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斗輪堆取料機說明書(已修改)

2024-08-20 04:44 本頁面
 

【正文】 GB20082008安裝、使用產品前請閱讀使用說明書 使用說明書電氣分冊DQLK2000/750055型斗輪堆取料機編號:A260200032DMS大連重工起重集團有限公司2009年8 月IDQLK2000/750055型斗輪堆取料機 使用說明書 電氣分冊前 言尊敬的顧客感謝您選擇我公司的產品!為了正確地裝配、安全操作和無故障運行斗輪堆取料機,請您仔細閱讀本機的《使用說明書》,特別注意其中給出的安全警示及安全規(guī)范章節(jié)。請將本機的《使用說明書》,放在方便存取的位置,以便有疑問時可以及時查閱。本《使用說明書》交付于設備使用方,版權由大連重工起重集團有限公司保留。沒有我方的授權或認可,所提供的技術規(guī)范,圖紙和簡圖不能全部或部分復印、分發(fā)、用來參與競爭或提供給第三方。在設備壽命周期內,請妥善保存《使用說明書》。本《使用說明書》適用于斗輪堆取料機產品。本《使用說明書》包括以下幾部分:—— 產品綜述;—— 安全;—— 安裝、調試;—— 使用、操作;—— 保養(yǎng)、維護;—— 電氣;見《電氣分冊》—— 液壓。見《液壓分冊》本部分為《電氣分冊》。如果您的疑問在本文中不能找到答案,請與我們聯(lián)系,我們非常高興為您提供幫助。我公司聯(lián)系信息:地址:遼寧省大連市西崗區(qū)八一路169號郵編:116013網(wǎng)站:接待電話:041186852188 Email:gsbw@顧客服務中心:041162999688 傳真:041186852553 Email:fwzx@I第一章 產品綜述目 次 主要用途及適用范圍 2 主要用途 2 適用范圍 2 料場參數(shù) 2 物料及其物理特性 2 技術特性 3 3 3 3 4 設備構成 4 電機 4 變壓器 4 柜臺箱 5 檢測元件 6 照明 6 6 產品綜述斗輪堆取料機是廣泛用于礦山、港口、火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、水泥廠和化工等企業(yè)的原料場,搬運輸送礦石、煤、焦炭等散狀物料,是大型的連續(xù)搬運、裝卸散狀物料的高效率移動機械設備。設備操作者可以按照手動、半自動、機旁單元手動操作、全部自動(無人化)等方式進行操作。 主要用途斗輪堆取料機在散狀物料原料場的軌道上運行,主要功能是將地面皮帶機送來的物料堆到料場,也可以從軌道兩側的料堆上取料,經過地面皮帶機送至指定的部位。堆料作業(yè)時地面皮帶機皮帶經過尾車將物料卸到懸臂皮帶機上,由懸臂皮帶機將物料拋至料場。調整設備的回轉角度與俯仰角度,可使落料點的位置及落料差發(fā)生變化,形成一定形狀的料堆以滿足實際需要。取料作業(yè)時斗輪轉動將原料場上的物料挖起,經卸料裝置將物料卸到懸臂皮帶機上,懸臂皮帶機將物料送至堆取料機的中心漏斗,卸到地面皮帶機上。斗輪堆取料機的手動、半自動操作均由司機在司機室內完成。斗輪堆取料機嚴禁作為牽引、起升等輔助設備使用。 適用范圍DQLK2000/750055型斗輪堆取料機是為首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司球團原料場設計制造的,用于該工程礦石料場礦石的堆取料作業(yè)。本斗輪堆取料機進行堆料作業(yè)時,定位于中控室指令的場位,接受地面皮帶機的來料,按工藝要求完成堆料作業(yè)。進行取料作業(yè)時,料堆總高度12m,分3層取料,每層4m,每層物料由安裝在懸臂上的斗輪在水平面上轉動轉過時挖取,當某一層一個單程取完后,機器就前進一步,懸臂向相反的方向轉動開始新的同一層單程挖取過程。取料過程中還要不斷換層,根據(jù)需要換堆操作。斗輪堆取料機的控制方式有機旁、司機室手動和半自動。 料場參數(shù)軌道型號:50kg/m軌道中心距:9m走行軌道長度:660m地面皮帶機理論中心高(距軌道踏面):1300mm皮帶寬度: 1400mm皮帶帶速: 4m/s皮帶槽角: 35176。