【正文】 附件1 綠色工廠自評(píng)價(jià)報(bào)告申報(bào)單位： 遷安軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司 所在省市： 河北省遷安市 工業(yè)和信息化部制20 2017年 年 10 月 月 31 日142 / 142填 寫 說 明一、申請(qǐng)企業(yè)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)。二、所屬行業(yè)請(qǐng)依據(jù)GB/T 47542011《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》填寫；單位性質(zhì)依據(jù)營(yíng)業(yè)執(zhí)照中的類型填寫。三、有關(guān)項(xiàng)目頁(yè)面不夠時(shí)，可加附頁(yè)。四、自評(píng)價(jià)報(bào)告應(yīng)按照規(guī)定格式填寫，并使用A4紙打印裝訂（一式三份、電子版一份）。基本信息表工廠名稱遷安軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司所屬行業(yè)黑色金屬冶煉及壓延通訊地址河北省遷安市蔡園鎮(zhèn)新莊村北單位性質(zhì)內(nèi)資（R□國(guó)有□集體□民營(yíng)）□中外合資□港澳臺(tái)□外商獨(dú)資統(tǒng)一社會(huì)信用代碼91130283768128220Y郵編064400注冊(cè)機(jī)關(guān)注冊(cè)資本貳億捌仟壹佰萬(wàn)成立日期2004年11月11日有效期2024年11月10日法定代表人王天旭法人代表聯(lián)系電話申報(bào)工作聯(lián)系部門計(jì)質(zhì)計(jì)量部聯(lián)系人張洪權(quán)聯(lián)系電話03157994346傳真手機(jī)15930563675電子郵箱單位簡(jiǎn)介（至少應(yīng)包含：企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)介紹、生產(chǎn)情況、所獲榮譽(yù)情況等） 遷安軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司具備獨(dú)立法人資格，創(chuàng)建于2004年11月11日，位于河北省遷安市蔡園鎮(zhèn)新莊村北。該公司占地面積1205畝，固定資產(chǎn)64億元。該公司目前擁有職工3154余人，其中，中、高級(jí)技術(shù)職稱和專業(yè)技術(shù)人員516人。企業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍經(jīng)營(yíng)范圍為：煉鐵；煉鋼；鋼壓延加工；燒結(jié)鐵礦、球團(tuán)鐵礦制造；鋼材、生鐵、膨潤(rùn)土、建材、化工產(chǎn)品、汽車零配件批發(fā)；普通貨運(yùn)；貨物進(jìn)出口；氧（壓縮的）、氮（壓縮的）、氬（壓縮的）、氧（液化的）、氮（液化的）、氬（液化的）的制造。材料真實(shí)性承諾:我單位鄭重承諾：本次申報(bào)綠色工廠示范所提交的相關(guān)數(shù)據(jù)和信息均真實(shí)、有效，愿接受并積極配合主管部門的監(jiān)督抽查和核驗(yàn)。如有違反，愿承擔(dān)由此產(chǎn)生的相應(yīng)責(zé)任。 法人或單位負(fù)責(zé)人簽字： （公章） 日期： 一、工廠基本情況概述企業(yè)的基本信息、發(fā)展現(xiàn)狀、工藝產(chǎn)品和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)狀況以及在綠色發(fā)展方面開展的重點(diǎn)工作及取得的成績(jī)等。遷安軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司是國(guó)有天津冶金軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司的全資子公司。為建立熱軋鋼鐵基地，天津軋一集團(tuán)于2003年9月收購(gòu)了民營(yíng)企業(yè)金京鋼鐵公司，成立了遷安聯(lián)鋼軋一聯(lián)成鋼鐵有限公司。2006年6月，為響應(yīng)遷安市政府關(guān)于鋼鐵企業(yè)整合要求，遷安聯(lián)鋼軋一聯(lián)成鋼鐵有限公司更名為遷安軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司。遷安軋一鋼鐵集團(tuán)有限公司具備獨(dú)立法人資格，創(chuàng)建于2004年11月11日，位于河北省遷安市蔡園鎮(zhèn)新莊村北。該公司占地面積1205畝，固定資產(chǎn)64億元。該公司目前擁有職工3154余人，其中，中、高級(jí)技術(shù)職稱和專業(yè)技術(shù)人員516人，技術(shù)力量十分雄厚。工作制度是3班3輪。公司根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，淘汰落后產(chǎn)能，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，已經(jīng)建成科學(xué)、環(huán)保、節(jié)能，清潔、文明的大型企業(yè)， 公司近年來積圍繞高產(chǎn)、質(zhì)優(yōu)、低耗、環(huán)保，不斷完善工藝，應(yīng)用新技術(shù)，取得明顯的效果，%%，均屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，普碳熱軋卷板在2012年榮獲“天津市名牌產(chǎn)品稱號(hào)”。