【正文】 第一章 物料管理概述一、物料管理與生產(chǎn)體系的關(guān)系設(shè) 備材 料人? 產(chǎn)能計(jì)劃? 內(nèi)、外制區(qū)分? 日程計(jì)劃? 插卡箱? 進(jìn)度管理? 生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)? 產(chǎn)能計(jì)劃? 內(nèi)、外制區(qū)分? 日程計(jì)劃? 插卡箱? 進(jìn)度管理? 生產(chǎn)實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)? 需求量計(jì)算? 采購(gòu)? 交貨期管理? 入庫(kù)驗(yàn)收? 倉(cāng)儲(chǔ)管理工 程 管 理 ││↓? 預(yù)防保養(yǎng)? 定期檢查? 自主保全? 品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定? 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定? 檢驗(yàn)與測(cè)試? 不良低減? 外包指導(dǎo)? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定? 作業(yè)指導(dǎo)? 標(biāo)準(zhǔn)改訂品 質(zhì) 管 理 ││↓ 成本管 理 │↓ ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定? 實(shí)績(jī)工時(shí)把握? 差異分析? 工時(shí)低減? 標(biāo)準(zhǔn)成本設(shè)定? 實(shí)績(jī)成本把握? 差異分析? 設(shè)定稼動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)? 把握稼動(dòng)實(shí)績(jī)? 差異分析生產(chǎn)管理勞務(wù)管理(工數(shù)管理)────→ 物 料 管 理 ────→ 設(shè) 備 管 理 ──→ 二、物料管理之意義物料管理系指計(jì)劃、協(xié)調(diào)并配合各有關(guān)部門，以經(jīng)濟(jì)合理之方法供應(yīng)各單位所需物料之管理辦法，所謂經(jīng)濟(jì)合理之方法系指于適當(dāng)之時(shí)間(Right time)、在適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)(Right place)、以適當(dāng)之價(jià)格(Right price)及適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)(Right quality)供應(yīng)適當(dāng)數(shù)量(Right quantity)之物料。三、物料管理的目的1. 物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，減少物料種類，有效管理物料規(guī)格的新增與變更。2. 適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需之物料，避免停工待料。3. 適當(dāng)管制采購(gòu)價(jià)格，降低物料成本。4. 確保來(lái)料品質(zhì)良好，并適當(dāng)?shù)墓苤乒┴浬獭?. 有效率的收發(fā)物料，提高工作人員之效率，避免呆料、廢料之產(chǎn)生。6. 掌握物料適當(dāng)?shù)拇媪?，減少資金的積壓。7. 可考核物料管理之績(jī)效。8. 倉(cāng)儲(chǔ)空間充分的利用。 （參閱備注1）※凡備注項(xiàng)目?jī)H供老師參考用62 / 62四、物料管理作業(yè)流程、內(nèi)容與權(quán)責(zé)物 料 管 理采 購(gòu)倉(cāng) 儲(chǔ)廠商／生產(chǎn)工 程物 料 管 理生產(chǎn)管制業(yè) 務(wù)? 物料規(guī)格訂定(驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))? 物料編號(hào)管制訂定生產(chǎn)計(jì) 劃依照客戶訂單發(fā)出工廠訂單新 產(chǎn) 品產(chǎn)品登記分 析發(fā)出物料用量清單尋找廠商報(bào)價(jià)、送樣品核準(zhǔn)材料樣 品? 存量管制? 交期控制? 供貨商評(píng)估與選擇? 供貨商考核? 