【正文】 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件說明書1 總則 編制依據(jù)及適用范圍本工藝細則依據(jù)TB/T30432005《預制后張法預應力鐵路橋簡支T梁技術條件》、《通橋（2005）2101Ⅰ、Ⅱ》、《通橋（2005）2201Ⅰ、Ⅱ》、《預應力混凝土鐵路橋簡支梁產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則》、等文件，規(guī)定了通橋（2005）2101時速160公里和通橋（2005）2201時速200公里客貨共線鐵路用后張法預應力混凝土簡支T梁（單、雙線）的材料、施工工藝及檢查驗收、產(chǎn)品入庫、制造技術證明書、保管及運輸?shù)鹊募夹g要求。本工藝細則適用于中鐵二十五局集團第一工程有限公司于都制梁場,設計客運200km/h和160km/h客貨共線鐵路后張法預應力混凝土簡支T梁預制生產(chǎn)。 引用圖紙及標準 引用設計圖紙通橋（2005）2101Ⅰ 預制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）（直、曲線，32m） 通橋（2005）2101Ⅱ 預制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）（直、曲線，24m）通橋（2005）2201Ⅰ 預制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）（直、曲線，32m）通橋（2005）2201Ⅱ 預制后張法簡支T梁（角鋼支架方案）（直、曲線，24m）通橋（2007）8160 客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁支座通橋(2006)8061 客貨共線鐵路橋梁防水體系 引用標準 產(chǎn)品標準TB/T 3043—2005 預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件 設計規(guī)范TB 100052010 鐵路混凝土結(jié)構耐久性設計規(guī)范TB 鐵路橋涵設計基本規(guī)范TB 鐵路橋涵鋼筋混凝土和預應力混凝土結(jié)構設計規(guī)范 施工規(guī)范JGJ 552011 普通混凝土配合比設計規(guī)程TZ2032008 客貨共線鐵路橋涵工程施工技術指南TB/T 31922008 鐵路后張法預應力混凝土梁管道壓漿技術條件TB/T 29652011鐵路混凝土橋面防水層技術條件TB/T32752011鐵路混凝土TB/T 32742011鐵路混凝土梁配件多元合金共滲防腐技術條件JGJ852010 預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程GB 501192011混凝土外加劑應用技術規(guī)范GBJ 1461990 粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范JGJ/T1782009 補償收縮混凝土應用技術規(guī)范 驗收標準TB104242010 鐵路混凝土工程質(zhì)量施工質(zhì)量驗收標準TB 104251994 鐵路混凝土強度檢驗評定標準JGJ 182012 鋼筋焊接及驗收規(guī)程CECS38:2004 纖維混凝土結(jié)構技術規(guī)程 主要原材料標準GB 80762008 混凝土外加劑GB/T 52242003 預應力混凝土用鋼絞線TB/T 31932008 鐵路工程預應力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術條件TB/T 18532006 鐵路橋梁鋼支座GB 鋼筋混凝土用鋼 第1部分及1號修訂單： 熱軋光圓鋼筋GB 鋼筋混凝土用鋼 第2部分： 熱軋帶肋鋼筋GB/T 7002006 碳素結(jié)構鋼GB 1752007 通用硅酸鹽水泥JGJ 522006 普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準GB/T 15962005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T180462008 用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣JGJ 632006 混凝土用水標準GB/T 192502003 聚氨酯防水涂料GB182422008 彈性體改性瀝青防水卷材GB/T 202212006 無壓埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯（PVCU）管材GB/T 30771999 合金結(jié)構鋼GB 234392009 混凝土膨脹劑JG/T 2232007 聚羧酸系高性能減水劑JC/T9492005 混凝土制品用脫模劑鐵科基【2005】101號 客運專線高性能混凝土暫行技術條件 產(chǎn)品試驗方法TB/T 20922003 預應力混凝土鐵路橋簡支梁 靜載彎曲試驗方法及評定標準 材料試驗方法GB/T 金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法GB/T 2382010 金屬材料 線材反復彎曲試驗方法GB/T 2322010 金屬材料 