨力在工地7手拉葫蘆10t/2t各4個在工地8手拉葫蘆5t2個在工地9水準儀NA21臺瑞士在工地10鉗型電流表/搖表/相序表1塊在工地11萬用表F87III1塊在工地12齒輪油泵1臺在工地13逆變直流焊機YD400AT2HGF2臺成都在工地14彈簧秤20kg1臺在工地15起吊梁1根在工地16對講機4個在工地每臺400t+（不含平衡梁、大車供電及電氣系統(tǒng)）。其中：單橋機架主梁2（）連同大車行程限位裝置（）、小車軌道（）、銷軸1（）、銷軸2（）、電氣盤柜（按10t估算）、大車行走機構(gòu)（）、梯子/平臺/欄桿/司機室()。小車（）到貨后，整體吊裝并擺放到橋架上。、安裝起吊吊耳的制作安裝橋機部件的吊裝采用業(yè)主提供的1根承載約110t的天錨和錨頭進行。為保證橋機部件的吊裝，必須考慮滑輪組與錨索和錨頭的連接方式。經(jīng)過對天錨和錨頭結(jié)構(gòu)的研究，決定采用吊耳與錨頭焊接的連接方式。橋機起吊吊耳按130 t起吊重量設(shè)計(如下圖所示)，可滿足橋機最重部件（）的安全吊裝就位。吊耳的結(jié)構(gòu)為箱型結(jié)構(gòu)，采用厚度δ=48mm的B610CF高強鋼板機加工制成。由于錨頭結(jié)構(gòu)的特殊性，錨索在錨頭外的尺寸約為φ300200mm，吊耳板的內(nèi)邊與錨頭接觸的部位無法進行焊接工作，故吊耳的焊接采用單V坡口的型式進行。坡口的角度為40176。，采用焊條為E5015（CHE507），其定位焊縫和主焊縫均應(yīng)預(yù)熱（定位焊縫預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高20 ～30℃），預(yù)熱溫度為80～120℃。預(yù)熱時必須均勻加熱，預(yù)熱區(qū)的寬度應(yīng)為焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚處，且不小于100mm。吊耳各部位強度計算：依據(jù)天錨錨頭結(jié)構(gòu)和吊耳結(jié)構(gòu)，錨頭的材料為45鋼，板厚為40mm，查《GB69988》得其屈服極限δsmin≥355MPa,抗拉強度σb=600MPa ；根據(jù)機械工程師手冊，在靜載的情況下，鋼材取ns＝2～，其許用應(yīng)力[σ]= σsmin/ns=355247。2=，許用剪切應(yīng)力[τ]=(~) [σ]== MPa。吊耳板的材料為B610CF，板厚為48mm，使用我部制作壓力鋼管剩余的鋼板制作，根據(jù)壓力鋼管鋼板設(shè)計要求和實際取樣進行的機械性能試驗結(jié)果，其屈服強度σsmin≥490MPa,抗拉強度σb=610～730MPa ；其許用應(yīng)力[σ]= σsmin/ns=490247。2=245MPa，許用剪切應(yīng)力[τ]=(~) [σ]=245=147 MPa。1）吊耳板抗拉強度計算：最危險截面的拉應(yīng)力計算：參見下圖錨頭和吊耳結(jié)構(gòu)圖，取吊耳孔位置的11斷面進行截面強度的計算：其受力：P1=130000面積：S1=48308=14784mm2拉應(yīng)力：σ1=P/S1 =245MPa故吊耳板的強度滿足要求。2）錨頭板抗剪強度計算：τ=P/S =130000247。(17040)= MPa錨頭板抗剪強度滿足要求。3）連接軸強度計算：剪應(yīng)力：τ=P/S =637000247。(702)= MPa擠壓應(yīng)力：σ=637000247。（48140）=連接軸的強度滿足要求。4)吊耳焊縫強度計算：焊縫截面積計算：焊縫的截面積按照吊耳結(jié)構(gòu)仰視圖取其內(nèi)邊長計算其受力面積，其中焊縫截面系數(shù)ψ=~，取最小值為ψ=：A=[（450204）482+（44096）482] =45312 mm2其總受力P按130t計，則焊縫收受的拉應(yīng)力：σ=P/A=130000kg由于焊縫采用的焊條為E5015，焊縫的屈服強度標準要求為不小于305MPa。通過我部焊接異種鋼材B610CF和
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