執(zhí)行采購(gòu)及異常處理物料制造生 產(chǎn)議 價(jià)／訂 購(gòu)制定物料供應(yīng)計(jì)劃（時(shí)間/數(shù)量）進(jìn)料檢驗(yàn)儲(chǔ)位規(guī)劃收發(fā)管理庫(kù)存盤點(diǎn)呆滯料管理倉(cāng)儲(chǔ)管理? 產(chǎn)品識(shí)別? 檢驗(yàn)與測(cè)試? 品質(zhì)狀況識(shí)別? 不合格品管制? 包裝、移轉(zhuǎn)生產(chǎn)制造成 品發(fā) 料生產(chǎn)排程? 成品管理? 運(yùn)輸成品包裝入 庫(kù)第二章 物料工程管理一、物料規(guī)格的訂定與管制1. 圖面、尺寸及公差設(shè)定2. 材質(zhì)、物性、化性之要求3. 其它規(guī)格之制定4. 物料規(guī)格之核準(zhǔn)、分發(fā)、變更等管制方法二、材料清單(Bill Of Material 。 BOM)BOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)。一個(gè)產(chǎn)品，它的物料構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜，為了每批產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù)，并作為備料之基準(zhǔn)，每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)建立物料清單。：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)完成后立即建立，在導(dǎo)入批量生產(chǎn)前，隨同技術(shù)資料一并移轉(zhuǎn)到相關(guān)部門。：將產(chǎn)品的物料包括原物料(Raw Material)，零配件，部件予以拆解，并在表內(nèi)將各個(gè)單項(xiàng)物料依物料名稱、料號(hào)（規(guī)格）、計(jì)量單位，物料來(lái)源（地區(qū)或廠牌），單位用料量逐項(xiàng)記入，必要時(shí)用簡(jiǎn)圖表示。(如表1)：(如表2)在該產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更或用料量有變更時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)修訂變更，以保持最正確的物料表。(參閱備注2)全展開(kāi)材料清單(Indended )匯總材料清單(Summary )材 料 一 覽 表(表1)年 月 日 第 頁(yè)零件編號(hào)規(guī) 格計(jì)量單位單位用料量自制M外購(gòu)B零件P組件A購(gòu)備時(shí)間(天)供貨商(1)單價(jià)(1)供貨商(2)單價(jià)(2)備注核準(zhǔn)： 審查： 制表： 年 月 日 No. 工程變更通知單(表2)變更產(chǎn)品變更類別□零件規(guī)格變更 □物料編號(hào)變更 □特殊包裝結(jié)構(gòu)□零件增刪 □倉(cāng)庫(kù)規(guī)格變更 □其它變更原因：□改善性能 □客戶要求 □降低成本 □采購(gòu)因素 □ 變更內(nèi)容：(請(qǐng)注明變更前與變更后之零件號(hào)及物料編號(hào))生效時(shí)間□ 年 月 日 開(kāi)始生效?！跎a(chǎn)派令 No. （或批號(hào) ）開(kāi)始生效?！鮽滟?gòu)及庫(kù)存品用完后開(kāi)始生效（原規(guī)格使用說(shuō)明如 ）□成品編號(hào) 特殊規(guī)格專用?！跗渌? 影響產(chǎn)品組件庫(kù)存處理零 件組 件庫(kù) 存在 制 品已購(gòu)未進(jìn)修改文件□零件一覽件 □組件一覽表 □組件明細(xì)表 □裝配流程圖 □成品編號(hào)明細(xì) □規(guī)格圖□組立圖 □模具一覽表 □檢查基準(zhǔn) □ 備 注附件：□樣品 □規(guī)格圖 □組立圖 □檢查基準(zhǔn) □模具整修單承辦人主管核章傳遞流程三、物料分類(參閱備注3)物料分類的基本原則(1) 一致的原則：即所有分類之基準(zhǔn)，必須符合邏輯之基本原則。(2) 互斥的原則：各分類必須互相排斥，凡能歸入某類者僅能歸入該類絕無(wú)歸入他類之可能，故互斥之目的在于不致發(fā)生重復(fù)。(3) 周延的原則：各分類必須包括該分類之一切物料，物不能歸入某一類者，定可歸入另一類，故周延的目的為不致遺漏。(4) 漸進(jìn)的原則：分類必須依序展開(kāi)逐層細(xì)分，方能綱舉目張，有條有理，系統(tǒng)井然。(5) 適合事業(yè)的原則：分類必須配合企業(yè)本身之特性，以因應(yīng)企業(yè)本身業(yè)務(wù)發(fā)展之需要。