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正文內(nèi)容

工廠倉庫主管體會(已修改)

2025-08-15 03:28 本頁面
 

【正文】 開篇前言時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間我在制造型企業(yè)的倉庫管理崗位上已度過了11個春秋。11年里走過了無數(shù)的坎坷,在管理上也走過了很多的彎路。做為一名倉庫主管,現(xiàn)將我對制造業(yè)倉庫管理的心得體會及認識進行一次總結(jié),以勵志和沉淀自己。備注1:純手打,會有錯別字還請大家諒解!備注2:因是個人在崗位上的心得體會,部分觀點存在片面和局限性,還請各位大神勿噴!第一章 倉儲帳務(wù)管理是倉庫管理的基礎(chǔ)與核心第一條 帳務(wù)管理是基礎(chǔ)與核心的認知  之所以將帳務(wù)管理放在第一章去敘述,主要是想摒棄現(xiàn)期很多物流管理者把5S做為倉儲管理的基礎(chǔ)與核心位置的錯誤觀念。這種錯誤的概念源自于大野耐一先生的一本著作《精益生產(chǎn)手冊》,對豐田生產(chǎn)模式的理解。豐田生產(chǎn)模式將精益生產(chǎn)分類為八個體系,單元化生產(chǎn)、全員參與的質(zhì)量管理活動(TQM)、持續(xù)改善、看板拉動、設(shè)備自主保全(TPM)、均衡化生產(chǎn)以及快速切換。這八個體系就像一幢房子的支柱,是建立在5S基礎(chǔ)之上的。因此,很多管理者順理成章的理解為5S是所有管理活動的基礎(chǔ)。這一觀念在物流倉儲管理上不僅顯的落時(這是20世紀60年代的產(chǎn)物),還存在以偏蓋全的現(xiàn)象。因為現(xiàn)場5S做不好,倉儲帳務(wù)管理肯定是做不好的,這我是承認的;但反過來,5S做好了,倉儲帳務(wù)管理就會好嗎?答案當(dāng)然是否定的。因為倉儲帳務(wù)管理(即庫存準確率)是一個綜合性的指標,它還衍射出了單據(jù)監(jiān)控、流程的閉環(huán)、人員技能、盤點技巧、倉庫安全、定置定位、帳務(wù)的及時性、差異處理能力等等。俗話說:“外行看熱鬧,內(nèi)行看門道”。庫存準確率在倉庫管理活動中,實際上是體現(xiàn)出了一個倉庫管理的真實水平。因此,它才是企業(yè)倉儲管理的基礎(chǔ)與核心。第二條 單據(jù)憑證在帳務(wù)管理過程中的決定性因素  在2010年至2011年里,我所從事的物流中心經(jīng)歷了一段讓人難以忘卻的帳務(wù)危機。由于帳面數(shù)據(jù)與倉庫實物真實數(shù)量相差太大,采購人員根據(jù)帳面數(shù)據(jù)平衡到貨周期,在生產(chǎn)過程中,車間的人都在等待著倉庫拉動物料上線。采購人員也摸不著頭腦,明明公司有貨,可倉庫卻怎么也拿不出實物送去生產(chǎn)線,這樣公司的生產(chǎn)線就開開停停,非常被動。我們也在倉庫中盲目的去找零件,隔三差五的去組織盤點。時間一長,員工和倉庫的管理層都處在疲憊的工作狀態(tài)中。不久后,我們便對自己的帳面開始產(chǎn)生了懷疑,并且做了一次推算驗證,使用生產(chǎn)下線的成品PBOM數(shù)據(jù)反沖上線出庫數(shù)據(jù)進行測算。通過對AB類零件的反沖結(jié)果與倉庫盤虧結(jié)果進行比對,我們驚訝的發(fā)現(xiàn)倉庫所虧損的物料其實早就被生產(chǎn)消耗掉了,可出庫的帳務(wù)卻沒有任何數(shù)據(jù)顯示。因此,我們得出了一個結(jié)論:“帳隨單變,卡隨物走。庫存準確率低迷的倉庫,往往不是實物有問題,更多的可能是帳有問題?!爸螏っ鏀?shù)據(jù)產(chǎn)生變化的是運作單據(jù),也就是說我們的單據(jù)控制管理存在很大的漏洞。在盤點過程中,一個零部件的庫存是否準確,我們采用的是將實物數(shù)量與帳面數(shù)量去比對。試想一下,如果帳面本身就是錯誤的,那么倉庫所存儲的實物數(shù)量無論是多少,得出來的值也都將是錯誤和不準確的。第三條 如何實施單據(jù)的閉環(huán)和跟蹤  要想得出一個準確的帳面,必須對倉庫流轉(zhuǎn)的所有單據(jù)憑證進行梳理、監(jiān)控,推行帳務(wù)管理的日清月結(jié)制度。一個合格的倉庫主管人員,就應(yīng)該能清楚的回答出倉庫的所有的業(yè)務(wù)類型,每種作業(yè)類型所對應(yīng)的單據(jù)憑證;每種單據(jù)憑證所對應(yīng)的監(jiān)控人員;每個監(jiān)控人員(或單據(jù)憑證)所采取的閉環(huán)措施。在2013年,公司委托我去另一家兄弟企業(yè)掛職倉庫項目經(jīng)理。掛職的第一天公司老總就安排了一項非常棘手的難題,以驗證我的個人能力。一次生產(chǎn)缺件停線后,采購部反映所缺的零件在上個月末盤點的結(jié)存數(shù)量,夠公司用一年的了。倉庫人員卻說該零件早就消耗完了,沒有庫存。