【正文】 東北亞（長春）國際機械城會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接專項方案編制人：浙江東南網(wǎng)架股份有限公司編制日期：2017年4月18日東北亞（長春）國際機械城會展中心項目鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接專項方案目 錄第一章 編制依據(jù) 1第二章 工程概況 1第三章 現(xiàn)場焊接施工部署 2第一節(jié) 焊接施工準(zhǔn)備 2第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 4第三節(jié) 機械及工具準(zhǔn)備 5第四節(jié) 人員準(zhǔn)備： 5第四章 焊接施工方案 5第一節(jié) 焊接總體思路 5 5 焊接要求及思路 6第三節(jié) 焊接工藝評定流程 6第四節(jié) 焊接工藝評定 8 8 減少焊接變形與應(yīng)力的主要工藝措施 9第五節(jié) 現(xiàn)場焊接順序 10第六節(jié) 現(xiàn)場焊接作業(yè)流程 10第七節(jié) 工程現(xiàn)場焊接方案 11 現(xiàn)場焊接操作工藝 11 焊前準(zhǔn)備 13 焊接施工工藝 13 焊后外觀檢查 14 后熱及保溫 14 焊后應(yīng)力消減 14 焊縫無損檢測 14 焊接過程控制 15 焊縫超聲波探傷工作流程 16 現(xiàn)場焊接質(zhì)量檢驗 16第八節(jié) 焊接變形控制措施 17第九節(jié) 鑄鋼件焊接措施 18第五章 現(xiàn)場焊接質(zhì)量保證措施 19第一節(jié) 焊接質(zhì)量控制措施 19 焊接質(zhì)量控制內(nèi)容 19 焊接質(zhì)量控制措施 20 人員保證 23 焊接材料選擇與管理 24 焊接環(huán)境要求 24 焊后缺陷返修措施 25第二節(jié) 現(xiàn)場焊接的質(zhì)量檢驗 25第三節(jié) 雨季現(xiàn)場焊接質(zhì)量的保證措施 28 28 雨季現(xiàn)場焊接的各項保證措施 29第六章 現(xiàn)場焊接安全保證措施 31第一節(jié) 個人防護措施 31第二節(jié) 現(xiàn)場安全措施 31第一章 編制依據(jù)東北亞（長春）國際機械城會展中心項目第二標(biāo)段鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙。國家現(xiàn)行工程驗收規(guī)范。集團公司工程質(zhì)量、安全管理規(guī)定。第二章 工程概況東北亞（長春）國際機械城會展中心項目位于長春市長德甲三路以南，102國道以東。178。，檐口高度為18。10m。結(jié)構(gòu)類型為鋼框架結(jié)構(gòu)；建筑總長度為441m，建筑總寬度為252m。中區(qū)有T型地下室。本工程結(jié)構(gòu)類型為鋼框架結(jié)構(gòu)，屋蓋鋼結(jié)構(gòu)包括張弦梁及桁架結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)場大部分構(gòu)件以散件形式運輸?shù)浆F(xiàn)場，拼裝焊接為整榀后安裝，因此現(xiàn)場焊接量大是本工程鋼結(jié)構(gòu)施工的一大特點。綜上所述，現(xiàn)場焊接主要為拼裝、對接。對接焊接主要有支撐柱、主次梁連接焊接等；組裝焊接有平焊、橫焊、立焊、角焊等多種焊縫形式的全方位置焊接；焊接難度大，焊接工作量大。焊接應(yīng)力與變形控制是本工程的重點?，F(xiàn)場焊接主要接頭形式說明焊縫部位主要接頭焊接形式板厚（mm）截面形狀與焊接接頭（分區(qū)）示意圖最大焊接截面尺寸鋼管柱對接橫焊25Φ110025mm箱型構(gòu)件對接全位置35口11506002235H型鋼焊接全位置25H800X400X16X25第三章 現(xiàn)場焊接施工部署第一節(jié) 焊接施工準(zhǔn)備（1）現(xiàn)場焊接氣候條件分析長春是吉林省的省會，是東北地區(qū)天然的地理中心，長春位于東經(jīng)126176。12′，北緯44176。10′，地處歐亞大陸東岸的中國東北平原腹地松遼平原。長春市氣候宜人，素有“北國春城”的美譽。由于地理位置、地形結(jié)構(gòu)與大氣環(huán)流相配合的作用,具有如下基本特征：四季分明。春季較短，干燥多風(fēng)；夏季溫?zé)岫嘤?，炎熱天氣不多；秋季氣爽，日夜溫差大；冬季漫長較寒冷。季風(fēng)顯著，雨熱同季。冬季在強大的蒙古高壓控制下，氣候寒冷而干燥。夏季西太平洋副熱帶高壓常與東南移動的貝加爾湖的冷空氣交匯于此，降水豐沛而集中。（2）焊接設(shè)備的選擇針對本工程特點，投入二氧化碳焊機、交流弧焊機等。主要焊接設(shè)備及輔助設(shè)備介紹如下所示：二氧化碳焊機交流弧焊機用途：圓鋼管、箱型鋼全熔透對接焊；鋼梁與鋼梁牛腿節(jié)點焊接；用途：預(yù)埋件安裝定位焊；構(gòu)件安裝、校正的臨時措施焊接；其它輔助焊接。二氧化碳焊槍二氧化碳流量計用途：二氧化碳焊槍與二氧化碳氣體保護焊機配套使用，可拆卸，施工方便。用途：二氧化碳流量計反映二氧化碳流量，用于控制焊縫處保護氣體強度和氣體恒溫加熱。碳弧氣刨槍空壓機用途：碳弧氣刨槍用于焊縫返修，使用碳棒正極反接。用途：配合氣槍使用碳弧刨，為氣刨槍提供高壓空氣。焊條烘箱焊條保溫筒用途：可控溫的焊條烘箱，根據(jù)需要調(diào)節(jié)烘培溫度，保證焊條烘烤質(zhì)量；專人值守，焊條領(lǐng)用必須進行登記。