【正文】 1 / 41中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司 40萬(wàn)噸 /年煅后焦工程（原料變更）環(huán) 境 影 響 報(bào) 告 書（簡(jiǎn)本）編 制 單 位 ： 環(huán)境保護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研究所二 ΟΟ 八年五月2 / 41項(xiàng)目名稱：中 海 石 油 基 地 集 團(tuán) 有 限 責(zé) 任 公 司 40 萬(wàn) 噸 /年 煅 后 焦 工 程建設(shè)單位：中 海 石 油 基 地 集 團(tuán) 有 限 責(zé) 任 公 司執(zhí)行單位： 中 海 石 油 基 地 集 團(tuán) 有 限 責(zé) 任 公 司 惠 州 油 品 化 工 分 公 司編制單位：環(huán)境保護(hù)部華南環(huán)境科學(xué)研究所 法人代表：張劍鳴（高工/所長(zhǎng)）評(píng)價(jià)證書：國(guó)環(huán)評(píng)證甲字第 2801 號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王星星（研究員，環(huán)評(píng)工程師證 0002022，登記證A28010230400） 報(bào) 告 書 編 寫 人 員 責(zé) 任 表 ：編 寫 人 員 負(fù) 責(zé) 章 節(jié) 職 稱 上 崗 證 簽 名陳桐生工程分析、污染防治、聲環(huán)境、清潔生產(chǎn)等工程師 A28010098王星星 工程概況、污染防治等 研究員 A28010026李照勇 大氣環(huán)境相關(guān)章節(jié)等 高級(jí)工程師 A28010023卞國(guó)建 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)相關(guān)章節(jié)等 工程師 A28010085黃報(bào)遠(yuǎn) 水環(huán)境、公眾調(diào)查等 工程師 A28010091報(bào)告書審核： 董 林（處長(zhǎng)、研究員，環(huán)評(píng)崗證字第 A28010029）報(bào)告書審定：韓保新（副所長(zhǎng)、研究員，環(huán)評(píng)崗證字第 A28010004）1 / 41第一章 總則中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司惠州油品化工分公司（原中海石油基地集團(tuán)石化服務(wù)公司）是中國(guó)海洋石油總公司所屬中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司的下屬公司，主營(yíng)業(yè)務(wù)包括煉油與化工產(chǎn)品銷售、石化延伸加工、多種經(jīng)營(yíng)和社會(huì)服務(wù)等。中海油惠州 1200 萬(wàn) t/a 煉油項(xiàng)目將于 2022 年 6 月建成投產(chǎn)，屆時(shí)， 420 萬(wàn) t/a 的延遲焦化裝置年產(chǎn)石油焦 102 萬(wàn) t，約占全國(guó)總產(chǎn)量的 1/9。若全部投放市場(chǎng)，將對(duì)市場(chǎng)造成較大的沖擊，銷售分散難度大，而煅后焦市場(chǎng)空間大銷路好，副產(chǎn)蒸汽供1200 萬(wàn)噸/年煉油廠，降低煉廠運(yùn)行成本。根據(jù)煅后焦的市場(chǎng)需求和煉廠對(duì)蒸汽需求量，對(duì)煉廠所產(chǎn)部分石油焦進(jìn)行煅燒，擬建 40 萬(wàn) t/a 煅后焦項(xiàng)目。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 、 《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》及《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)對(duì)擬建項(xiàng)目編制環(huán)境影響報(bào)告書，對(duì)擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的污染及其對(duì)環(huán)境的影響進(jìn)行全面、詳細(xì)的評(píng)價(jià)，并提出有效的污染防治措施及對(duì)策，確保項(xiàng)目所在地的環(huán)境質(zhì)量得到控制或改善。