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正文內(nèi)容

全國(guó)注冊(cè)安全工程師考試輔導(dǎo)安全生產(chǎn)技術(shù)(已修改)

2025-08-13 16:29 本頁(yè)面
 

【正文】 注冊(cè)安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導(dǎo) 安全生產(chǎn)技術(shù) (1) 國(guó)家安監(jiān)總局研究中心 2 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 考試內(nèi)容及說(shuō)明 第一章 機(jī)械電氣安全技術(shù) 第二章 防火防爆安全技術(shù) 第三章 特種設(shè)備安全技術(shù) 第四章 安全人機(jī)工程 第五章 職業(yè)危害控制技術(shù) 第六章 交通運(yùn)輸安全技術(shù) 第七章 礦山安全技術(shù) 第八章 建筑工程施工安全技術(shù) 第九章 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù) 說(shuō)明: 試卷由 1組必答題和 4組選答題 組成, 必答題為本科目第一章至第六章的內(nèi)容 ; 4組 選答題分別為 “ 礦山安全技術(shù) ” (第七章)、“ 建筑工程施工安全技術(shù) ” (第八章)、 “ 危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù) ”(第九章)和綜合安全技術(shù)(第一章至第六章)的內(nèi)容。 考生須完成必答題(占分值的 90%)的內(nèi)容和任意一組選答題(占分值的 10%)的內(nèi)容。 3 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 考試題型及分值說(shuō)明 說(shuō)明: 考試題型為客觀題,在答題卡上作答 。( 閉卷考試 ) “ 單項(xiàng)選擇題 ” 要求從備選項(xiàng)中選擇一個(gè)最符合題意的選項(xiàng)作為答案。 ( 70個(gè) 單項(xiàng)選擇題, 每題 1分 ) “ 多項(xiàng)選擇題 ” 的每題備選項(xiàng)中,有兩個(gè)或兩個(gè)以上符合題意的選項(xiàng),錯(cuò)選、漏選均不得分。 ( 15個(gè) 多項(xiàng)選擇題, 每題 2分 ) 4 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 考 試 樣 題 一、單項(xiàng)選擇題 (每題 1分,每題的備選項(xiàng)中只有一個(gè)最符合題意) 粉塵檢測(cè)是以科學(xué)的方法對(duì)生產(chǎn)環(huán)境空氣中粉塵的含量及其物理化學(xué)性狀進(jìn)行測(cè)定 、 分析和檢查的工作 。 下列方法中用來(lái)測(cè)量粉塵分散度的方法是 ( ) 。 A. 濾膜測(cè)塵法 B. 焦磷酸質(zhì)量法 C. 光散射法 D. 紅外分光分析法 ( 答案: C) 5 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 考 試 樣 題 二 、 多項(xiàng)選擇題 ( 每題 2分 , 每題的備選項(xiàng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上符合題意 , 錯(cuò)選 、 漏選均不得分 ) 在無(wú)法通過(guò)計(jì)劃來(lái)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全時(shí) , 要使用安全裝置來(lái)消除危險(xiǎn) 。設(shè)置安全裝置時(shí)需要考慮的因素包括 ( ) 。 A. 安全裝置的強(qiáng)度 B. 將危險(xiǎn)部位消失在視線之外 C. 考慮人的疲勞因素 D. 安全裝置對(duì)機(jī)器的影響 E. 工作平臺(tái)的位置及高度 ( 答案: ACDE) 6 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 第一章 機(jī)械電氣 安全 技術(shù) 7 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 第一節(jié) 機(jī)械安全概要 機(jī)械裝置運(yùn)行過(guò)程中存在的不安全因素 ? 機(jī)械危害:鉗夾、擠壓、擠壓、摩擦等; ? 非機(jī)械危害:電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動(dòng)、輻射等。 一、機(jī)械產(chǎn)品主要類(lèi)別 (見(jiàn) P1, 了解) 8 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 二、機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位及防護(hù)對(duì)策 (一) 常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位 ( P2, 熟悉) ( 1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處 ( 2)旋轉(zhuǎn)的軸 ( 3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處 ( 4)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處 ( 5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處 ( 6)接近類(lèi)型 ( 7)通過(guò)類(lèi)型 ( 8)單向滑動(dòng) ( 9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間的危險(xiǎn) 9 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (二) 機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安全防護(hù)對(duì)策(熟悉) 機(jī)床上常見(jiàn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu) ( P2順第 17行 , 熟悉) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的最危險(xiǎn)部位 ( P2順第 2022行 ,熟悉) 機(jī)械安全技術(shù)措施類(lèi)別( P2倒第 1段, 掌握) ( 1)直接安全技術(shù)措施 ( 2)間接安全技術(shù)措施 ( 3)指導(dǎo)性安全技術(shù)措施 齒輪嚙合傳動(dòng)的防護(hù) ( P3第 23段, 掌握) 皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù) ( P3第 47段, 掌握) 聯(lián)軸器等的防護(hù) ( P3倒第 12段, 掌握) 10 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 三、機(jī)械傷害類(lèi)型及對(duì)策 (掌握) 機(jī)械行業(yè)存在的主要危險(xiǎn)和危害 物體打擊、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、灼燙、火災(zāi)傷害、高處墜落、坍塌、火藥爆炸、化學(xué)性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息等 就機(jī)械零件而言,對(duì)人體傷害的因素 ( P5順第 713行 , 熟悉) (一) 機(jī)械 傷害的主要類(lèi)型 (掌握 ) 機(jī)械裝置正常、非正常工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)的危險(xiǎn) ( P4第 13段,掌握) 11 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (二)機(jī)械危害預(yù)防 對(duì)策(掌握) 1. 