【正文】 冀中能源峰峰集團邯鄲寶峰公司九龍礦開展煤礦瓦斯防治專項檢查自查報告為貫徹《國務院辦公廳關于促進煤炭行業(yè)平穩(wěn)運行的意見》（國辦[2013]104號文），進一步強化落實安全責任，遏制瓦斯事故的發(fā)生，按照河北省發(fā)改委《關于開展煤礦瓦斯防治專項檢查的通知》（冀發(fā)改能源[2014]17號），文件要求，結(jié)合我礦實際情況，于2014年2月5日—9日由田金棟礦長組織各專業(yè)副礦長、副總工程師、部室、生產(chǎn)單位，從礦井目前的生產(chǎn)地區(qū)布局、通風系統(tǒng)可靠、瓦斯抽采達標、綜合防突措施落實、安全監(jiān)控有效，機構設置和培訓、瓦斯參數(shù)測定以及安全投入保障等方面進行了全面排查?，F(xiàn)將有關情況匯報如下：一、礦井概況（一）井田基本情況九龍礦位于河北省邯鄲市西南部，東南距磁縣縣城約15km。交通比較便利，井田的西北部有邯鄲環(huán)行鐵路斜穿通過，其新坡車站距京廣鐵路馬頭車站17km，礦運煤鐵路專線與邯鄲環(huán)行鐵路接軌，經(jīng)馬頭站與京廣線相連；公路交通四通八達，有邯(鄲)—新(市區(qū))公路和磁(縣)—新(市區(qū))公路從井田穿越通過，并與107國道、京深高速公路相接；315省道從九龍礦西側(cè)經(jīng)過，該路為一級公路，九龍礦二號公路從九龍礦工人村西側(cè)南北向通過，與315省道相連。九龍礦無相鄰生產(chǎn)礦井及廢棄小窯。井田北部由FF1斷層組成的大地塹與羊渠河礦相隔；南部由F2F25大斷層組成的近千米大地塹與梧桐莊礦相隔；西部北段以FF29大斷層組成的大地塹與二礦泉頭區(qū)相隔，西部南段以F8斷層與新三礦深部相隔；東部以大煤900m等高線未深部邊界。南北走向長約8km。九龍礦由邯邢煤礦設計研究院1976年設計，并在1983年作出了修改初步設計，礦井設計年生產(chǎn)能力為120萬t/a。1979年11月開始建井，1991年4月投產(chǎn)，1995年達產(chǎn)，2009年核定生產(chǎn)能力為150萬t/a，2013年礦井生產(chǎn)能力核定為210萬t/a，近幾年原煤產(chǎn)量一直穩(wěn)定在150萬t/a左右。（二）礦井開拓方式九龍礦井主要開采4煤層，煤層賦存穩(wěn)定，大斷層作為礦井邊界或采區(qū)邊界。礦井現(xiàn)開拓方式為立井多水平開拓。主、副井位于井田中央，主井井口標高+117m，總深度為782m；付井井口標高+117m，深度為747m，主、副井中心間距55m，北風井位于井田北部偏西，與主井間距2050m，回風井深度為497m；南風井位于井田南部西側(cè)，與主井間距2233m，回風井深度為523m。大巷標高600m。九龍礦第一水平標高為－600m，第二水平標高為－850m，兩個水平均為南北兩翼分區(qū)開拓。目前開采的水平是一水平，南一采區(qū)、北一采區(qū)已基本開采完畢，南二采區(qū)，南三采區(qū)、北二采區(qū)正在生產(chǎn)。目前礦井安排3個回采工作面、1個備采工作面，全部為大煤回采工作面；開掘工作面共11個，其中：煤巷7個，巖巷4個，其中1個停掘工作面。（三）礦井瓦斯情況2013年8月2日，河北省煤炭工業(yè)安全管理局以“冀煤安管[2013]64號”文件批復：“九龍礦為煤與瓦斯突出礦井，開采的2煤層為突出煤層”。，；經(jīng)河北冀南礦業(yè)安全監(jiān)測檢驗有限公司鑒定4煤層均屬Ⅲ類不易自燃煤層；4煤層煤塵均有爆炸性。（四）礦井通風系統(tǒng)礦井通風方式為兩翼對角式，主井、副井進風，南北風井回風，為兩進兩回。