【正文】 云南保山中心城市青堡路A2標綜合管廊工程施工設計計劃書第一章 施工組織綜合說明一 編制說明（集團）有限公司設計的《保山中心城區(qū)青堡路道路綜合管廊（溝）工程施工圖》編制。《保山中心城區(qū)青堡路道路工程巖土勘察報告》編制?！冻鞘芯C合管廊工程技術規(guī)范》（GB508382012）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182012）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（TGJ1072003）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB 501082008）《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB502082011）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022009）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042011）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ12008）二 工程概況本項目位于保山中心城區(qū)青陽組團片區(qū)內，青堡路設計為城市I級主干道，路基標準寬度50米，綜合管廊設置在道路中央分隔帶下，其中A2標境內起止樁號為：K0+～K1+。綜合管廊為矩形雙倉斷面，其中西側為電力倉，東側為綜合倉。綜合管廊平面位置布置在道路中央分隔帶下，綜合管廊為鋼筋混凝土結構，采用現澆施工，混凝土為C30防水混凝土，抗?jié)B等級P6。綜合管廊平面線形基本上與所在道路平面線形一致。對于圓曲線半徑，滿足收納管線的最小轉彎半徑及要求，并盡量與道路圓曲線半徑一致。合理布置通風口、投料口、人員進出口、管線引入引出口等節(jié)點，在滿足使用和安全的前提下，盡量將節(jié)點布置在綠化帶上，與周圍景觀綠化融合在一起，以起到美化作用。三 工程目標、工期目標 計劃開工日期：2014年3月1日，計劃完工日期：2014年10月1日，實用工期214日歷天。、質量目標實現優(yōu)良工程，確保一次合格率達100%，優(yōu)良率達95%以上。、安全生產目標杜絕人身傷亡事故和重大交通、機械事故發(fā)生，施工負傷率低于行業(yè)標準。四 項目管理策劃公司在保山中心城區(qū)青堡路A2合同段K0+400右側200米處設立項目經理部，實行項目經理負責制，全面履行本合同中規(guī)定的權利和義務，項目部按精干高效的原則，設項目經理室、項目總工室、工程技術科、試驗室、安全質檢科、綜合管理科六個職能科室，具體負責全標段工程施工組織和管理工作。項目經理部施工單位的組織設置，人員配備見表12。項目經理部主要人員配備表表12項目經理室項目總工室工程技術科試驗室安全質檢科綜合管理科125238第二章 專項施工方案一、主要材料用量及要求砼：C30混凝土約9000m179。，C15混凝土約2000m179。要求：綜合管廊主體結構：C30，抗?jié)B等級：P6；綜合管廊基礎墊層：C15； 鋼筋：1623噸，要求: HPB300級鋼筋( :fy=300Mpa )； HRB400級鋼( :fy=360Mpa)；焊條： HPB300級鋼筋采用E43型焊條, HRB400級鋼筋采用E55型焊條， 焊接要求應符合有關規(guī)定。 焊縫長度: 雙面焊5d。單面焊10d。焊縫高度。預埋件及吊鉤： 預埋件采用Q235B鋼材。預埋件錨筋應采用HPB300級； 預制蓋板吊環(huán)采用HPB300級；吊鉤埋入混凝土的深度不應小于30d，并應綁扎在鋼筋骨架上。所有外露鐵件均須先刷防銹漆二度。 二、總體施工工藝因本綜合管廊施工長度較長，故在施工的時候以20米為一個施工單元，其施工程序為：施工前準備→平整場地→測量放樣→基坑支護及開挖→地基處理→架設墊層模板→澆筑墊層混凝土→綜合管廊底面防水處理→架設底板模板及底層鋼筋→底板鋼筋砼澆筑→架設墻身及頂板模板、鋼筋→墻身及頂板鋼筋砼澆筑→墻身及頂板防水處理→基坑回填其附屬工程及涵背回填工作所有管廊全部澆筑完成后統一處理。