實(shí)現(xiàn)機(jī)械本質(zhì)安全(注意順序) ( 1)消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因; ( 2)減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求; ( 3)使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位或接近也不導(dǎo)致傷害; ( 4)提供保護(hù)裝置或者防護(hù)服。 2. 保護(hù)操作者和有關(guān)人員的安全 ( 1)通過(guò)培訓(xùn)提高人們辨別危險(xiǎn)的能力; ( 2)通過(guò)對(duì)機(jī)器的重新設(shè)計(jì),使危險(xiǎn)更加醒目; ( 3)通過(guò)培訓(xùn),提高避免傷害的能力; ( 4)增強(qiáng)采取必要的行動(dòng)來(lái)避免傷害的自覺(jué)性。 12 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) ( 三)通用機(jī)械安全設(shè)施的技術(shù)要求(掌握) 、設(shè)計(jì) 安全設(shè)施、安全裝置 考慮的因素 設(shè)計(jì)安全裝置時(shí),要把 人的因素 考慮在內(nèi)。 疲勞 是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要因素,設(shè)計(jì)者要考慮以下幾個(gè)因素,使人的疲勞降低 到最小的程度。 1) 正確的布置各種控制操作裝置。 2) 正確的選擇工作平臺(tái)的位置及高度。 3) 提供座椅 4) 出入作業(yè)地點(diǎn)要方便。 無(wú)法實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全時(shí),要使用安全裝置,并考慮四方面的因素:強(qiáng)度、剛度和耐久性;機(jī)器的可靠性;可視性;對(duì)其他危險(xiǎn)的控制。 13 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 3. 對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求(掌握) 1) 只要操作工可能觸及到的部件,在防護(hù)罩閉合前,活動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。 2) 采用固定防護(hù)罩時(shí),操作工觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。 3) 防護(hù)罩與活動(dòng)部件間有足夠的間隙,避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件間的任何接觸。 4) 防罩應(yīng)牢固的固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上,拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。 5) 開(kāi)啟式防護(hù)罩打開(kāi)時(shí)或一部分失靈時(shí),應(yīng)使用活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。 6) 使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來(lái)新的危險(xiǎn)。 7) 不影響操作,在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。 8) 防護(hù)罩必須堅(jiān)固牢靠,以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成傷害。 9) 一般防護(hù)罩不準(zhǔn)腳踏和站立,必須作平臺(tái)或階梯時(shí),應(yīng)能承受1500牛頓的垂直力,并采取防滑措施。 14 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 4. 對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用 封閉結(jié)構(gòu) ,當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)要采用網(wǎng)壯結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足 GB81962022《 機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 》 對(duì)不同網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域 人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)間的直線距離的規(guī)定,見(jiàn)右表 …… 不同 網(wǎng)眼開(kāi)口尺寸的安全距離 ( mm) 防護(hù)人體 通過(guò)部位 網(wǎng)眼開(kāi)口寬度 (直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔短軸尺寸) 安全距離 手指尖 < ≥ 35 手指 < ≥ 92 手掌 (不含第一掌指關(guān)節(jié)) < 20 ≥ 135 上肢 < 47 ≥ 460 足尖 < 76(罩底部與所站面間隙) 150 15 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 四、機(jī)械安全設(shè)計(jì)與機(jī)器安全裝置 (掌握) (一) 本質(zhì)安全 ( P7) (二) 失效安全 ( P8) (三) 定位安全 ( P8) (四) 機(jī)器布置 ( P8) 16 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (五) 機(jī)器安全防護(hù)裝置 ( P89) 固定安全裝置 連鎖安全裝置 控制安全裝置 自動(dòng)安全裝置 隔離安全裝置 可調(diào)安全裝置 自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置 跳閘安全裝置 雙手控制安全裝置 17 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 六、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù) (掌握) (一) 采光 ( P12) (二) 通道 ( P12) (三) 設(shè)備布局 ( P13) (四) 物料堆放 ( P13) (五) 地面狀態(tài) ( P13) 18 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 