二、綠色工廠創(chuàng)建情況對(duì)照《綠色工廠評(píng)價(jià)要求》主要對(duì)工廠的基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放等內(nèi)容進(jìn)行情況描述。 基礎(chǔ)設(shè)施情況。主要描述工廠的建筑、計(jì)量設(shè)備、照明配置情況，以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況。 公司集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體，其中，燒結(jié)工序擁有90㎡燒結(jié)機(jī)3臺(tái)，配套有煙氣脫硫和余熱回收系統(tǒng)；煉鐵工序有580m179。高爐2座、配套有TRT和噴煤系統(tǒng)；煉鋼工序擁有160t轉(zhuǎn)爐1座，配套有鐵水預(yù)處理和LF精煉爐；軋鋼工序擁有1250mm熱連軋1套；另外還擁有18000Nm179。/h 制氧機(jī)1臺(tái)套、6000Nm179。/h 制氧機(jī)2臺(tái)套、75t/h 燃?xì)忮仩t1臺(tái)、110KV 變電站2座、8萬(wàn)立方米煤氣柜1座、TRT發(fā)電機(jī)組3臺(tái)套、15MW轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電機(jī)組、12MW沖渣水換熱供暖系統(tǒng)1臺(tái)套和12MW燒結(jié)余熱蒸汽發(fā)電機(jī)組各1臺(tái)套等一系列輔助及節(jié)能環(huán)保設(shè)施。 公司共有能源計(jì)量器具103臺(tái)（套）其中電子汽車衡4臺(tái)，各類氣體流量計(jì)46套，超聲波、電磁流量計(jì)12套，電度表41套。主要計(jì)量器具配備率滿足國(guó)標(biāo)GB 171672006標(biāo)準(zhǔn)。 公司各廠區(qū)及各房間或場(chǎng)所的照明功率密度均符合國(guó)標(biāo)GB 50034規(guī)定現(xiàn)行值。 管理體系情況。主要描述工廠管理體系建設(shè)情況。 公司按照GB/T19001200GB/T24001200GB/T28001200GB/T233312012四個(gè)管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求，策劃建立實(shí)施保持及改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、能源一體化的管理體系，并結(jié)合本公司的實(shí)際情況形成體系文件，公司按管理體系標(biāo)準(zhǔn)和管理體系文件的規(guī)定，有效實(shí)施各項(xiàng)體系要求，用“過程方法”和“PDCA”模式對(duì)公司所需的全部過程保持有效控制，并持續(xù)改進(jìn)其有效性，實(shí)現(xiàn)公司遵守國(guó)家法律法規(guī)、保證顧客權(quán)益、保護(hù)環(huán)境、能源消耗和維護(hù)員工職業(yè)健康安全的承諾能源資源投入情況。主要描述能源投入、資源投入、采購(gòu)等方面的現(xiàn)狀，以及目前正在實(shí)施建設(shè)的節(jié)約能源資源投入的項(xiàng)目。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視能源管理工作，在積極貫徹上級(jí)有關(guān)節(jié)能方針政策的同時(shí)相繼制定了本單位的《能源管理制度》、《能源統(tǒng)計(jì)分析報(bào)告制度》、《能源管理考核細(xì)則》、《能源計(jì)量管理制度》《用電管理制度》、《能源介質(zhì)管理實(shí)施細(xì)則》、等能源專項(xiàng)制度,使能源管理工作制度化，對(duì)分廠每月指標(biāo)完成情況實(shí)行節(jié)獎(jiǎng)超罰。公司的主要節(jié)能設(shè)施有（一）燒結(jié)3座燒結(jié)機(jī)帶冷系統(tǒng)建有2座12t/h余熱鍋爐，生產(chǎn)蒸汽送12MW蒸汽發(fā)電機(jī)組發(fā)電，冷凝水送軟水站回用，余熱鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽用于發(fā)電，低壓蒸汽用于燒結(jié)系統(tǒng)自用及冬季取暖。（二）煉鐵2座高爐建有3套TRT高爐煤氣爐頂壓力差壓發(fā)電系統(tǒng)，6000Kw兩座，4500Kw一座，充分利用高爐煤氣余壓，即達(dá)到了生產(chǎn)減壓的需要，又充分利用了余能。2座高爐配套建設(shè)2套噴煤系統(tǒng)，研磨能力分別為26t/h和14t/h，噴煤比達(dá)到155kg/t。高爐煤氣經(jīng)重力及布袋除塵后，送熱風(fēng)爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)機(jī)作為燃料，富裕部分送轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)電機(jī)組發(fā)電。高爐沖渣水經(jīng)高密度過濾循環(huán)使用，高爐沖渣水經(jīng)換熱站換熱后冬季進(jìn)行取暖，并為蔡園鎮(zhèn)政府及周邊居民區(qū)進(jìn)行供熱。高爐除塵風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，根據(jù)出鐵情況合理調(diào)節(jié)頻率，達(dá)到節(jié)電效果。