運行方式: 雙向最大輸送能力:8500t/h供電方式:電纜卷筒供電電壓:10kV供電頻率:50Hz供電位置:斗輪堆取料機走行行程范圍的中部 物料及其物理特性物料種類:礦石、精礦粉、石灰石、白云石、焦炭物料粒度:0~50mm堆積密度:~ t/m3含水率:﹤14 ﹪靜安息角:35~45176。 技術特性。 代號名稱JB/T414994懸臂式斗輪堆取料機技術條件GB/T1469593懸臂式斗輪堆取料機型式和基本參數(shù)JB732694斗輪堆取料機安全規(guī)范JB/T732894斗輪堆取料機驗收技術規(guī)范GB 5005495 低壓配電設計規(guī)范GBJ 5483低壓配電裝置及線路設計規(guī)范GB5016892電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ6390電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范DL/T 621—1997交流電氣裝置的接地GB 5005295供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB5005593通用用電設備配電設計規(guī)范GB ~285電氣設備圖形符號GB /低壓開關設備和控制設備 總則GB1023388電氣傳動控制設備基本試驗方法JB431583起重及冶金用三相異步電動機GB50254502591996電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 IEC國際電工委員會ISO國際標準化組織標準SI計量采用國際單位制。上機電源3相、AC10kV、50Hz;動力電源3相、AC380V、50Hz;控制電源AC220V、50Hz照明電源AC220V、50HzI/O信號電源DC24V;液壓閥電源DC24V;機上不同種類的供電電源,及不同作業(yè)單元的控制電源均由各自的斷路器控制,彼此分開。DQLK2000/750055型斗輪堆取料機在如下環(huán)境條件下,能正常工作運行:氣溫:年平均溫度:℃ 年極端最高氣溫:℃ 年極端最低氣溫: ℃濕度:年平均相對濕度:66 %降水:年平均降水量: 年最大降水量: 日最大降水量:風速:最大風速:25m/s 年平均風速: m/s 全年≥7級風的出現(xiàn)頻率:%地震基本烈度:7 級工作中當風速在20m/s以下時,關停機器可用走行裝置中的夾軌器和制動走行輪安全地夾持在軌道上的任何一點。工作中當風速超過20m/s時,必須將設備系統(tǒng)中的物料卸空,斗輪堆取料機停止作業(yè),將斗輪堆取料機開至停放位置,必須水平固定、牽拉.錨定器、夾軌器必須鎖定,確保不能被風吹動。司機室所有操作桿放到空位上,斷開一切電源,斷開主電路斷路器。關閉所有門窗。有地震發(fā)生警告期間不可以使用斗輪堆取料機。斗輪堆取料機正常工作條件必須滿足如下規(guī)定,對不符合如下各項要求規(guī)定的,嚴禁使用斗輪堆取料機:設備的工作環(huán)境條件處在正常范圍內;設備中機、電、液各零部件均處于正常的使用狀態(tài);設備中及地面的安全保護裝置處于正常工作狀態(tài);設備所處的系統(tǒng)區(qū)域處于正常的工作狀態(tài);堆取料機的操作者要具備操作該設備的資格認證;確保設備工作區(qū)域,部件的工作區(qū)域沒有危險發(fā)生。 設備構成,主要組成部件見機械部分的產品綜述內容。以下介紹機上的電氣設備。 DQLK2000/750055型斗輪堆取料機總圖 電機的用途、容量及數(shù)量見表DXBB(電氣設備元件表)。動力變壓器:AC10kV/, 630kVA, 1臺;輔助變壓器:AC380V/AC380V,30kVA, 1臺;本機共有控制柜14臺,; 共用箱21個,;操作臺1臺,;電阻器2臺。 