【正文】 課 程 實 訓(xùn)系部： 管理工程系 專業(yè)： 工業(yè)工程 班級： 081 學(xué)號： 2008619101 姓名： 黃興飛 實訓(xùn)課程名稱： 物流工程實踐 指導(dǎo)教師： 劉偉剛 課程實訓(xùn)周次： 14周 起始日期： 2011年5月30日——2011年6月3日 ┊┊目 錄第1章 課程設(shè)計的目的和要求第1節(jié) 緒論第2節(jié) 課程設(shè)計的目的和內(nèi)容第2章 系統(tǒng)布置設(shè)計第1節(jié) 概述第2節(jié) 基本要素分析第3節(jié) 物流分析第三章 參考文獻(xiàn) 第一章 課程設(shè)計的目的和要求第一節(jié) 緒論設(shè)施規(guī)劃與物流分析是工業(yè)工程專業(yè)一門重要的主干專業(yè)課程。設(shè)施規(guī)劃是物流工程學(xué)科中公認(rèn)的重要研究領(lǐng)域和分支之一。設(shè)施規(guī)劃特別是其中的工廠設(shè)計著重研究工廠總平面布置、車間布置及物料搬運等內(nèi)容，其目標(biāo)是通過對工廠各組成部分相互關(guān)系的分析，進(jìn)行合理布置，得到高效運行的生產(chǎn)系統(tǒng)，獲得最佳的經(jīng)濟效益和社會效益。工廠作為一個生產(chǎn)系統(tǒng)，是由人員、設(shè)備、技術(shù)等多種因素所構(gòu)成，整個系統(tǒng)的效益即總投入與總產(chǎn)出之比應(yīng)盡可能達(dá)到最高水平。因此，工程布置設(shè)計就是一項多因素多目標(biāo)的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計課題。由于社會需要的多樣性，生產(chǎn)不同產(chǎn)品工廠的模式必然存在著異同，這就給工廠布置設(shè)計帶來了難題。系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）提供了一種以作業(yè)單位物流與非物流的相互關(guān)系分析為主線的規(guī)劃設(shè)計方法，采用一套表達(dá)力極強的圖例符號和簡明表格，通過一套條理清晰的設(shè)計程序進(jìn)行工廠布置設(shè)計。這種方法為設(shè)施設(shè)計人員與生產(chǎn)管理人員廣泛采用，實踐效果良好。系統(tǒng)布置設(shè)計不是一種嚴(yán)密的設(shè)計理論，而是一套實踐性非常強的設(shè)計模式和規(guī)范的設(shè)計程序。學(xué)習(xí)和掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法最有效的手段就是直接參與設(shè)計工作。第二節(jié) 課程設(shè)計目的和內(nèi)容一、課程設(shè)計的目的設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計是設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程分析的重要實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運用所學(xué)專業(yè)知識，完成工廠布置設(shè)計而進(jìn)行的一次基本訓(xùn)練，其目的是：（1） 能正確運用物流工程基本原理及有關(guān)專業(yè)知識，學(xué)會由產(chǎn)品入手對工廠生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研分析的方法。（2） 通過對某工廠布置設(shè)計的實際操作，熟悉系統(tǒng)布置設(shè)計方法中的各種圖例符號和表格，掌握系統(tǒng)布置設(shè)計方法的規(guī)范設(shè)計程序。（3） 通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。（4） 通過課程設(shè)計，初步樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)專業(yè)知識和解決實際技術(shù)問題的能力。二、課程設(shè)計內(nèi)容設(shè)施規(guī)劃與物流分析課程設(shè)計的主要目標(biāo)是培養(yǎng)學(xué)生如何分析、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有生產(chǎn)廠布置方面存在的問題，并加以改善的工作能力以及掌握完整的系統(tǒng)布置設(shè)計方法。