【正文】 廣源南沙水電廠3發(fā)變組B級檢修技術(shù)方案一、 概述：紅河廣源南沙水電廠3＃發(fā)變組自08年8月安裝完畢投入生產(chǎn)至今，已安全運(yùn)行一年有余，根據(jù)水電站相關(guān)技術(shù)規(guī)定要求， 同時(shí)為了保證3＃發(fā)變組設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，針對機(jī)組制造、安裝存在的問題、運(yùn)行過程中出現(xiàn)的缺陷情況，需進(jìn)行一次B級檢修，此次B級檢修范圍包括：水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、調(diào)速器系統(tǒng)、筒閥系統(tǒng)、進(jìn)水口閘門系統(tǒng)、發(fā)變組電氣一次設(shè)備 、勵(lì)磁系統(tǒng) 、發(fā)變組保護(hù) 、技術(shù)供水系統(tǒng)、預(yù)防試驗(yàn)（見《預(yù)防性試驗(yàn)策劃書》）及其它。3發(fā)變組為混流式水輪發(fā)電機(jī)組，水輪機(jī)型號為：HLA773aLJ420，發(fā)電機(jī)型號為： SF5050/9010，設(shè)計(jì)水頭為：，最小水頭為：，主變型號為：SF1063000/110。二、工作目標(biāo)針對南沙水電廠3發(fā)變組的運(yùn)行狀態(tài),本次檢修應(yīng)達(dá)到以下目的: 消除運(yùn)行中所發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。 消除安裝、設(shè)計(jì)、制造中存在的缺陷。 對不合理、不科學(xué)的部分進(jìn)行技術(shù)改造，進(jìn)一步優(yōu)化。 完成安裝時(shí)遺留的項(xiàng)目。 對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查清洗，對設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行測量和調(diào)整，整理出全套原始技術(shù)數(shù)據(jù)。并收集整理各種密封件. 對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)和設(shè)備定值進(jìn)行校驗(yàn)及各項(xiàng)操作試驗(yàn)。三、工作依據(jù):1. 水輪發(fā)電機(jī)組安裝檢修技術(shù)規(guī)范2. 廠家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)3. 電力行業(yè)安全規(guī)程4. 國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)5. 南沙水電廠設(shè)備運(yùn)行維護(hù)規(guī)程6. 結(jié)合2發(fā)變組B級檢修前后設(shè)備性能改善情況，同時(shí)依據(jù)3發(fā)變組設(shè)備自身情況，制定行之有效的合理檢修方案。四、 工作內(nèi)容本次檢修包含以下四方面即常規(guī)檢修頂目、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)（不能處理）的遺留缺陷、安裝時(shí)未完成的項(xiàng)目、技術(shù)改造項(xiàng)目（一）檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目分項(xiàng)目驗(yàn)收等級驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)公 用 部 