粉末冶金原理重點(diǎn)(已修改)
2025-08-17 15:28 本頁(yè)面
【正文】 裝球量：球磨筒內(nèi)磨球的數(shù)量。球料比：磨球與磨料的質(zhì)量比電流效率：一定電量電解出的產(chǎn)物的實(shí)際質(zhì)量與通過(guò)同樣電量理論上應(yīng)電解出的產(chǎn)物質(zhì)量之比，用公式表示為ηi=M/（qIt)100%粒度分布：指不同粒徑的的顆粒在粉末總質(zhì)量中所占的百分?jǐn)?shù)，可以用某種統(tǒng)計(jì)分布曲線或統(tǒng)計(jì)分布函數(shù)描述。松裝密度：粉末在規(guī)定條件下自然填充容器時(shí)，單位體積內(nèi)粉末的質(zhì)量，單位為g/cm3。振實(shí)密度：在規(guī)定條件下，粉末受敲打或振動(dòng)填充規(guī)定容器時(shí)單位體積的粉末質(zhì)量。單顆粒：晶粒或多晶粒聚集，粉末中能分開(kāi)并獨(dú)立存在的最小實(shí)體。一次顆粒：最先形成的不可以獨(dú)立存在的顆粒，它只有聚集成二次顆粒時(shí)才能獨(dú)立存在。二次顆粒：由兩個(gè)以上的一次顆粒結(jié)合而又不易分離的能獨(dú)立存在的聚集顆粒稱為二次顆粒。壓縮性: 粉末被壓緊的能力成形性: 粉末壓制后，壓坯保持既定形狀的能力凈壓力：?jiǎn)卧禑Y(jié)：純金屬、固定化學(xué)成分的化合物和均勻固溶體的粉末燒結(jié)體系，是一種簡(jiǎn)單形式的固相燒結(jié)。多元系固相燒結(jié)：由兩種以上組元（元素、化合物、合金、固溶體）在固相線以下燒結(jié)的過(guò)程。氣氛的碳勢(shì)：某一含碳量的材料在某種氣氛燒結(jié)時(shí)既不滲碳也不脫碳，以材料中碳含量表示氣氛中的碳勢(shì)?；罨療Y(jié)：系指能降低燒結(jié)活化能，是體系的燒結(jié)在較低的溫度下以較快的速度進(jìn)行，燒結(jié)體性能得以提高的燒結(jié)方法。氫損值：金屬粉末的試樣在純氫氣中煅燒足夠長(zhǎng)時(shí)間，粉末中的氧被還原成了水蒸氣，某些元素與氫氣生成揮發(fā)性的化合物，與揮發(fā)性金屬一同排除，測(cè)的試樣粉末的相對(duì)質(zhì)量損失，稱為氫損。液相燒結(jié)：燒結(jié)溫度高于燒結(jié)體系低熔組分的熔點(diǎn)或共晶溫度的多元系燒結(jié)過(guò)程，即燒結(jié)過(guò)程中出現(xiàn)液相的粉末燒結(jié)過(guò)程統(tǒng)稱為液相燒結(jié)。機(jī)械合金化是指金屬或合金粉末在高能球磨機(jī)中通過(guò)粉末顆粒與磨球之間長(zhǎng)時(shí)間激烈地沖擊、碰撞，使粉末顆粒反復(fù)產(chǎn)生冷焊、斷裂，導(dǎo)致粉末顆粒中原子擴(kuò)散，從而獲得合金化粉末的一種粉末制備技術(shù)。熱等靜壓 ：把粉末壓坯或把裝入特制容器內(nèi)的粉末體在等靜高壓容器內(nèi)同時(shí)施以高溫和 高壓，使粉末體被壓制和燒結(jié)成致密的零件或材料的過(guò)程 冷等靜壓 ： 室溫下，利用高壓流體靜壓力直接作用在彈性模套內(nèi)的粉末體的壓制方法粉末制備的方法有哪些，各自的特點(diǎn)是什么？1 物理化學(xué)法1還原法：碳還原法（鐵粉）氣體（氫和一氧化碳）還原法（W,Mo,Fe,Ni,Cu,Co及其合金粉末）金屬熱還原法（Ta,Nb,Ti,Zr,Th,U）→SHS自蔓延高溫合成。：適合于金屬碳化物、硼化物、硅化物、氮化物粉末（復(fù)合粉）：水溶液電解（Cu,Fe,Ni,Ag粉）；熔鹽電解（Ta,Nb,Ti,Zr,Th等活潑金屬粉末）：Fe,Ni,Co粉末2 機(jī)械法：鉻粉，鐵鋁合金，硅鐵合金，鉬鐵合金，鉻鐵合金等脆性金屬或合金粉末。：包括氣體霧化（空氣和惰性氣體）和水、油霧化以及旋轉(zhuǎn)電極霧化等。.氣體霧化：鐵、銅、鋁、錫、鉛及其合金粉末（如青銅粉末、不銹鋼粉末）；.