通風方法為機械抽出式。(GZ)軸流式扇風機，一臺使用、一臺備用，功率為1250kW，轉(zhuǎn)數(shù)為980轉(zhuǎn)/分；(GZ)軸流式扇風機，功率為800kW，轉(zhuǎn)數(shù)為590轉(zhuǎn)/分。井下沒有安設輔助通風機，礦井供風量滿足礦井安全生產(chǎn)需要。二、礦井瓦斯防治專項檢查自查情況（一）生產(chǎn)系統(tǒng)布局方面礦井實施的開拓方式為立井多水平開拓，目前南二采區(qū)，南三采區(qū)、北二采區(qū)正在生產(chǎn)?；夭晒ぷ髅娌捎米呦蜷L壁后退采煤法，頂板管理方式為垮落法，采煤機械化100％；開掘工作面，以炮掘為主，煤巷炮掘頭實現(xiàn)了溜子跟頭，巖巷全部使用耙?guī)r機裝巖，掘進裝載機械化98％以上。礦井目前安排3個回采工作面、1個備采工作面，開掘工作面共11個，其中：煤巷7個，巖巷4個，其中1個停掘工作面，各采區(qū)工作面布置如下表。南翼地區(qū)北翼地區(qū)類別工作面名稱備注類別工作面名稱備注回采面15248綜采回采面15223里塊綜放15236綜采15223外塊備采開掘工作面152下38上順槽炮掘（煤巷）開掘工作面15235上順槽炮掘（煤巷）152下38下順槽炮掘（煤巷）15235下順槽炮掘（煤巷）15252出煤巷炮掘（煤巷）北三軌道下山炮掘（巖巷）15232炮掘（巖巷）北三皮帶下山炮掘（巖巷）15445上順槽炮掘（煤巷）15445下順槽炮掘（煤巷）850皮帶大巷炮掘（巖巷）2014年礦井核定生產(chǎn)能力為210萬t/a，2014年礦井計劃產(chǎn)煤172萬t/a。經(jīng)排查，礦井生產(chǎn)系統(tǒng)可靠，生產(chǎn)能力布局合理，采煤方法正規(guī)，同一采區(qū)采掘工作面數(shù)量符合相關規(guī)定，不存在超能力生產(chǎn)。（二）通風系統(tǒng)方面礦井具有完整的獨立通風系統(tǒng)，各采區(qū)均實現(xiàn)分區(qū)通風，有專用回風道。采區(qū)進、回風巷貫穿整個采區(qū)，采掘工作面實現(xiàn)了獨立通風；井下爆炸材料發(fā)放硐室和采區(qū)變電所均有獨立的通風系統(tǒng)；礦井無串聯(lián)通風、擴散通風、采空區(qū)通風和微風現(xiàn)象，主要巷道無一段進風一段回風現(xiàn)象，無石門揭煤現(xiàn)象；礦井通風系統(tǒng)獨立、穩(wěn)定、可靠。冀中能源峰峰集團有限公司以“（2013）峰煤通防便字第116號”，2014年礦井計劃產(chǎn)煤172萬t/a，礦井無超通風能力生產(chǎn)現(xiàn)象。目前礦井總?cè)腼L量為16194m3/min，總回風量為16595m3/min，礦井需要風量為14316m3/min，%，礦井有效風量為14401m3/min，%，采掘有效風量為11376m3/min，硐室有效風量為1823m3/min，其他地點有效風量為1202m3/min。礦井南翼靜壓3000Pa，；北翼靜壓2950Pa，主要用風地點風量見下表。地點風量（m3/min）瓦斯?jié)舛龋?）風排瓦斯量（m3/min）備注15223工作面回972回采15236工作面回757回采15248工作面980回采15223外配工作面704備采15235上巷800掘進15235下巷935掘進北三軌道下山406掘進北三皮帶下山456掘進850大巷259掘進15445上順槽324掘進15445下順槽536掘進15252回風448掘進15232出煤巷423掘進152下38上回819掘進152下38下回616掘進2013年5月由河北煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗中心對礦井南北翼主要通風機性能進行了測定。