用途：便捷式焊條保溫筒用于現(xiàn)場施焊時的焊條保溫，插電后能夠持續(xù)保溫。紅外線測溫儀焊縫量規(guī)用途：檢測焊接預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度、保溫溫度等。用途：檢測坡口、間隙、焊高、焊腳、弧坑等。焊縫檢測成套設(shè)備便捷式超聲波探傷儀用途：工序驗收時，檢測用的成套工具。用途：鋼材內(nèi)部缺陷無損探傷專業(yè)儀器；由相應(yīng)資質(zhì)證書的專業(yè)人員操作。（3）焊接材料的選擇本工程鋼材主要材質(zhì)為Q235B和Q345B，焊接方式有手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊。焊接材料根據(jù)設(shè)計要求采用以下匹配焊材：焊接方式焊接母材焊接材料規(guī)格備注手工焊Q235BE4315焊條Q345BE5015CO2氣體保護焊Q235BER491焊絲（藥芯）Q345BER503第二節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備組織項目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定，在施工的過程中做到有據(jù)可依。施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分，做到目標(biāo)明確，重點突出。收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。實行三級交底制，即：技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長對班組進行技術(shù)交底第三節(jié) 機械及工具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位備注1直流電焊機ZX740010焊接/2交流焊機CPXS50030焊接/3碳弧氣刨ZX56308氣刨/4角向砂輪機JB1193718打磨/5電焊條烘箱YGCHX4002烘干/6焊條筒TRB系列20烘干/7空氣壓縮機XF2002/8液壓千斤頂25安裝/9導(dǎo)鏈3T10導(dǎo)鏈/10工具箱2工具箱/11鋼卷尺5m、30m10鋼卷尺/12對講機motorola10臺聯(lián)系/第四節(jié) 人員準(zhǔn)備：工長3人，安全員3人，安裝工 15人，電焊工40人，普工12人，電工2人。第四章 焊接施工方案第一節(jié) 焊接總體思路箱形截面構(gòu)件的焊縫，按照《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB500112010）:梁與柱剛性連接時，柱在梁翼緣上下各500mm的范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間或箱形柱壁板間的連接焊縫應(yīng)采用全熔透坡口焊縫，H型鋼焊接焊縫按照《焊接H型鋼》(YB33012005)執(zhí)行。鋼管的相貫面應(yīng)根據(jù)各節(jié)點的幾何尺寸采用相貫線自動切割機切割，剖口的尺寸及焊接應(yīng)符合節(jié)點焊縫的設(shè)計要求。鋼管相貫節(jié)點的焊接應(yīng)采用部分焊透的組合焊縫，見（JGJ812002）。構(gòu)件制作、組裝、安裝時應(yīng)制定合理的焊接順序，必要時采取有效技術(shù)措施，減少焊接變形及焊接應(yīng)力。當(dāng)變形超過現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定時，必須加以矯正。焊縫應(yīng)力求規(guī)整、美觀，不得有凹陷、缺焊、咬肉、夾渣、氣孔、未焊透等缺陷。 焊接要求及思路焊接要求（1）梁的拼接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫，施焊工藝及板材上的坡口尺寸應(yīng)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ 812002)的規(guī)定。焊接工字形（或 H 型鋼）截面翼板與腹板的拼接縫應(yīng)錯開，并避免與加勁板重合。腹板拼接縫與它平行的加勁板間距不宜小于 200mm，腹板拼接縫與上下翼緣拼接縫間距不宜小于200mm。(2）箱形截面柱的上端應(yīng)設(shè)置隔板，并與柱口平齊，厚度不宜小于16mm。其邊緣應(yīng)與柱口截面一起刨平。在上節(jié)箱形柱安裝單元的下部附近，應(yīng)設(shè)置上柱隔板，其厚度不宜小于10mm；箱形截面柱在與梁翼緣對應(yīng)位置設(shè)置的隔板應(yīng)采用全熔透焊縫與壁板相連；柱兩側(cè)梁高不等時。柱內(nèi)水平加勁肋的構(gòu)造做法參見國標(biāo)（01SG519）頁13的有關(guān)節(jié)點?？傮w焊接思路（1）根據(jù)構(gòu)件的接頭形式和大量高強鋼的焊接特點，本工程采用半自動二氧化碳氣體保護焊和手工電弧焊相接合的方式焊接。根據(jù)板厚確定焊前預(yù)熱和焊后加熱方式，板厚＞40mm時，采用電腦控溫電加熱方式；板厚≤40mm時，采用火焰加熱。紅外線測溫儀測量控制層溫，以確保焊接質(zhì)量。（2）焊接過程中，對結(jié)構(gòu)標(biāo)高、水平度、垂直度進行監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停，改變焊接順序和采用加熱校正措施進行特殊處理。（3）焊接完一個區(qū)域的主次桿件，再進入下一