【正文】 摘要 轉(zhuǎn)筒式干燥機的設計 摘要該設計的課題是轉(zhuǎn)筒式干燥機的設計，其工作原理就是需要干燥的物料，從進料箱進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。該型號干燥機的傳動路線：選擇合適的電機，通過V帶、二級齒輪減速器、聯(lián)軸器把動力和速度傳遞給工作機。設計方式是從了解物料的性能，通過計算得到滾筒的受力載荷種類和大小。然后通過設計計算得到一系列的結構參數(shù)，根據(jù)所給定的產(chǎn)量和速度要求，選取電動機，減速器，設計干燥器等。關鍵詞：干燥 硫酸銨 轉(zhuǎn)筒 干燥機 Rotary drum dryer designAbstractThe design issue is the rotating drum dryer design, its working principle is the need for dry materials from the feed tank into the cylinder, he incurs after the spiral into the copy board. As the dryer inclined position, the material on the one hand and rotating under the action of gravity flow back, the other material is copied repeatedly took a board and taken to the top and then keep Young Caesar down to form a homogeneous material in the barrel screen curtain, barrel full of hot air and heat exchange, due to repeated Yang scattering material, contained in the water is gradually drying, so as to achieve the purpose of drying.The transmission line model dryer: choose the right motor, through the V belt, two gear reducer, coupling the power and speed of delivery to the work machine. Design approach is to understand the performance of materials, obtained by calculating the force loading roller type and size. Then calculated by designing a series of structural parameters, according to a given output and speed requirements, select the motor, reducer, design dryers, etc.Keywords: drying ammonium sulfate rotating cylinder dryer5目錄目錄摘要 IAbstract II第一章 前言 1 各種干燥器在工業(yè)上的應用 3第二章 硫酸銨介紹 5 5第三章 轉(zhuǎn)筒干燥機介紹 6 、轉(zhuǎn)筒干燥機 流向的選擇 載熱體的選擇 回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的類型 9第四章 轉(zhuǎn)筒干燥器計算 1已知條件 1物料衡算和熱量衡算 1設備參數(shù)計算和確定 13 筒體設計 16 滾圈設計 18 托輪及軸承計算 19 22 傳動裝置的確定設計依據(jù) 24結束語 28參考文獻 29致謝 31 第一章 前言 第一章 前言 在人類的生產(chǎn)和生活中經(jīng)常遇到需要把某一種物體除去濕分的情況。這種物體可以是固態(tài)，也可以是液態(tài)或氣態(tài)。在大多數(shù)情況下物體所含的濕分是水分，有時卻是其他的成分，例如無機酸、有機溶劑等。這一除去物體中濕分的過程被稱為“去濕”。人們將去濕的方法依據(jù)工作原理的不同分為若干類，干燥是其中的一類。 干燥技術的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，就化學工業(yè)而言目的在于，使物料便于包裝、運輸、貯藏、加工和使用。具體為： (1)懸浮液和濾餅狀的化工原料和產(chǎn)品，可經(jīng)干燥成為固體便于包裝和運輸。 （2）不少的化工原料和產(chǎn)品由于水分的存在，有利于微生物的繁殖，易霉爛、蟲蛀或變質(zhì)，這類物料經(jīng)過于操便于貯藏。例如生物化學制品抗生素及食品等，若含水量超過規(guī)定標準，易于變質(zhì)影響使用期限，需要經(jīng)干燥后才有利于貯藏。 （3）為了使用方便。例如食鹽、尿素和硫銨等，%左右時，物料不易結塊，使用比較方便。 （4）便于加工。一些化工原料，由于加工工藝要求，需要粉碎(或造粒)到一定的粒度范圍和含水率，以利于再加工和利用。如磷礦石經(jīng)粉碎干燥可以提高化學反應速度；催化劑半成品的造粒干燥，可便其保持一定含水率和粒度范圍有利于壓片成型等。 (5)為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量。某些化工原料和產(chǎn)品，其質(zhì)量的高低與含水量有關。物科經(jīng)過干燥處理，水分除去后，有效成分相應增加，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。例如劣質(zhì)的煤，經(jīng)干燥可以提高燃燒的熱值，能有效地增加工業(yè)的燃爐的燃燒溫度；洗滌綸切片在紡絲前，%以下，可以防止在抽絲時產(chǎn)生氣泡，提高絲的質(zhì)量。 ：去濕指從被加工的濕物料中除去水分或有機溶劑的操作。 ： 機械去濕法：指過濾，抽吸，沉降，離心分離等機械方法去濕，去濕不完全。 物理化學去濕法：用無水CaCl2，濃H2SO4等作為干燥劑去濕，費用高。 熱能去濕法：借助熱能使物料中濕分汽化并排出蒸汽而除濕的操作，也叫干燥，去濕完全。 .干燥的原理 干燥過程主要是將水分從固相轉(zhuǎn)移到液相. 其進行的必要條件：①有熱源加熱；②及時排出濕的干燥介質(zhì)，使固體表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓；③有適當干燥設備。 干燥原理：當固體物料表面水的蒸汽壓大于干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓時，物料表面的水分就會不斷汽化而進入空氣，而物料內(nèi)部水分不斷擴散到物料表面。 干燥推動力為物料表面水的蒸汽壓與干燥介質(zhì)中水蒸汽的分壓的差值。 這里主要介紹固體物料的干燥過程，除去的濕分多為水，干燥介質(zhì)多為熱空氣，屬于熱能去濕法，對流干燥過程居多。 . 按操作壓力分類：常壓干燥及真空干燥；真空干燥適用于熱敏性及易氧化分解的物料。 按操作方式分為連續(xù)式及間歇式。 按供給熱能的方式分為： 對流干燥：熱量以熱對流方式由熱空氣傳給濕物料使?jié)駳馄倪^程； 傳導干燥：熱量通過加熱壁面以熱傳導方式使物料干燥； 輻射干燥：輻射能以電磁波形式傳給濕物料使其干燥，如紅外線干燥； 介電加熱干燥：利用微波或高頻電場來干燥物料，如微波干燥器； 組合干燥：兩種或兩種以上的方法串聯(lián)組合。 ： （1）機械脫水法 機械脫水法就是通過對物料加壓的方式，將其中一部分水分擠出。常用的有壓榨、沉降、過濾、離心分離等方法。機械脫水法只能除去物料中部分自由水分，結合水分仍殘留在物料中，因此，物料經(jīng)機械脫水后物料含水率仍