分1檢修前機(jī)組數(shù)據(jù)、參數(shù)測量記錄發(fā)導(dǎo)、水導(dǎo)、推力軸承油流量、溫度及運(yùn)行參數(shù)1機(jī)組運(yùn)行工況下測量、記錄記錄發(fā)電空冷、軸承油系統(tǒng)、調(diào)速器回油系統(tǒng)冷卻器壓力＆流量記錄調(diào)速油泵啟停、運(yùn)行時(shí)間及壓力參數(shù)、電機(jī)運(yùn)行電流、絕緣（值）測量發(fā)電機(jī)軸電壓記錄3機(jī)組擺度、振動(dòng)數(shù)據(jù)檢修前電測、熱工儀表試驗(yàn)儀器檢查油氣水系統(tǒng)泄漏點(diǎn)檢查2檢修前設(shè)備準(zhǔn)備1＃、2檢修泵及13直接排水泵維護(hù)保養(yǎng)1開工前完成檢修集水井水位報(bào)警裝置檢查動(dòng)作可靠廠房橋機(jī)、壩頂門機(jī)、尾水門機(jī)試運(yùn)行自動(dòng)抓梁、行走機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等工作正常進(jìn)、尾水檢修閘門檢查檢修門平壓閥檢查清掃及水封檢查檢修前評估符合《檢修文件包》要求水 輪 機(jī)B級檢修3水導(dǎo)軸承軸承間隙測量檢查、記錄3測量準(zhǔn)確，對比分析并調(diào)整楔子板、抗重塊磨損情況檢查楔子板安裝牢固，磨損嚴(yán)重則更換軸瓦磨損情況檢查、記錄無脫殼、劃痕、硬點(diǎn)軸領(lǐng)與軸承座間距測量結(jié)構(gòu)完整，干凈擋油筒檢查清掃干凈，無滲漏、無掉漆油冷器檢查、清掃、試壓無損傷，油槽、呼吸器清掃干凈無異物測溫計(jì)電纜扎帶檢查無松脫，可靠，不合格扎帶要更換水導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格4導(dǎo)水機(jī)構(gòu)部分調(diào)速環(huán)維護(hù)保養(yǎng)，接力器鎖錠缺陷的處理（天重、南瑞廠家來人）3各緊固螺栓防松檢查、加適量潤滑脂頂蓋衛(wèi)生清掃干凈,無油跡導(dǎo)葉、底環(huán)外觀檢查無汽蝕、裂紋，機(jī)械損傷導(dǎo)葉連桿機(jī)構(gòu)檢查銷可靠，連接牢固止水裝置檢查無機(jī)械損傷導(dǎo)葉軸承檢查無重磨損，密封良好活動(dòng)導(dǎo)葉端面、立面間隙測量檢查帶壓、不帶壓情況下均滿足設(shè)計(jì)值調(diào)速器控制環(huán)抗磨塊間隙檢查，壓塊螺絲檢查，抗磨塊面加油，接力器卡環(huán)安裝。符合設(shè)計(jì)要求，加注適量潤滑脂5轉(zhuǎn)輪及大軸部分各部位氣蝕檢查、測量、攝影及空蝕處理3氣蝕部位處理合格主軸軸領(lǐng)清掃檢查干凈，無劃痕，毛刺、銹蝕上、下止漏環(huán)間隙測量檢查測量準(zhǔn)確，比較設(shè)計(jì)值、最大值、平均值符合要求6蝸殼及尾水管蝸殼及尾水管人孔門螺栓檢查1螺栓緊固，門體無滲漏蝸殼、壓力鋼管外觀檢查無裂紋、汽蝕和嚴(yán)重銹蝕尾水管外觀檢查無裂紋、汽蝕、掉砼各壓力測嘴檢查無堵塞，管路疏通尾水盤形閥、蝸殼排水閥檢查無滲漏，操作靈活流道檢查、缺陷處理及清渣流道內(nèi)壁光滑無沖蝕，防護(hù)層完整，流道內(nèi)無雜物7主軸密封檢修工作密封解體檢查、清掃3干凈，無異物工作密封磨損量測量磨損量滿足要求檢修密封間隙測量間隙滿足要求主軸密封供水管路清掃管道暢通、干凈8供水系統(tǒng)雙向供水閥解體檢查及倒換試驗(yàn)3工作正常全自動(dòng)濾水器解體檢查清掃，排污管檢查干凈，濾網(wǎng)無破損，排污管無堵塞，排污閥操作靈活可靠電動(dòng)閥檢查不漏油、不漏水，齒輪無損壞，手/自動(dòng)動(dòng)作靈活可靠上導(dǎo)、水導(dǎo)、推力、空冷器、主軸密封示流信號計(jì)解體檢查、清掃，管路疏通，流量測試干凈，示流準(zhǔn)確旋流除砂器解體檢查清掃、排污管檢查、排污閥門更換干凈，濾網(wǎng)無破損，排污管無堵塞，排污閥操作靈活可靠技術(shù)供水系統(tǒng)整體充水試驗(yàn)流量壓力正常，管路閥門無滲漏9頂蓋檢修頂蓋內(nèi)衛(wèi)生清掃1淤泥清掃干凈兩臺(tái)頂蓋排水泵管路連接法蘭檢查管路閥門無滲漏發(fā) 