彎曲試驗方法JGJ/T 272001 鋼筋焊接接頭試驗方法標準GB/T26512008 焊接接頭拉伸試驗方法GB/T26532008 焊接接頭彎曲試驗方法GB/T223152008 金屬材料 彈性模量和泊松比試驗方法GB/T218392008 預應力混凝土用鋼材試驗方法GB/T1972003 普通螺紋公差JGJ/T1522008 混凝土中鋼筋檢測技術規(guī)程GB/T 金屬材料 洛氏硬度試驗第1部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）GB/T 金屬材料 洛氏硬度第2部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的檢驗與校準GB/T 金屬材料 洛氏硬度第3部分：試驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺）的標定GB/T 金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法GB/T 金屬材料 布氏硬度試驗 第2部分：硬度計的檢驗與校準GB/T 金屬材料 布氏硬度試驗 第3部分：標準硬度塊的標定GB/T 金屬材料 布氏硬度試驗 第4部分：硬度值表JC/T9562005 勃氏透氣儀GB/T 13452005 水泥細度檢驗方法 篩析法GB/T 176711999 水泥膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 13462011 水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T 24192005 水泥膠砂流動度測定方法GB/T 1762008 水泥化學分析方法GB/T 80742008 水泥比表面積測定方法（勃氏法）GB/T 7492008 水泥抗硫酸鹽侵蝕快速試驗方法GB/T 125732008 水泥取樣方法JC/T10832008 水泥與減水劑相容性試驗方法GB/T 80772000 混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法GB/T 500802002 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T 500812002 普通混凝土力學性能試驗方法標準GB/T 500822009 普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（巖相法）TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（砂漿棒法）TB/T 鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法（快速砂漿棒法）TB/T 30542002 鐵路混凝土工程預防堿骨料反應技術條件GB/T 167772008 建筑防水涂料試驗方法GB/T 182442000 建筑防水材料老化試驗方法TB/T 104262004 鐵路工程結(jié)構混凝土強度檢測規(guī)程GB/T143362008 化學纖維短纖維長度試驗方法GB/T143372008 化學纖維短纖維拉伸性能試驗方法JJG6212012 液壓千斤頂JJG521999 彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表JJG491999 彈簧管式精密壓力表和真空表檢定規(guī)程TGX001～0862012 鐵路工程試驗儀器檢驗校驗方法TB/T32352010 鐵路專用幾何量計量器具通用技術條件JJF10332008 計量標準考核規(guī)范TB104422009 鐵路建設項目 工程試驗室管理標準鐵建設函[2009]27號 鐵路工程試驗表格TB104432010 鐵路建設項目 資料管理規(guī)程GB/T81702008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定2. 原材料技術要求橋梁生產(chǎn)所采用的各類原材料，必須具有制造廠家的質(zhì)量合格證明書或經(jīng)國家認可的第三方檢測機構出具的質(zhì)量合格檢驗報告單以及全國生產(chǎn)許可證、CRCC認證、開采證、安全生產(chǎn)許可證等。原材料進場后必須經(jīng)過復驗合格后方可辦理入庫手續(xù)，不合格的原材料不得投入使用，并設置“不合格品”標識單獨隔離堆放或直接退回廠家。所有原材料的技術條件必須符合以下規(guī)定，如有未盡事宜，按現(xiàn)行的國家標準和部頒標準執(zhí)行。 水泥，其C3A含量不大于8%，比表面積 300350m2/kg,%，符合TB/T30432005《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》，其余性能符合GB1752007《通用硅酸鹽水泥》、TB/T32752011《鐵路混凝土》、鐵科技【2005】101號《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》的規(guī)定，其技術指標及檢驗頻次見表21。、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目質(zhì)量指標進場抽檢項目全面檢驗項目1比表面積，m2/kg300～350√每批散裝水泥不大于500t或袋裝水泥不大于200t的同廠家、同品種、同批號、同出廠日期水泥√,、同品種、同編號、同出廠日期的水泥達1年。