四、物料編號(hào)(參閱備注4)物料編號(hào)系指以簡(jiǎn)單之文字、符號(hào)或數(shù)字代表物料之名稱、規(guī)格、屬類以及其它有關(guān)事項(xiàng)的一種管理工具。：(1) 簡(jiǎn)單性：編號(hào)之目的在于將物料名稱化繁為簡(jiǎn)，便于物料之處理。因此物料編號(hào)在采用文字、符號(hào)或數(shù)字時(shí)，應(yīng)力求簡(jiǎn)單明了。(2) 分類性：較復(fù)雜之物料編號(hào)，在大分類后還需要加以細(xì)分。(3) 完整性：在原則上有物料都應(yīng)有編號(hào)，當(dāng)有新物料產(chǎn)生時(shí)，即應(yīng)給予新的編號(hào)，以確保物料編號(hào)之完整性。(4) 單一性：一個(gè)編號(hào)只能代表一種物料，換言之，一種物料也只能擁有一個(gè)物料編號(hào)。(5) 一貫性：物料編號(hào)要統(tǒng)一并具有連貫性。(6) 伸縮性：要考慮到以后新產(chǎn)品之開(kāi)發(fā)，以及產(chǎn)品規(guī)格變動(dòng)而發(fā)生之物料增加或變動(dòng)等情事之可能性。(7) 組織性：物料編號(hào)系統(tǒng)應(yīng)有一定之組織與排列，以便隨時(shí)抽查某項(xiàng)物料之庫(kù)存量。(8) 對(duì)機(jī)械之適應(yīng)性：在設(shè)計(jì)物料編號(hào)時(shí)，必要時(shí)應(yīng)考慮須能配合制程機(jī)械，以免將來(lái)重編。(9) 充足性：所采用的文字、符號(hào)或數(shù)字，必須有足夠之?dāng)?shù)量，以便所組成之編號(hào)，可以代表所有個(gè)別物料，以應(yīng)付將來(lái)物料增加時(shí)之需要。(10) 易記性：物料編號(hào)應(yīng)選擇易于記憶之文字、符號(hào)或數(shù)字，并應(yīng)富有暗示性及聯(lián)想性，以便記憶。(范例)大分類 ┼ 中分類 ┼ 小分類 ┼ 序 號(hào) (1) － (2)(3) － (4)(5) － (6)(7) 不同規(guī)格019901 9901 99A，B…那一類型材質(zhì)產(chǎn)品類別物料編號(hào)范例：其它特性：如加工蕊數(shù)顏色長(zhǎng)度電線金屬★注：其它特性、顏色、長(zhǎng)度屬小分類，電線屬中分類，金屬屬大分類說(shuō)明：〈1〉大分類： ……〈2〉中分類：以金屬為例 3.……〈3〉小分類：以電線為例長(zhǎng)度：以公分計(jì)算，例如：50公分則以50代表。顏色：G綠、C白、A黃、R紅 ……范例： 例：60公司紅色電線編號(hào)為2260R：新增、變更、刪除(如表2及備注5)第三章 材料計(jì)劃與存量管制一、材料計(jì)劃(參閱備注6)：狹義的─→亦稱為物料需求計(jì)劃，即依照設(shè)計(jì)圖所計(jì)算出來(lái)的材料需要量。廣義的─→必須再檢討設(shè)計(jì)圖之內(nèi)容，如變更設(shè)計(jì)以選用合適材料。(參閱備注7)(1) 建立生產(chǎn)計(jì)劃表：分為季、月、周計(jì)劃(2) 計(jì)劃表內(nèi)應(yīng)有制單號(hào)碼、品名、數(shù)量、生產(chǎn)日期。(3) 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)用量：將生產(chǎn)計(jì)劃表內(nèi)各品名、使用材料需求展開(kāi)表(如表3)，依據(jù)該品名之物料表(BOM)的單位標(biāo)準(zhǔn)用料量。(4) (單位標(biāo)準(zhǔn)用料量訂單總計(jì)數(shù)量)(1 + 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)不良率)＝總需求量(5) 查庫(kù)存量及調(diào)整：如總需求量≦可用量，表示該物料不需要請(qǐng)購(gòu)或自行制造，并記入材料需求展開(kāi)表；如總需求量＞可用量，其差異數(shù)應(yīng)提出請(qǐng)購(gòu)或自行制造。(6) 查訂購(gòu)方式：由物料目錄清查該物料的訂購(gòu)方式，如為（存量管制），則依存量管制方式訂購(gòu)；如為訂單訂購(gòu)則提出請(qǐng)購(gòu)辦理請(qǐng)購(gòu)。(7) 物料訂購(gòu)或自行制造：采購(gòu)依申購(gòu)單內(nèi)的物料內(nèi)容、數(shù)量及需求日期，向供貨商提出訂購(gòu)單，并依照申購(gòu)者的要求，排定進(jìn)貨時(shí)間及數(shù)量，以配合原訂的生產(chǎn)計(jì)劃若為自行制