電 機(jī)B級檢修10定子、轉(zhuǎn)子檢修制動(dòng)環(huán)檢查1盤車檢查整個(gè)制動(dòng)環(huán)平整光滑，無裂紋及異常磨損及劃痕，螺釘緊固可靠風(fēng)閘檢修 動(dòng)作檢查及動(dòng)作行程測量。（解體一個(gè)）（風(fēng)閘內(nèi)注油）風(fēng)洞全面檢查各部件及緊固件完好，無異常發(fā)電機(jī)風(fēng)道檢查干凈、各部件完好，無漏風(fēng)情況發(fā)電機(jī)氣隙測量，其最大值或最小值與其平均值之差不應(yīng)超過平均值的177。5%（1）定子上部齒壓板及其調(diào)整螺栓檢查3無松動(dòng)變形，固定可靠定子各部清掃檢查3干凈，無異常定子鐵芯松動(dòng)情況檢查無松動(dòng)定子所有緊固螺栓檢查及處理緊固、無松動(dòng)定子絕緣檢查試驗(yàn)合格定子泄漏試驗(yàn)略（2）轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)上、下部空氣間隙測量檢查3測量準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)分析，滿足要求轉(zhuǎn)子各部、空氣氣檢查清掃干凈，焊縫無裂紋，螺絲無松動(dòng)，鎖錠良好制動(dòng)環(huán)裂紋及磨損情況檢查無裂紋、松動(dòng)轉(zhuǎn)子磁軛下沉情況檢查測量準(zhǔn)確、數(shù)值對比轉(zhuǎn)子所有緊固螺栓檢查及處理緊固好、無松動(dòng)轉(zhuǎn)子絕緣檢查合格11上導(dǎo)軸承檢修油槽清掃 檢查及滲漏試驗(yàn)）3干凈，無異物、無漏油軸領(lǐng)表面光亮度及磨損情況檢查無劃痕，毛刺、銹蝕測溫計(jì)檢驗(yàn)檢查和電纜綁扎無松脫，可靠，不合格扎帶要更換,測溫準(zhǔn)確油冷器檢查清掃、試壓干凈，銅管無損傷變形，30分鐘無滲漏上導(dǎo)間隙測量調(diào)整測量準(zhǔn)確，對比分析后調(diào)整至正常范圍軸領(lǐng)與軸承座間距測量結(jié)構(gòu)完整，干凈上導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格軸承絕緣檢查試驗(yàn)合格12上機(jī)架上、下機(jī)架各部檢查清掃1衛(wèi)生干凈，焊縫無裂紋上、下機(jī)架固定螺栓檢查牢固，鎖錠良好上風(fēng)洞蓋板螺絲檢查無松動(dòng)，鎖錠良好下風(fēng)洞蓋板螺絲檢查無松動(dòng)13推力及下導(dǎo)軸承油槽清掃 檢查3干凈，無異物測溫計(jì)檢驗(yàn)檢查和電纜綁扎無松脫，可靠，不合格扎帶要更換,測溫準(zhǔn)確下導(dǎo)瓦、推力瓦磨損情況檢查、記錄干凈，無異物、無脫殼、劃痕、硬點(diǎn)軸承間隙測量檢查、記錄和調(diào)整測量準(zhǔn)確，對比分析并調(diào)整楔子板、抗重塊磨損情況檢查楔子板安裝牢固，磨損嚴(yán)重則更換下導(dǎo)密封蓋 漏油處理1 無漏油下導(dǎo)擋油桶更換處理 