序號柜(臺、箱)名稱代號數(shù)量安裝位置1低壓配電柜+C1+C11臺電氣室2走行變頻柜+C2A+C2A1臺電氣室3走行變頻柜+C2B+C2B1臺電氣室4PLC控制柜+C6+C61臺電氣室5照明控制柜+C9+C91臺電氣室6下部輔助柜+C3+C31臺電氣室7回轉控制柜+C4+C41臺電氣室8上部控制柜+C5+C51臺電氣室9PC工程師站+C7+C71臺電氣室10斗輪控制柜+C8+C81臺電氣室11高壓進線柜+HA011臺電氣室12高壓變壓器柜+HA021臺電氣室13高壓皮帶電機柜+HA03A1臺電氣室14高壓皮帶電機柜+HA03B1臺電氣室151臺電氣室161臺電氣室17 序號柜(臺、箱)名稱代號數(shù)量安裝位置1走行機旁箱+1個室外 地面2走行維修箱+MB21個室外 地面3卷筒機旁箱+1個室外4夾軌器機旁箱+1個室外5回轉機旁箱+1個室外6地面低壓電源箱+MB42個室外7俯仰機旁箱+1個室外8回轉維修箱+MB51個室外9懸皮機旁箱+1個室外10走行左接線箱+1個室外11走行右接線箱+1個室外12回轉接線箱+1個室外13尾車接線箱+1個室外14懸皮接線箱+1個室外15照明接線箱+1個室外16懸臂維修箱+MB11個室外17備用電源箱+MB31個室外18左側照明機旁箱+1個室外19右側照明機旁箱+1個室外20斗輪機旁箱+1個室外 序號柜(臺、箱)名稱代號數(shù)量安裝位置1整體操作臺+D1,+D21臺司機室 序號共用電阻器2臺1走行制動電阻1臺2回轉制動電阻1臺 大部分極限位置檢測采用限位開關。一般位置檢測采用接近開關。 大車走行、回轉、俯仰等機構,采用了總線型絕對值編碼器的檢測形式,達到了對大車的位置監(jiān)控的目的,同時也有效提高了設備的控制精度。 檢測及限位裝置結構圖 照明包括室內照明和室外照明。室內照明電源開關在電氣室內,室外照明電源開關在司機是操作臺上。圖紙上的電氣設備用項目代號表示。項目代號由四部分組成,即:機構代號(高層代號)“=”位置代號(又稱部位代號)“+”種類代號“-”端子代號 “:”—— 機構代號斗輪堆取料機電氣制圖中采用機構代號表示各機構的電氣設備。項目號+系統(tǒng)圖號高層代號機構名稱說明PDM號系統(tǒng)數(shù)字縮寫字母英文中文100=00=Single line diagram系統(tǒng)單線圖201=01=HVHigh voltage system高壓配電系統(tǒng)202=02=LVLow voltage system低壓配電系統(tǒng)203=03=IL Illuminating system照明控制系統(tǒng)204=04=PC PLC control system PLC控制系統(tǒng)205=05=LT Long travel system走行控制系統(tǒng)206=06=RCRail Clamp system夾軌器控制系統(tǒng)208=08=CR Cable reel system電纜卷筒控制系統(tǒng)209=09=DS Dust suppression system灑水除塵控制系統(tǒng)210=10=LBBSubstructure lubrication system下部潤滑控制系統(tǒng)211=11=ASBSubstructure auxiliary system下部輔助控制系統(tǒng)212=12=SL(TR)Slewing(Trolly and Rake) system回轉(料耙,小車)控制系統(tǒng)213=13=LFLuffing system俯仰控制系統(tǒng)214=14=BCBoom conveyor system懸臂皮帶控制系統(tǒng)216=16=BTBelt tension system皮帶漲緊控制系統(tǒng)217=17=BWBucket wheel system 斗輪控制系統(tǒng)218=18=TCTripper car system尾車控制系統(tǒng)221=21=CLCabin levelling system司機室調平控制系統(tǒng)222=22=LBPSuperstructure lubrication system上部潤滑控制系統(tǒng)223=23=ASPSuperstructure auxiliary system上部輔助控制系統(tǒng)224=24=WSWashing system雨刷控制系統(tǒng)225=25=AMAnemometer system風速儀控制系統(tǒng)226=26=FRFire Detection system火災報警控制系統(tǒng)227=27=BSBelt scale syste
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