為此，中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司惠州油品化工分公司于 2022 年 4 月委托國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局華南環(huán)境科學(xué)研究所承擔(dān)本項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。 《中海石油基地集團(tuán)石化服務(wù)公司 40 萬(wàn)噸煅后焦工程環(huán)境影響報(bào)告書》由省環(huán)境技術(shù)中心于2022 年 7 月 21 日在惠州大亞灣組織召開了專家評(píng)審會(huì)，會(huì)后環(huán)評(píng)承擔(dān)單位華南環(huán)科所根據(jù)專家評(píng)審意見對(duì)報(bào)告書進(jìn)行了修改補(bǔ)充，于 2022 年 8 月 10 日呈送省環(huán)境技術(shù)中心，2022 年 9 月 13 日獲得粵環(huán)函[2022]1327 號(hào)函。隨后，煉油項(xiàng)目設(shè)計(jì)院及相關(guān)專業(yè)人員在對(duì)原煅后焦項(xiàng)目石油焦輸送系統(tǒng)方案的論證后，確認(rèn)從裝車臺(tái)洗罐站區(qū)域上方架空及在消防道路上方架設(shè)廊道的方案均不可行；在煉油項(xiàng)目征地紅線內(nèi)無(wú)法為煅后焦項(xiàng)目的石油焦輸送系統(tǒng)廊道提供位置?；谏鲜鲈颍?jīng)中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司研究及與煉油項(xiàng)目協(xié)調(diào)，認(rèn)為將40 萬(wàn)噸煅后焦項(xiàng)目選址由原 E4 地塊調(diào)整變更至 H1 地塊較為適宜。同時(shí)對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化，使經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益都得到較好的和諧統(tǒng)一。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》 ，建設(shè)項(xiàng)目的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、采用的生產(chǎn)工藝或者防治污染、防止生態(tài)破壞的措施發(fā)生重大變動(dòng)的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新報(bào)批建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件。對(duì)此中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司惠州油品化工分公司于 2022 年 4 月委托國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局華南環(huán)境科學(xué)研究所承擔(dān)本項(xiàng)目選址變更的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。2022 年 6 月 20 日獲得粵環(huán)審[2022]227 號(hào)函關(guān)于報(bào)告書的批復(fù)。隨著惠州 1200 萬(wàn)噸煉油項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)完成，以及工程設(shè)計(jì)的深入、完善，石油2 / 41焦含硫量及煅燒過程的硫燃燒率也進(jìn)一步明確，根據(jù)最新的資料，原料石油焦（干基）含硫量為 ％，煅燒過程 S 的燃燒率約為 ％。