為此，本課程設(shè)計包括兩個階段：一是現(xiàn)場調(diào)研階段，二是給定工廠布置設(shè)計階段。具體內(nèi)容與工作量要求如下：現(xiàn)場調(diào)研適當(dāng)選擇一個小型工廠作為研究對象，該工廠的生產(chǎn)類型最好屬于多品種、中小批量生產(chǎn)，其產(chǎn)品品種在5~10種，生產(chǎn)部門與主要輔助部門10個左右，完成下列工作。（1） 產(chǎn)品調(diào)研（2） 生產(chǎn)工藝過程調(diào)查（3） 繪制各生產(chǎn)車間（4） 作業(yè)單位調(diào)查（5） 繪制工廠現(xiàn)有平面布置圖（6） 對現(xiàn)在平面布置進(jìn)行分析，找出不合理處，并提出改進(jìn)意見工廠布置設(shè)計針對給定的工廠實例，實現(xiàn)完成下列工作：（1） 產(chǎn)品分析，產(chǎn)品——產(chǎn)量分析，確定生產(chǎn)類型。（2） 生產(chǎn)工藝過程分析，繪制工藝過程圖。（3） 進(jìn)行物流分析，得到物流相關(guān)表。（4） 進(jìn)行作業(yè)單位相互關(guān)系分析，得到作業(yè)單位相互關(guān)系表。（5） 將作業(yè)單位物流相關(guān)表與非物流相互關(guān)系表加權(quán)合并，求出作業(yè)單位綜合相關(guān)表。（6） 繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖。（7） 繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖。（8） 參考現(xiàn)場調(diào)研的情況，列出影響布置的修正因素與實際限制條件。（9） 產(chǎn)生三套布置方案。（10） 布置方案的自我評價。編寫課程設(shè)計說明書。圖樣工作量。第2章 系統(tǒng)布置設(shè)計第1節(jié) 概述一、工廠設(shè)計研究范圍設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計是一種對企業(yè)的設(shè)備、物料以及人員所需空間進(jìn)行合理分配和有效組合的技術(shù)，其研究對象相當(dāng)廣泛，不僅涉及到工礦企業(yè)，還包括學(xué)校、醫(yī)院、商店等各行各業(yè)。就工廠設(shè)計而言，主要包括廠址選擇、工廠平面布置、物料搬運與倉儲、能源管理和辦公室布置等研究內(nèi)容。廠址選擇新建與擴建工廠時，首先要對未來的工廠廠址進(jìn)行選擇，一是要確定工廠坐落的地區(qū)，二是要確定工廠在該地區(qū)的具體位置。影響工廠布置的因素很多，可分為定量的成本因素和定性的非成本因素。重要的成本因素包括：（1）運輸成本；（2）原材料的供應(yīng)成本；（3）動力能源和水的供應(yīng)量及成本；（4）土地成本和建筑成本；（5）勞動力資源的供應(yīng)量、素質(zhì)及成本；（6）其他各類社會服務(wù)成本等。定性的非成本因素包括：當(dāng)?shù)氐臍夂?、地理環(huán)境、政策法規(guī)、社會因素及科技發(fā)展水平等，其中包括環(huán)境保護、防止污染等。工廠布置工廠布置主要包括工廠總平面布置和車間布置兩個方面。工廠總平面布置要對工廠的生產(chǎn)車間、物料儲運部門、管理部門和生產(chǎn)服務(wù)部門的建筑物、場地和道路等。按照各部門之間相互關(guān)系的密切程度作出合理的安排。車間布置主要是考慮工藝過程、物流量等因素，對機器設(shè)備、運輸通道等做出合理的布局。工程布置是工廠設(shè)計的核心內(nèi)容。物料搬運二、工廠布置的目標(biāo)任何一種系統(tǒng)的設(shè)計工作必須具備4個目標(biāo)，即可行性、經(jīng)濟型、安全性和柔性。一家工廠就是一個復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)，因此，工廠設(shè)計當(dāng)然應(yīng)追求4個目標(biāo)。對于工廠布置來說，主要表現(xiàn)在：1） 必須滿足生產(chǎn)工藝過程的需要（可行性）2） 減少物料搬運（經(jīng)濟性）3） 減少設(shè)備投資（經(jīng)濟性）4） 提高在制品的周轉(zhuǎn)率（經(jīng)濟