（三）煉鋼轉(zhuǎn)爐一次除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)加裝高壓變頻裝置節(jié)能改造。160t轉(zhuǎn)爐配套建設(shè)8萬(wàn)立米煤氣回收柜一座，及15MW發(fā)電機(jī)組，工程于2009年6月份開工，2010年11月建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年發(fā)電9000萬(wàn)度。采用全連鑄技術(shù)，鋼坯到軋鋼加熱爐采用熱送，減少熱損失，提高成材率。轉(zhuǎn)爐低壓蒸汽通過蓄熱器送12MW蒸汽發(fā)電機(jī)組發(fā)電，冷凝水回用。采用頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)，提高成材率，降低氣體消耗。（四）軋鋼軋鋼加熱爐采用蓄熱式燃燒技術(shù)，提高高爐煤氣利用效率。在1250軋機(jī)加裝SVC動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償節(jié)電改造，年可節(jié)電3000萬(wàn)度。利用軋鋼加熱爐汽化冷卻低壓飽和蒸汽，通過溴化鋰機(jī)組，夏季對(duì)辦公區(qū)集中制冷，達(dá)到節(jié)電效果。（五）其它 公司對(duì)大中型具有節(jié)能潛力的電機(jī)18臺(tái)進(jìn)行了變頻節(jié)電改造，節(jié)電率達(dá)20%以上。1 產(chǎn)品情況。主要描述產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、能效、有害物質(zhì)限制使用等情況，以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)情況。1 按照ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)要求，我公司建立了完備的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，制訂了以“顧客至上，持續(xù)改進(jìn)，打造精品，鑄就企業(yè)品牌形象”為內(nèi)容的質(zhì)量方針和以“提高顧客滿意率為中心”的質(zhì)量目標(biāo)，并堅(jiān)決貫徹執(zhí)行，產(chǎn)品質(zhì)量一直保持穩(wěn)定提高。1 燒結(jié)和煉鐵工序注重質(zhì)優(yōu)、效益、低耗、環(huán)保，在保證高爐順行的基礎(chǔ)上降低鐵前成本，優(yōu)化原料原料配比，以低價(jià)白云石粉替代高價(jià)高鎂灰，進(jìn)而推動(dòng)了冶金化學(xué)的改善；煉鋼工序?qū)崿F(xiàn)了頂?shù)讖?fù)吹、濺渣護(hù)爐、鐵水預(yù)處理、爐外精煉等先進(jìn)技術(shù)，保證了多爐連澆、無缺陷鑄坯和高溫鑄坯，同時(shí)采用了全集成自動(dòng)化操作平臺(tái)，使整套連鑄機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)具有可靠、穩(wěn)定、安全、易操作；1250mm軋機(jī)在薄規(guī)格軋制方面效果突出，在同類軋機(jī)中，屬于首創(chuàng)，%%，也屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)，特別是普碳熱軋卷板在2012年榮獲“天津市名牌產(chǎn)品稱號(hào)”，廣泛用于機(jī)械、汽車、集裝箱、結(jié)構(gòu)用鋼、冷軋加工等領(lǐng)域，深受國(guó)內(nèi)外用戶的歡迎。1環(huán)境排放情況。主要描述污染物處理設(shè)備、大氣污染物、水體污染物、固體廢物、噪聲、溫室氣體的排放及管理現(xiàn)狀，以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)情況。遷安軋一共有廢氣治理設(shè)施28套，廢水處理設(shè)施分別為：(1)燒結(jié)廠13套：燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫3套、豎爐煙氣脫硫2套，全部采用石灰濕法脫硫技術(shù)+管束式除霧器治理技術(shù)；燒結(jié)機(jī)頭除塵設(shè)施3套，采用四電場(chǎng)靜電除塵技術(shù)；機(jī)尾除塵設(shè)施2套，采用布袋除塵器技術(shù)；燒結(jié)機(jī)、豎爐上料除塵設(shè)施2套，采用高密度布袋除塵技術(shù)。(2)煉鐵廠10套：高爐煤氣凈化系統(tǒng)2套、出鐵場(chǎng)除塵設(shè)施3套、上料除塵設(shè)施5套，全部采用高密度布袋除塵技術(shù)。(3)煉鋼廠5套，轉(zhuǎn)爐一次煙氣采用新OG半干法除塵技術(shù)、二次煙氣、三次煙氣除塵、散狀料和合金料采用高密度布袋除塵技術(shù)。（4）遷安軋一各工序間物料轉(zhuǎn)運(yùn)采用密閉皮帶通廊，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安裝有袋式除塵器。廠區(qū)道路、料場(chǎng)定期散水，限制廠內(nèi)車輛行駛速度，減少二次揚(yáng)塵產(chǎn)生。（5）遷安軋一現(xiàn)有在線監(jiān)測(cè)設(shè)備12套，分別位于3座燒結(jié)機(jī)脫硫出口、2座豎爐脫硫出入口、高爐出鐵場(chǎng)除塵出口和轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵出口，以上在線監(jiān)測(cè)設(shè)備全部與