并出具了安全檢驗報告，報告編號：JMATFJ2013011（北風井1號主通風機）、JMATFJ2013012（北風井2號主通風機）、JMATFJ2013013（南風井1號主通風機）、JMATFJ2013014（南風井2號主通風機），檢驗結(jié)果為：所檢驗項目無不合格否決項，綜合判定合格。礦井堅持每季度由礦總工程師組織調(diào)度室、技術科、通風部門有關人員進行1次風道巷道普查；并對主要通風機的反風設施和防爆設施檢查1次。確保了設施完好、可靠。2013年3月10日，由邢臺金牛礦業(yè)安全評價檢測技術有限公司對礦井通風阻力進行了測定。并出具了《礦井通風阻力測定報告》報告編號為：JNAJZLHD022013。測定結(jié)果為：礦井通風系統(tǒng)總阻力南翼2858Pa，北翼2507Pa；；礦井通風系統(tǒng)總阻力符合AQ1028《煤礦井工開采通風技術條件》。井下局部通風機安設位置在進風側(cè)距回風巷不小于10m位置，啟動裝置均在風機吸風口上風側(cè)；礦井掘進工作面配備安裝有同等能力的兩臺局部通風機，一臺運轉(zhuǎn)、一臺備用，主、備局部通風機能自動切換，正常工作的局部通風機采用三專（專用開關、專用電纜、專用變壓器）供電，備用局部通風機取自同時帶電的另一電源，當正常工作的局部通風機故障時，備用通風機能自動啟動，保持掘進工作面正常通風；在用局部通風機全部實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”，每天進行“雙風機、雙電源”切換實驗并留有記錄；掘進工作面局部通風配備了風筒風量調(diào)節(jié)裝置和風筒接口加固裝置，確保了局部通風穩(wěn)定、可靠。礦井各主要進回風巷道之間的聯(lián)絡巷設置有擋風墻或正反向防突風門，風門安設了風門聯(lián)鎖器、風門開關傳感器、語音報警傳感器。調(diào)節(jié)風門安設有正規(guī)調(diào)節(jié)風窗，井下通風設施全部為永久通風設施。行車風門設有防撞裝置，行人風門長度均大于5m；防突反向風門使用鐵皮包面，工作面有人作業(yè)時打開，無人作業(yè)或爆破時關閉，墻上安設有防突調(diào)節(jié)風窗；風門前后5m范圍內(nèi)巷道支護完好、無雜物、無積水，密閉墻前按標準設置柵欄、揭示警標，并設置有檢查牌和設施說明牌，墻前無電氣設備；測風站設置在平直巷道中，前后各10m范圍內(nèi)斷面無變化、無障礙物、風流分支和匯合點等，測風站斷面規(guī)整，長度不小于4m，站內(nèi)懸掛測風記錄牌板，詳細記錄各項參數(shù)。礦井共安設正反風門44組，單獨反向風門2組，密閉墻76道，調(diào)節(jié)墻33道，楓橋2個。巷道貫通時，技術科按規(guī)定提前下發(fā)貫通通知書，生產(chǎn)地區(qū)和通防區(qū)編制巷道貫通措施并嚴格落實；盲巷管理符合《冀中能源峰峰集團有限公司礦井一通三防管理規(guī)定》的規(guī)定。目前，礦井無貫通巷道和盲巷管理地區(qū)。存在問題：礦井埋藏深，主要回風巷道局部失修造成通風阻力較大。整改措施：制定降阻計劃，根據(jù)計劃要求加快巷道整修工作，優(yōu)化礦井生產(chǎn)設計。