三、各施工工序專項施工方案施工前準備由總工組織技術員熟悉圖紙并進行技術交底，技術員對各施工班組及機械手進行技術交底，確保在施工過程中準確無誤。機械手所有機械進行全面檢查，確保在施工過程中安全使用。平整場地采用挖掘機平整場地，平整范圍為綜合管廊基坑開挖線位置外2米，要求場地平順。如場地為魚塘、溝渠等，先進行處理后，再回填至與附近地面高程，處理發(fā)生的工程量以現場簽證數量為準，簽證審核后的造價列入工程最終結算造價。測量放樣放樣前先將測量儀器送到有資質部門進行檢測、校核，綜合管廊坐標系統及高程系統與青堡路建設指揮部提供的青堡路I級導線坐標及高程一致，使用前應對圖紙坐標進行復核。采用RTK對綜合管廊平面位置進行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一個樁，曲線段每10米一個樁，樁與樁之間撒白石灰，每個樁標明下挖深度?；娱_挖及邊坡支護：根據本項目工程地質勘察報告及綜合管廊設計圖紙，基坑開挖分兩次開挖。第一次開挖綜合管廊主體基坑，第二次開挖綜合管廊特殊段集水坑。采用機械結合人工開挖。具體開挖施工如下：A、基坑開挖采用長臂挖掘機開挖，機械站立在基槽兩米外以減輕土側壓力，所有開挖的土方外運至棄土場，運距為1～2km，做到隨挖隨外運，禁止堆放基槽兩側。B、每次基坑開挖過程中對開挖邊坡進行校核，保證基坑開挖過程中不超挖也不欠挖，以防止開挖放坡過緩形成浪費或者開挖放坡過陡造成邊坡坍塌。C、基坑開挖至距基底10cm應立即停止開挖，改為用人工進行清理，禁止出現超挖現象，保證基底以下土體穩(wěn)定。D、基坑內積水要求及時排除，每隔10m設置一個集水坑，以保證土體穩(wěn)定性。E、在基坑兩側安裝安全爬梯，供施工人員上下基坑；人工開挖時要求觀測員全程觀測，基坑兩邊各安排一個安全員進行來回巡查，確保基坑內作業(yè)人員安全。F、基底開挖至設計標高時應按要求及時回填砂礫石，間隔時間不超過12小時。G、基坑開挖技術指標序號項目偏差（單位：mm）1基底高程土方020石方+502002軸線偏位503基坑尺寸不小于設計規(guī)定：本綜合管廊開挖邊坡均為1:，邊坡放坡較平緩，故在綜合管廊基坑開挖時基本不需要做開挖邊坡支護措施，若遇到特殊地段邊坡按設計坡比開挖后還出現坍塌或存在安全隱患的情況則采用以下幾種支護方式對開挖邊坡進行處理。 噴漿支護采用標號為M10號水泥漿對邊坡進行均勻噴灑，提高開挖邊坡的整體穩(wěn)定性。若邊坡極為松散噴灑材料可改為C20砼，厚度為30MM，其配合比為水泥：砂：細石：水=1：2：2：；水泥為普通硅酸鹽425級，碎石最大粒徑不超過15MM，砂為中粗黃砂。噴射順序是由上而下，噴頭與受噴面距離控制在1M左右，噴射方向垂直于受噴面。：基坑開挖至設計標高后，先檢查基坑底部的尺寸，基坑長、寬以及預留的工作面、水溝、土袋堆壘寬度是否滿足要求，檢查基坑邊坡坡度是否達到放坡系數要求。檢查上部邊坡有無裂縫，如有則將有裂痕處土方挖除，及時消除安全隱患。：土袋制作采用450800普通編織袋，袋內裝砂質土，個別部位裝河砂，以確保土袋自重有效抵擋邊坡土方的側壓力。堆放前應先將邊坡稍作人工修整，基底應平整，確保底部土袋受力平穩(wěn)，如基礎土質較差時底部應打木樁、設擋土板，以防止底部土袋在側壓力作用下發(fā)生位移?；又ёo土袋堆壘方法為底部3m高范圍內水平雙排錯層堆壘，3m以上水平單排錯層堆壘。土袋堆放時，同一排應同時往上堆，堆放時應做到上下排錯位、左右搭接，堆壘密實，以確保土袋受力的整體性，堆放的土袋袋口應向內（朝向邊坡），且應緊貼邊坡，空隙用土塞填密實，土袋外側應平整、坡度統一、坡度應符合要求。堆放土袋時，應確保土袋的堆砌質量，表面平整、堆壘密實、坡度統一，施工過程加強邊坡的穩(wěn)定性監(jiān)測，防止邊坡變形導致支護結構坍塌。因地下部分工作量大，工期長，為保證土袋支護結構及邊坡的穩(wěn)定，以及施工防暴雨、強降雨沖刷邊坡導致邊坡失穩(wěn)，對邊坡還應采用防水雨布遮蓋，確保安全施工。地基處理，C15素混凝土10cm，基坑內部根據實際開挖情況可設置集水坑及縱向排水盲溝。，每層25cm，壓實方式采用人工配合20T振動壓路機壓實，壓實度為94%。 C15混凝土墊層采用商品混凝