為更好的落實(shí)環(huán)保工作，中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司惠州油品化工分公司于 2022 年 12 月委托國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局華南環(huán)境科學(xué)研究所承擔(dān)本項(xiàng)目原料變更的環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作，環(huán)評(píng)單位接到任務(wù)后，即組成環(huán)評(píng)項(xiàng)目組，根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，在原有工作的基礎(chǔ)上重新核實(shí)工程分析、預(yù)測(cè)計(jì)算、影響評(píng)價(jià)等，完成了本項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書的編制工作。3 / 41第二章 建設(shè)項(xiàng)目概況 項(xiàng)目概況 建設(shè)項(xiàng)目的名稱、性質(zhì)及建設(shè)地點(diǎn)（1）項(xiàng)目名稱：中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司 40 萬(wàn)噸/年煅后焦工程。（2）建設(shè)單位：中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司（3）執(zhí)行單位：中海石油基地集團(tuán)有限責(zé)任公司惠州油品化工分公司（4）建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì)：新建項(xiàng)目（5）建設(shè)地點(diǎn)：廣東省惠州市大亞灣石化工業(yè)區(qū)，建設(shè)項(xiàng)目地理位置見圖 211，四置圖見圖 212。 工程概況本工程廠區(qū)總占地面積為 89261 平方米，工程投資為 萬(wàn)元，總投資為47062 萬(wàn)元，環(huán)境保護(hù)投資額為 2788 萬(wàn)元，占工程投資( 萬(wàn)元)的 %，占總投資（47062 萬(wàn)元）的 ％。項(xiàng)目主要由：（1）生產(chǎn)裝置：煅燒裝置、余熱鍋爐、煙氣凈化。 （2）儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施：重油庫(kù)、原料處理及輸送系統(tǒng)、成品儲(chǔ)倉(cāng)及輸送系統(tǒng)、成品包裝樓、成品倉(cāng)庫(kù)等。 （3）公用工程：余熱發(fā)電站、35kV 變電站、空壓站、循環(huán)冷卻水站、生產(chǎn)及消防加壓泵站、泡沫室、事故池、雨水池、生活污水池等。（4）輔助設(shè)施：綜合辦公樓、總控制室、大門及門衛(wèi)等組成。煅燒裝置配置 2 臺(tái)回轉(zhuǎn)窯，每臺(tái)回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)置一臺(tái)余熱鍋爐，煅后石油焦年產(chǎn)量為 400000 噸，供應(yīng)市場(chǎng)需要。同時(shí)產(chǎn)生 、540℃蒸汽 75 噸/小時(shí)以及 25MW 發(fā)電量，產(chǎn)生蒸汽外供中海油南海石化煉油項(xiàng)目使用，發(fā)電用于中海油內(nèi)部使用，不對(duì)外銷售。4 / 41圖 2 l1 項(xiàng)目地理位置圖圖 212 項(xiàng)目四置圖5 / 41 項(xiàng)目組成及主要工程內(nèi)容 主體工程本工程為 40 萬(wàn) t/a 石油焦煅燒工程，主要由兩套生產(chǎn)裝置構(gòu)成，單套生產(chǎn)能力為 20 萬(wàn)噸/年，配套有余熱鍋爐，以及煙氣凈化裝置。項(xiàng)目組成和主要工程內(nèi)容見表 221。