無漏油下導(dǎo)軸承油處理油質(zhì)合格軸承絕緣檢查合格油冷卻器檢查及水壓試驗(yàn)無損傷，調(diào)速器、筒閥、輔且系統(tǒng)機(jī)械部分14調(diào)速器機(jī)械部分檢修導(dǎo)葉接力器壓緊行程測量與調(diào)整1測量準(zhǔn)確、對比分析后調(diào)整至正常范圍導(dǎo)葉接力器檢查處理接力器無滲漏，動(dòng)作靈活可靠，各部件完好緊固；兩接力器活塞全行程的偏差≤安裝接力器行程機(jī)械開度指示標(biāo)尺安裝位置合理，開度指示正確回油箱及管路檢查及處理三漏處理；濾網(wǎng)、呼吸器清掃調(diào)速器壓油泵組檢查處理油泵完好；電機(jī)同心度、同軸度偏差≤；軸承注油,聯(lián)軸器完好；逆止閥泄荷閥動(dòng)作靈活可靠；；過濾器清洗干凈，濾芯清潔完好；管路閥門完好，無滲漏壓油槽及管路檢查；各閥門動(dòng)作靈活可靠；壓油槽及部件無滲漏漏油箱及管路檢查處理箱體及管路、油泵組完好，無滲漏；閥門操作靈活可靠；濾油器干凈，濾網(wǎng)干凈完好；呼吸器清掃干凈雙過濾器濾芯檢查清掃干凈，無破損主配壓閥檢查處理無毛刺、損傷，遮程、間隙滿足要求，動(dòng)作靈活、可靠事故配壓閥檢查處理無毛刺、損傷、銹蝕，間隙滿足要求，動(dòng)作靈活可靠機(jī)械過速保護(hù)裝置檢查處理彈簧無變形，過速動(dòng)作靈活，緊裝置可靠15筒閥機(jī)械部分檢修壓油泵出口組合閥解體檢查、組合閥漏油處理1無毛刺、損傷，遮程、間隙滿足要求，動(dòng)作靈活、可靠回油箱清掃干凈，無滲漏透平油處理油質(zhì)情況做好記錄，便于分析，油質(zhì)合格。壓油槽安全閥校驗(yàn)動(dòng)作正常，不漏氣過濾器濾芯清洗干凈，濾芯無破損電磁閥解體檢查、清掃干凈，閥芯無毛刺，劃傷，動(dòng)作可靠壓油泵檢查盤車靈活，襯套無損壞，電動(dòng)機(jī)加注黃油呼吸器清掃結(jié)構(gòu)完整，干凈接力器解體檢查（解體2個(gè)），廠家來人指導(dǎo)外觀固定良好，活塞桿無毛刺所有油管滲漏油檢查及處理（清點(diǎn)漏油點(diǎn)）無滲漏，損傷所有油管緊固情況檢查及處理緊固16機(jī)組輔助設(shè)備檢修軸承油冷卻器檢查1解體清掃，；管路閥門完好操作靈活可靠；無滲漏技術(shù)供水裝置檢查管路及閥門完好動(dòng)作靈活可靠，暢通；無滲漏供氣裝置檢查管路及閥門完好動(dòng)作靈活可靠，暢通；無滲漏17油處理對更換下來的回油進(jìn)行濾油處理（采用真空濾油機(jī)過濾）1對更換下來的回油必須經(jīng)點(diǎn)檢員、總工同意后排至指定的油罐。采用板框壓力濾油機(jī)進(jìn)行濾油處理，油質(zhì)化驗(yàn)合格后點(diǎn)檢員、總工驗(yàn)收簽字上導(dǎo)、下導(dǎo)、水導(dǎo)油更換濾油處理及做試驗(yàn)。筒閥、調(diào)速器用油試驗(yàn)取油樣送檢18移動(dòng)頂轉(zhuǎn)子裝置頂轉(zhuǎn)子軸油泵檢查壓力調(diào)節(jié)富裕值大，油泵運(yùn)行穩(wěn)定、電氣部分序號檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目分項(xiàng)目驗(yàn)收等級驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)電機(jī)、變壓器及其一次開關(guān)B級檢修19發(fā)電機(jī)及其一次開關(guān)定子端部線圈及繞組聯(lián)接處，槽楔檢查3各部位清掃干凈，連接緊固磁極清掃檢查1各部位清掃干凈，引線連接螺栓緊固定子線圈檢查清掃各部位清掃干凈，連接緊固轉(zhuǎn)子衛(wèi)生清掃檢查絕緣合格，衛(wèi)生清掃干凈集電環(huán)及碳刷支架、碳刷、引線檢查。刷架進(jìn)行更換3各部位清掃干凈，連接緊固，不合格碳刷更換。 