第二節(jié) 通用機(jī)械的安全技術(shù) 19 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 一、金屬切削機(jī)床及砂輪 參見(jiàn)教材 P14~16 金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素(了解) 金屬切削機(jī)床故障檢測(cè)(了解) 金屬切削機(jī)床防護(hù)措施 (了解) 二、鍛壓與沖剪機(jī)械(熟悉) 參見(jiàn)教材 P16~20 (一) 鍛壓機(jī)械 鍛壓機(jī)械 的危險(xiǎn)因素(熟悉) 鍛壓機(jī)械 安全技術(shù)要求(熟悉) 20 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (二) 沖床 機(jī)械 沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素(熟悉) 設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn);動(dòng)作失控;開(kāi)關(guān)失靈;模具的危險(xiǎn) 沖壓傷害事故發(fā)生的 主要原因 (熟悉) 沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位,但以發(fā)生在 模具行程間 為絕大多數(shù),且傷害部位主要是作業(yè)者的手部,即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落,就會(huì)造成 沖手事故 。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。 21 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 防止沖壓傷害的 防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用(熟悉) 1) 改進(jìn)沖壓作業(yè)方式,使用安全工具 安全工具根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)計(jì)制造。按其功能特點(diǎn)歸納為以下 5類(lèi):彈性?shī)A鉗;專(zhuān)用夾鉗(卡鉗);磁性吸盤(pán);真空吸盤(pán);氣動(dòng)夾盤(pán)。 2) 改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)和改善模具防護(hù)措施 模具防護(hù)措施包括在模具周?chē)O(shè)置防護(hù)板(罩);通過(guò)改進(jìn)模具減少其危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置,以此代替手工進(jìn)出料方式,將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外,實(shí)行作業(yè)保護(hù)。改進(jìn)模具結(jié)構(gòu),盡量不用手操作;模具設(shè)計(jì)的更安全,防止手伸入。 3) 沖壓設(shè)備的防護(hù)裝置 沖壓設(shè)備防護(hù)裝置的形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。 22 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 三、起重機(jī)械(掌握) (一)起重機(jī)械的基本分類(lèi)和構(gòu)件組成 分類(lèi) 按運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分:輕小型起重機(jī)械、橋式類(lèi)型起重機(jī)、臂架類(lèi)型起重機(jī)、升降類(lèi)型起重機(jī) 工作類(lèi)型 它是表明起重機(jī)工作繁重程度的參數(shù),按照機(jī)構(gòu)載荷率和工作時(shí)間分:輕、中、重和特重 4種工作類(lèi)型。 23 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (二)起重機(jī)械的主要部件( P43~51) 起重?fù)闲詷?gòu)件及其卷繞裝置 1)鋼絲繩 2)滑輪 3)卷筒 取物裝置安全檢查 包括:吊鉤、吊環(huán)、扎具、夾鉗、托爪、吸盤(pán)、抓斗等 制動(dòng)裝置 24 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (三)、起重機(jī)械部件的檢測(cè) 鋼絲繩( P48, 重點(diǎn)掌握) 每月至少要潤(rùn)滑 2次;每一捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不應(yīng)超過(guò) 10%;當(dāng)磨損或腐蝕量超過(guò)原直徑的10%~40%時(shí),按標(biāo)準(zhǔn)更換新繩; 滑輪 吊鉤 制動(dòng)器 限位限量及連鎖裝置 停車(chē)保護(hù)裝置 25 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) (一)木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn): 切削速度高,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難制動(dòng),易產(chǎn)生傷害事故;噪聲大,振動(dòng)大,易使工人疲勞。 (二)木工機(jī)械安全裝置 包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)裝置等安全技術(shù)要求; 四、木工機(jī)械(熟悉) 26 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 了解焊接設(shè)備使用的 安全要求 ( 06考綱新增加, P2628) 電石儲(chǔ)存 乙炔發(fā)生裝置 氧氣瓶 交流焊機(jī) 電焊作業(yè)防火 27 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 第三節(jié) 電氣安全 28 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 觸電傷害程度主要影響因素 電流大小 感知電流 擺脫電流 室顫電流 成年男子: 成年女子: 成年男子約: 16毫安成年女子: 電流持續(xù)時(shí)間超過(guò)心臟周期時(shí)為 50毫安,短于時(shí)為數(shù)百毫安 29 安全生產(chǎn)技術(shù)知識(shí)考前輔導(dǎo) 了解異常停電和異常帶電(大綱要求,書(shū)上沒(méi)有) 電氣系統(tǒng)故障引發(fā)的事故包括:異常停電、異常帶電、電氣火災(zāi)(爆炸)及其對(duì)人員的傷害等。 異常停電 指在正常生產(chǎn)過(guò)程中,由于供電系統(tǒng)故障導(dǎo)致供電突然中斷,經(jīng)濟(jì)損失,甚至?xí)斐墒鹿屎腿藛T傷亡。在工程設(shè)計(jì)和安全管理中,必須考慮異常停電的可能,從技術(shù)和管理角度,預(yù)防異常停電或采取措施使千百萬(wàn)的損失得到消除或減少。 異常帶電 指不應(yīng)帶電的生產(chǎn)設(shè)施或部分意外帶電,俗稱(chēng)“ 漏電 ” ,從而造成人員傷害。在工程設(shè)計(jì)和安全管理工作中,適當(dāng)安裝漏電保護(hù)器等安全裝置
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