表 221 項(xiàng)目組成和主要工程內(nèi)容項(xiàng)目組成 內(nèi)容 主要工程參數(shù)煅燒工藝 回轉(zhuǎn)窯 2 臺(tái)，冷卻筒 2 臺(tái)回轉(zhuǎn)窯：(內(nèi)徑)67m冷卻筒：(內(nèi)徑)主體工程熱力設(shè)施余熱鍋爐 2 臺(tái)、水處理站、空壓站、油庫(kù)及廠區(qū)熱力管網(wǎng)余熱鍋爐：額定蒸發(fā)量 D=100t/h熱效率 85%水處理：一級(jí)反滲透加混床的除鹽水系統(tǒng)油庫(kù)：庫(kù) 區(qū) 面 積 424m2， 米16 米 ， 共 設(shè) 2 個(gè) 300m3 的 浮頂儲(chǔ)油 罐余熱發(fā)電站 25MW電力 35kV 變電站、380/220V 低壓變電所給排水 廠區(qū)給水、生產(chǎn)排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)自動(dòng)控制 余熱發(fā)電、成品堆場(chǎng)、煅燒、余熱鍋爐房、空壓站、循環(huán)水各車間等生產(chǎn)過程工藝參數(shù)的自動(dòng)檢測(cè)電信 略 略輔助及配套共用工程中心化驗(yàn)室 各項(xiàng)指標(biāo)的監(jiān)控及分析200m26 / 41消防 煅燒工藝、成品貯倉(cāng)、余熱鍋爐房、余熱發(fā)電、綜合樓、循環(huán)水系統(tǒng)、35kV 變電站耐火等級(jí)為二級(jí)廢氣治理系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫除塵系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)除塵循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫，系統(tǒng)脫硫效率85%；旋風(fēng)除塵器、脈沖袋式除塵器，除塵效率最高為99％主要環(huán)保工程噪聲治理措施 設(shè)置減振基礎(chǔ)等簡(jiǎn)單有效的治理措施，余熱鍋爐蒸汽放空管設(shè)置消音器?？刂圃?75～90dB(A) 煅燒工藝（1）煅燒工藝方案本次煅燒工藝方案擬采用 (內(nèi)徑)67m 回轉(zhuǎn)窯、(內(nèi)徑)冷卻筒。具體參數(shù)如下：● ( 內(nèi)徑) 67m 回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度為 1250℃～1350℃回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能為 25t/h焦在窯內(nèi)煅燒時(shí)間為 65～75 分鐘回轉(zhuǎn)窯的斜度為 5%轉(zhuǎn)速 ～ 轉(zhuǎn)/min(可調(diào))● ( 內(nèi)徑) 冷卻筒產(chǎn)能為 25t/h冷卻方式 內(nèi)噴水冷卻筒的斜度為 4%轉(zhuǎn)速 ～4 轉(zhuǎn)/min(可調(diào))（2）流程簡(jiǎn)述7 / 41煅燒石油焦流程圖見圖 221，可見其流程包括了：生石油焦運(yùn)輸、煅燒工段、煅燒焦運(yùn)輸和貯存、熱力設(shè)施和其它輔助等?！?生石油焦運(yùn)輸調(diào)整后的廠址距離煉油項(xiàng)目的生焦儲(chǔ)倉(cāng)及輸送系統(tǒng)和煉油碼頭較原方案更為接近，原料石油焦和產(chǎn)品煅后焦的輸送系統(tǒng)連接更短捷，同時(shí)煅后焦項(xiàng)目的原料儲(chǔ)存可以依托煉油項(xiàng)目的原料堆場(chǎng)，不需要設(shè)大的原料儲(chǔ)倉(cāng)。生焦堆場(chǎng)內(nèi)的物料由密閉帶式輸送機(jī)輸送到轉(zhuǎn)運(yùn)站進(jìn)行破碎，破碎后的生焦由帶式輸送機(jī)送到煅前料倉(cāng)貯存。整個(gè)輸送系統(tǒng)根據(jù)生焦堆場(chǎng)和煅前料倉(cāng)的料位，進(jìn)行連鎖控制?！?煅燒工段煅前料倉(cāng)里的焦炭經(jīng)計(jì)量，運(yùn)送到回轉(zhuǎn)窯里進(jìn)行煅燒。石油焦在回轉(zhuǎn)窯里預(yù)熱、加熱到 1250～1350℃。煅燒熱源主要靠生石油焦煅燒過程中揮發(fā)的可燃?xì)怏w?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)配置三次風(fēng)以供揮發(fā)分充分燃燒。