于是生產(chǎn)管理部的經(jīng)理協(xié)同財務(wù)部經(jīng)理親自下倉庫,對倉庫存儲的零件隨機抽取了三種,與公司SAP系統(tǒng)結(jié)存進行了核對,結(jié)果每個零件都對不上。于是老總就將郵件轉(zhuǎn)發(fā)倉庫主管,指名讓我處理。一不能讓領(lǐng)導(dǎo)失了面子,二又不能完全否認倉庫現(xiàn)在的實際問題,左思右想,通過大帳去檢驗(即采購訂單為入,生產(chǎn)下線為出),繞過倉庫與車間在出庫交接上的問題,而產(chǎn)生的SAP庫存差異。并同時指出,現(xiàn)期倉庫管理過程中單物流一致性存在的問題和后期的改善措施。就這樣,雙方都滿意了。在接下來的三個月里,通過對每個作業(yè)流程所對應(yīng)的單據(jù)憑證進行梳理,將36種倉庫單據(jù)合并和壓縮成了15種,對每種單據(jù)的監(jiān)控方式進行了明確的定義,%%。其實所有單據(jù)監(jiān)控,無非以下兩種方式:系統(tǒng)自動產(chǎn)生的單據(jù),在系統(tǒng)中能夠準確的查詢出該單據(jù)憑證的狀態(tài)。主要區(qū)分為:是否組單、是否打印、是否過帳分配、訂單是否完成關(guān)閉等四種類型。人工填寫的標準單據(jù),在運作前必須得到庫控人員的編號管理,即所謂的流水號。對單據(jù)的下發(fā)、流轉(zhuǎn)、回收時間與對應(yīng)人員進行登記監(jiān)督?! ?wù)處理過程中日清月結(jié)的管理就是通過上述兩種監(jiān)控方式,每天監(jiān)控倉儲運作的單據(jù)憑證。當(dāng)天產(chǎn)生并下發(fā)了多少張?當(dāng)天回收繳還了多少張?還乘余多少張未完成作業(yè)?對已繳還的單據(jù)當(dāng)天完成過帳任務(wù),對未返還的單據(jù)進行分析,是否是處在合理的運作周期內(nèi)。第四條 月度扎帳與單據(jù)憑證的歸檔索引管理  倉儲所有出庫、入庫及調(diào)撥業(yè)務(wù)的發(fā)生,必須是建立在單據(jù)憑證基礎(chǔ)之上的。也有人說單據(jù)憑證其實就是我們倉庫的作業(yè)指令,同時單據(jù)憑證也是系統(tǒng)帳務(wù)操作的依據(jù)。因此,很多企業(yè)在倉庫管理過程中,推行了倉庫的管理手則:“手續(xù)不全,不辦;數(shù)量不清,不收不發(fā)?!备鞴境鋈雮}的原始憑證保存期限也各不相同,大多在5~6年(根據(jù)成品銷售周期及帳務(wù)結(jié)算追溯周期來確定)。每個月末倉庫需對已經(jīng)完成運作并過帳的單據(jù)憑證實施整理,按照單據(jù)的類別,聯(lián)頁、日期及單據(jù)編號的大小順序進行存檔。存檔前需要對單據(jù)的過帳標記進行核查,清點月度總單據(jù)數(shù)量與系統(tǒng)記錄數(shù)量進行復(fù)核,防止單據(jù)帳務(wù)操作的遺漏、少做。  單據(jù)的裝訂形式主要分為兩種,集中式適合月度單據(jù)憑證總量較小的單據(jù)裝訂,分冊式適用于月度總量較大的單據(jù)裝訂。單據(jù)的封面還應(yīng)包括立檔單位,單據(jù)所使用的年度、月份及單據(jù)的訖止編號。分冊式裝訂的單據(jù)必須在封面處注明“本月共*冊,本冊為第*冊”的字樣。裝訂完成后,需單據(jù)憑證的裝訂人、復(fù)核人及倉庫主管在單據(jù)的封面處進行簽字,由倉庫主管注明單據(jù)的保管年限。適用時,進行索引和追溯管理。第二章 倉儲管理過程中的“倉儲三定”原則第一條 倉儲三定原則中的定置管理  倉庫的定置定位管理其實是容合了5S中前面兩個S的概念,即:首先必須區(qū)分倉庫中需要和不需要的物品,對需要的物品進行劃區(qū)定點、定人管理,對倉庫中不需要的物品及時的清理出去。進行定置的目的,是為了找到物品。加上物流本身管理的標準,可以理解為:在最短的時間內(nèi)找到所需要的物品并實施下一步操作。因此,一個倉庫的定置原則不僅體了一個倉庫主管的管理思維,更體現(xiàn)出了公司在倉儲規(guī)劃上的能力和實操性。根據(jù)倉庫自身業(yè)務(wù)的特點,可以把倉庫的定置管理區(qū)分成以下幾類:可以說,每種定置類型都其特定的優(yōu)勢和弊端。企業(yè)主要依據(jù)自身的生產(chǎn)環(huán)境和現(xiàn)場的作業(yè)困難點,選取不同的定置方式。利用單項定置類型的優(yōu)勢,來擬補短期內(nèi)無法改善的缺陷。第二條 倉儲三定原則中的定容管理  很多人將定容理解為定置里面的目視化管理(紅色:表示禁止、停止和危險。黃色:表示注意和警告。藍色:表示指令和必須尊守的規(guī)定。綠色:表示通行和安全),將之片面的理解為倉庫的容貌,其實這是錯誤的。定容是指使用什么樣的容具存儲,也就是指包裝管理。包裝管理在現(xiàn)代倉儲物流中,從
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