（三）瓦斯抽采達標方面礦井建有高、低負壓兩套抽采系統(tǒng)，泵站設四臺水環(huán)式真空抽采泵，兩臺使用，兩臺備用，低負壓瓦斯抽采泵型號為2BEC42型兩臺，額定抽采量為190m3/min，電機功率280kW；高負壓瓦斯抽采泵為CBF4102BV3型兩臺，額定抽放量為156m3/min，電機功率185kW。高、低負壓抽采系統(tǒng)聯(lián)合抽采，礦井總抽采能力可達到346m3/min。抽采在線監(jiān)測系統(tǒng)已完成招標工作，設備已到貨，目前地面泵房監(jiān)測系統(tǒng)的安裝和調(diào)試工作，并逐步實現(xiàn)對井下各抽采地區(qū)分別進行監(jiān)測，該工作預計于2014年3月底完成。礦井共敷設兩趟瓦斯抽采管路，總長度21894m，其中主管路1150m，支管路20744m。各地區(qū)管理參數(shù)如下表。高負壓管路低負壓管路南翼地區(qū)管徑（mm）長度（m）地區(qū)管徑（mm）長度（m）井底三石門377650井底皮帶426500南一皮帶2501050南一皮帶3001550南二大巷2501399南二大巷3001399南二水平回風250850南二水平回風250850南三大巷250763南三大巷300763南三回風上山250395南三回風上山250395南三回風下山25043515236上巷250160合計5052合計4957北翼北一大巷250650北一皮帶300600北一皮帶2501100北一付巷300750北二皮帶250970北二大巷300990北二水平回風250550北二水平軌道250460北三回風大巷250985北二水平回風25038015235上巷250550北三大巷250114015223外塊上巷25075015235下巷250800合計4805合計5930礦井各地區(qū)抽采瓦斯情況表：系統(tǒng)地區(qū)濃度（﹪）負壓（kPa）抽放量（m3/min）備注高負壓15236工作面15高負壓15248工作面6高負壓15223工作面2610低負壓15223外塊10低負壓15223工作面316低負壓15236工作面414按照《瓦斯抽采達標暫行規(guī)定》要求，礦井制定了瓦斯抽采達標評價工作體系、瓦斯抽采達標規(guī)劃、瓦斯抽采達標實施計劃、瓦斯抽采達標工藝方案、瓦斯抽采基礎條件評判等，建立了瓦斯抽采崗位責任制和管理制度，瓦斯抽采工、防突作業(yè)工等都持證上崗。工作面采掘作業(yè)前，均編制了瓦斯抽采達標評判報告，由礦長、總工程師批準后方可采掘。完善了瓦斯抽采計量手段和考核機制，保證開拓煤量、準備煤量、回采煤量與抽采達標煤量相平衡，計劃開采煤量嚴禁超過抽采達標煤量。礦井編制有《2014—2016年瓦斯抽采達標規(guī)劃》和《2014年年度實施計劃》，采掘工作面作業(yè)前均由瓦斯治理科編制了“瓦斯抽采達標評判報告”；采掘工作面瓦斯抽采工程竣工驗收資料由抽放區(qū)負責收集管理。采掘工作面瓦斯抽采工程由瓦斯治理科根據(jù)采掘工作面實際情況編制施工設計，采掘工作面的鉆場、鉆孔由抽放區(qū)按照設計進行施工，施工完畢由瓦斯治理科、安全管理部和通風區(qū)進行驗收，由抽放區(qū)定期對瓦斯抽采鉆孔濃度、流量、單孔負壓和溫度等參數(shù)進行檢測和掛牌管理。目前礦井各采掘工作面瓦斯涌出量情況各生產(chǎn)地區(qū)供風量能夠滿足工作面生產(chǎn)需要，經(jīng)評判，瓦斯?jié)舛?、瓦斯涌出量以及工作面風速等指標均符合《煤礦瓦斯抽采暫行規(guī)定》要求。各地區(qū)瓦斯涌出量等指標如下表。地點風量（m3/min）瓦斯?jié)舛龋?）瓦斯涌出量（m3/min）風速m/s是否符合抽采達標要求備注15223工作面回972是15236工