煅燒好的石油焦（即煅后焦）靠位差經(jīng)過中轉(zhuǎn)溜管流進(jìn)旋轉(zhuǎn)冷卻器進(jìn)行冷卻，在旋轉(zhuǎn)冷卻器的煅后焦進(jìn)料端噴水蒸發(fā)，同時(shí)吸入環(huán)境空氣與煅后焦順流換熱進(jìn)行冷卻至 120℃左右，旋轉(zhuǎn)冷卻器出料端筒壁開有網(wǎng)孔，內(nèi)襯材料以及超大塊物料不通過網(wǎng)孔排出，成品煅后焦通過網(wǎng)孔排到成品皮帶輸送機(jī)送至成品包裝庫(kù)或成品儲(chǔ)存堆場(chǎng)。旋轉(zhuǎn)冷卻器排出的氣體用引風(fēng)機(jī)排入后燃燒器進(jìn)一步燃燒，因排出的尾氣含有大量煅后焦粉末，在旋轉(zhuǎn)冷卻器出口和引風(fēng)機(jī)之間設(shè)有多管旋風(fēng)除塵器除去夾帶的粉末，收集的煅后焦粉末經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至成品皮帶輸送機(jī)上?！?煅燒焦運(yùn)輸和貯存煅燒裝置旋轉(zhuǎn)冷卻器排出的煅后焦產(chǎn)品先由 1成品帶式輸送機(jī)送入地下轉(zhuǎn)角樓，轉(zhuǎn)運(yùn)至 2成品帶式輸送機(jī)運(yùn)至 TT2 轉(zhuǎn)運(yùn)塔，在 TT2 轉(zhuǎn)運(yùn)塔經(jīng)過電動(dòng)三通閘門的切換，需包裝的煅后焦成品進(jìn)入 3成品帶式輸送機(jī)運(yùn)至包裝樓，經(jīng)過料斗的貯存、自動(dòng)定量包裝機(jī)的稱量、人工封包，最后用叉車將袋裝煅后焦運(yùn)至成品倉(cāng)庫(kù)碼垛儲(chǔ)存。其它煅后焦進(jìn)入 4成品帶式輸送機(jī)進(jìn)入成品圓形堆場(chǎng)，由堆料機(jī)堆料，外運(yùn)時(shí)由取料機(jī)刮料至圓錐料斗（或應(yīng)急料斗）內(nèi)，由電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)向 5成品帶式輸送機(jī)（地下）給料，5成品帶式輸送機(jī)在破碎樓一層將煅后焦轉(zhuǎn)入 6成品帶式輸送機(jī)送至 TT1 轉(zhuǎn)運(yùn)塔，然后通過煉油項(xiàng)目的管帶輸送機(jī)送至碼頭裝船。因煅后焦產(chǎn)品必須干燥儲(chǔ)存，同時(shí)為避免粉塵外逸污染環(huán)境，本系統(tǒng)考慮8 / 41設(shè)置圓形料場(chǎng)一座，堆料直徑 90 米，堆料內(nèi)徑 7 米，儲(chǔ)存容積為 50000 立方米。為滿足用戶的需求，有 10 萬(wàn)噸/年的煅后焦產(chǎn)品需要包裝，煅后焦成品采用聚丙烯扁絲編織袋內(nèi)襯塑料薄膜袋包裝，每袋存裝煅后焦 1 噸，成品庫(kù)設(shè)計(jì)為 2460 米的矩形倉(cāng)庫(kù)。圖 221 煅燒石油焦流程圖 熱力設(shè)施本工程熱力設(shè)施包括：余熱鍋爐房、水處理站、空壓站、油庫(kù)及廠區(qū)熱力管網(wǎng)等。主要對(duì)余熱鍋爐房和工藝流程進(jìn)行介紹。（1） 余熱鍋爐房● 設(shè)備選擇為充分利用煙氣余熱，節(jié)約能源，在每臺(tái)回轉(zhuǎn)窯尾部設(shè)置一臺(tái)余熱鍋爐，由于煙氣中粉塵含量低，本技術(shù)方案余熱鍋爐不采用灰斗結(jié)構(gòu)，熱量回收后的煙氣經(jīng)凈化裝置脫硫除塵后通過引風(fēng)機(jī)排放。根據(jù)回轉(zhuǎn)窯的排煙參數(shù)，經(jīng)平衡計(jì)算，設(shè)計(jì)選用余熱鍋爐二臺(tái)，每臺(tái)鍋爐運(yùn)行參數(shù)如下:額定蒸發(fā)量 D=100t/h鍋爐排煙溫度 t=200℃過熱蒸汽壓力 P=過熱蒸汽溫度 t=510～540℃9 / 41給水溫度 t=105℃鍋爐入口煙氣溫度 t=1000℃熱效率 85%余熱鍋爐房的熱力系統(tǒng)設(shè)備由余熱鍋爐、熱力除氧器、連續(xù)排污膨脹器、定期排污膨脹器、鍋爐給水泵、除鹽水泵、除鹽水箱等組成。余熱鍋爐煙氣采用循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫技術(shù)和回轉(zhuǎn)式脈沖噴吹布袋除塵器技術(shù)，石油焦煅燒后再燃燒的煙氣經(jīng)余熱鍋爐回收熱量后，由吸收塔下部通過氣流均布裝置進(jìn)入吸收塔。霧化水由文丘里喉口上部的高壓霧化噴嘴噴入吸收塔，以很高的傳質(zhì)速率在塔中與煙氣混合，煙氣中小液滴與氫氧化鈣顆粒