2凝結(jié)時間，min初凝≥45 終凝≤600√√3安定性沸煮法合格√√4強度MPa（）3d抗壓≥、抗折≥。 28d抗壓≥、抗折≥√√5燒失量含量，%≤√6氧化鎂含量，%≤√7三氧化硫含量，%≤√8堿含量，%≤√9游離氧化鈣含量，%≤√10混合材種類及摻量粉煤灰或磨細礦渣粉520%√11氯離子含量，%≤√12熟料中的C3A含量，%≤8√13助磨劑種類及摻量，%≤√ 梁體、保護層、。水泥進場時必須有生產(chǎn)廠家的出廠試驗報告單。水泥進場后，由物資、質(zhì)檢人員共同對進場水泥核查生產(chǎn)廠名、品種、強度等級、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，并作好記錄。散裝水泥輸入指定的水泥罐內(nèi)，袋裝水泥儲存到庫房內(nèi)，并進行下墊（高于地面30cm以上）上蓋（彩遮布），垛高高度不大于10袋。必須分別堆放，先進先用。由物資部門取樣送試驗室檢測，進場復驗合格后才能使用。 對于每批水泥，取樣必須有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，樣品至少稱取12kg。水泥樣品分成兩份，一份由試驗室按標準進行試驗，一份密封保存三個月以備有疑問時進行復驗。水泥超過三個月或使用過程中發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊變質(zhì)時，必須立即停止使用，重新試驗鑒定合格后再使用。 水泥批接口管理：散裝水泥，當上一批水泥（1拌合站儲料罐）不足一片梁用量需要泵入下一批水泥時，使用完1拌合站儲料罐內(nèi)水泥后啟用備用2拌合站儲料罐內(nèi)水泥（已檢驗合格）。清空1拌合站儲料罐后方能重新泵入下一批水泥，待檢驗合格后才能投入使用。袋裝水泥，主要用于管道壓漿，當上一批水泥，不足一片梁用量需要使用下一批水泥時，下一批水泥必須檢驗合格才能使用，未經(jīng)檢驗合格的袋裝水泥嚴禁進入庫房。 粉煤灰本場所用摻合料采用湖南華盛生產(chǎn)的Ⅰ級粉煤灰。粉煤灰性能指標必須滿足TB/T30432005《預制后張法預應力混凝土鐵路橋簡支T梁技術條件》、GB/T15962005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、TB/T32752011《鐵路混凝土》、鐵科基【2005】101號《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》的規(guī)定。其技術指標、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表22。表22 粉煤灰技術指標、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次序號項目質(zhì)量指標(Ⅰ級)進場抽驗項目全面檢驗項目1細度，%≤12√每批不大于120t同廠家、同品種、同規(guī)格Ⅰ級粉煤灰√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同編號、同一出廠日期的產(chǎn)品達1年。2燒失量，%≤√√3含水率，%≤√√4需水量比，%≤95√√5三氧化硫，%≤√6堿含量，%無要求，按實測值1/6計√7氯離子含量，%≤√8氧化鈣，%≤10√9游離氧化鈣%，≤√10安定性（C類），mm≤√11活性指數(shù)（28d）%≥70√√ 粉煤灰必須有生產(chǎn)廠家的出廠試驗報告單，粉煤灰進場后，由物資、質(zhì)檢人員共同對進場粉煤灰核查生產(chǎn)廠名、品種、出廠日期、出廠編號及是否受潮等，并作好記錄，合格后輸入指定的粉煤灰罐內(nèi)，粉煤灰要先進先用，并由物資部門取樣送試驗室檢測，進場復檢合格后方可使用。 對于每批粉煤灰，取樣必須有代表性，可連續(xù)取，取樣數(shù)量為10kg。粉煤灰超過六個月或使用過程中發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象時，立即停止使用，重新試驗鑒定合格后方可再用。 礦渣粉 采用的是廣東韶鋼生產(chǎn)的礦渣粉，礦物摻合料必須選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，比表面積為400～500m2/kg。其性能指標必須滿足GB/T180462008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣》、TB/T32752011《鐵路混凝土》、鐵科基【2005】101號《客運專線高性能混凝土暫行技術條件》的規(guī)定。其主要技術指標、檢驗項目、質(zhì)量要求和檢驗頻次見表23： 表23礦渣粉技術指標表檢驗頻次序號項目質(zhì)量指標（S95)進場抽檢項目全面檢驗項目1密度g/cm3≥每批不大于120t同廠家、同品種、同出廠日期礦渣粉√任何新選貨源或使用同廠家、同品種、同編號、同一出廠日期的產(chǎn)品達1年。2比表面積m2/cm3400500√√3MgO含量%≤√4SO3含量%≤√5氯離子含量%≤√6燒失量%≤√√7流動度比%≥95√√8含水率%≤√9堿含量%/√10活性指數(shù)%7天≥75√√1128天≥95√√ 礦渣粉必須有生產(chǎn)廠家的出廠試驗報告單，礦渣粉進場后，由物資