滅磁開關(guān)檢修1各部位清掃干凈，連接緊固、觸點(diǎn)無燒傷勵(lì)磁變相關(guān)設(shè)備檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固3＃機(jī)組所有低壓電機(jī)檢查清掃、加注黃油及試驗(yàn)各部位清掃干凈，連接緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、絕緣合格勵(lì)磁風(fēng)機(jī)清掃、檢查及加注黃油衛(wèi)生清掃干凈，各部位緊固，風(fēng)機(jī)正常發(fā)電機(jī)CT檢查，中性點(diǎn)CT處理3衛(wèi)生清潔，接線牢固發(fā)電機(jī)中心點(diǎn)設(shè)備檢查清掃、增加中性點(diǎn)刀閘3衛(wèi)生清潔，接線牢固。中性點(diǎn)刀閘操作靈活Ⅲ段母線上設(shè)備檢查、連接螺栓緊固、清掃及預(yù)防性試驗(yàn)（含高壓屏柜、斷路器、刀閘、母線、PT、避雷器、高壓電纜等），母排絕緣護(hù)套檢查處理1衛(wèi)生清潔，接線牢固、按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)合格，對母線銅排取樣做含銅量分析3＃發(fā)電機(jī)出口共箱母線及設(shè)備檢查、清掃（含出口PT、避雷器、斷路器、刀閘、高壓屏柜、母線、勵(lì)磁變、高壓電纜等）衛(wèi)生清潔，接線牢固、按規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)高壓配電柜內(nèi)冷卻風(fēng)扇解體加注黃油檢查各部位清掃干凈，連接緊固、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、絕緣合格20主變及廠用變主變低壓側(cè)共箱母線檢查、清掃1各部位清掃干凈，連接緊固呼吸器檢查硅膠顏色正常，份量充足接地裝置檢查清掃、上油漆1各部位連接緊固油汽隔離式套管檢查、處理各部位清掃干凈，無異常主變本體清掃及泄漏情況檢查處理各部位清掃干凈，無異常、無漏油主變絕緣搖測1絕緣合格，運(yùn)行正常主變直流電阻測量阻值符合要求主變介損試驗(yàn)、中性點(diǎn)放電間隙試驗(yàn)略主變套管絕緣及介損試驗(yàn)略主變6臺(tái)風(fēng)機(jī)解體檢查加注黃油處理1無發(fā)卡、無異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常主變直流泄漏試驗(yàn)略主變頂部兩個(gè)熱風(fēng)通氣管解體檢查1各部位清掃干凈，連接緊固主變高壓套管取油樣對外送檢略主變?nèi)∮蜆訉ν馑蜋z3符合檢驗(yàn)要求廠用變及開關(guān)檢查，清掃1各部位清掃干凈，無異常廠用變絕緣搖測絕緣合格，運(yùn)行正常廠用變直流電阻阻值符合要求廠用變介損檢查略廠變交流耐壓試驗(yàn)咯廠變高壓側(cè)電纜預(yù)防性試驗(yàn)略廠變風(fēng)機(jī)解體檢查處理無發(fā)卡、無異常響聲、運(yùn)轉(zhuǎn)正常21機(jī)盤屏檢查機(jī)盤屏檢查，清掃1各部位清掃干凈，無異常機(jī)盤屏母線、開關(guān)檢查、清掃開關(guān)定值檢查各部位清掃干凈，連接緊固母排及接觸器檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固，各元件完好控制部分二次接線端子檢查緊固、銹蝕端子更換端子堅(jiān)固、無銹蝕二次回路絕緣搖測，繼電器校驗(yàn) 各項(xiàng)功能正常22電氣一次其他部分壓油泵電機(jī)、漏油泵電機(jī)、永久過濾裝置電機(jī)、頂蓋排水泵電機(jī)、進(jìn)水口液壓系統(tǒng)油泵電機(jī)及各電動(dòng)閥電機(jī)檢查清掃，絕緣搖測1各部位清掃干凈，連接緊固，絕緣合格, 調(diào)試運(yùn)行正常3＃發(fā)電機(jī)層及水輪機(jī)層各屏柜檢查清掃各部位清掃干凈，連接緊固中性點(diǎn)刀閘機(jī)構(gòu)檢查、清掃各部位清掃干凈，連接緊固各屏柜、設(shè)備電纜孔洞檢查封堵（安裝單位遺留問題）滿足電纜防火要求水車室照明燈改造安裝位置合理調(diào)速