水霧化：鐵、銅及合金鋼粉末；.旋轉(zhuǎn)電極霧化：難熔金屬，鋁合金、鈦合金、超合金粉末，工具鋼粉末。.其它形式的霧化； 氧化還原法的過(guò)程原理？了解PH2/PH2O和PCO/PCO 2線的圖解？定義:用還原氣體(固體)或活潑金屬將金屬氧化物還原制備粉末的過(guò)程。還原劑分類 a、氣體還原劑: H2, CO b、固體還原劑: C c、金屬還原劑 ：堿土金屬用作還原劑的必要條件： (PO2)XO (PO2)MeO，還原劑對(duì)氧的親和力大于對(duì)被還原物質(zhì)的親和力，2.△GMeO△GXO，必須滿足熱力學(xué)必要條件, 反應(yīng)才能進(jìn)行， 還原反應(yīng)：MeO+X=Me+XO，可看成下述兩個(gè)基本反應(yīng)組成，即：Me+=MeO （1）X+=XO （2）將（2）（1）得到上述總反應(yīng)。由熱力學(xué)可知，還原反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)等壓位變化為ΔG176。=RTlnKpΔG176。2=RTlnKp1=(PO2)XOΔG176。1=RTlnKp2=(PO2)MeOΔG176。=ΔG176。2ΔG176。1=(ln(PO2)XOln(PO2)MeO) =((PO2)XO/(PO2)MeO)0即金屬氧化物的離解壓(PO2)MeO大于還原物的離解壓(PO2)XO。換句話說(shuō)，氧與還原劑X的親和力與金屬元素的親和力。還原法制取鎢粉過(guò)程中鎢粉顆粒長(zhǎng)大的機(jī)理是什么？影響鎢粉的粒度的因素有哪些？A揮發(fā)—沉積機(jī)理：氫中水分子與鎢氧化物反應(yīng)生成揮發(fā)性的水合物， WOX+H2O→(g) ↑氣相中的鎢氧化物被氫還原沉積在鎢顆粒上，導(dǎo)致W顆粒長(zhǎng)大。鎢氧化物的水合物的揮發(fā)性隨鎢氧化物中的含氧量、氣氛中含水量的增加和還原溫度的升高而增大鎢粉顆粒長(zhǎng)大的趨勢(shì)又隨還原氣氛中水合物濃度的提高而加強(qiáng)B氧化—還原機(jī)理：當(dāng)氫中水含量較高時(shí)已還原的細(xì)鎢顆粒優(yōu)先被氫中水氧化生成鎢氧化物再按照揮發(fā)—沉積機(jī)理導(dǎo)致W顆粒的長(zhǎng)大利用這一現(xiàn)象可制備粗顆粒鎢粉原料： A 粒度：當(dāng)采用WO3時(shí)，其粒度與還原鎢粉粒度間的依賴性不太明顯，而主要取決于WO2的粒度。目前，采用藍(lán)鎢（藍(lán)色氧化鎢）作原料。該原料具有粒度細(xì)、表面活性大，W粉一次顆粒細(xì)和便于粒度控制的特點(diǎn)。 B 雜質(zhì)元素：影響透氣性或生成難還原化合物。K、Na等促使鎢粉顆粒粗化；Ca、Mg、Si等元素?zé)o明顯影響：少量Mo、P等雜質(zhì)元素可阻礙W粉顆粒長(zhǎng)大（2）還原方式：二階段還原/分段還原（3）氫氣：降低氫的露點(diǎn)，流量不宜過(guò)高，順流通氫。（4）還原工藝條件： .還原溫度T：降低T，高的溫度會(huì)提高鎢氧化物的水合物在氣相中的濃度，顆粒粗化； .推舟速度V：降低V，推舟速度打?qū)е卵鯕庠黾樱哐踔笖?shù)的氧化物具有更大的揮發(fā)性，提高濃度，顆粒粗化； .料層厚度t：降低t，料層厚度過(guò)高不利于氫向底層物料的擴(kuò)散，鎢氧化物的含氧量高，顆粒粗化。（5）添加劑：少量的添加劑如Cr、V、Ta、Nb等的鹽可抑制鎢粉顆粒的粗化。（1）Fe—O—C系圖與溫度的關(guān)系，CO對(duì)氧化鐵還原的過(guò)程怎樣？碳直接還原氧化鐵制備鐵粉時(shí)熱力學(xué)條件如圖所示，說(shuō)明圖中各條曲線的含義，表明各相穩(wěn)定存在區(qū)域并討論氧化亞鐵還原成鐵粉的條件。 解：B:
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