天龍礦業(yè)400ka電解槽陽極尺寸調(diào)整要求(已修改)
2025-08-05 03:59 本頁面
【正文】 天龍礦業(yè)400KA電解槽陽極尺寸調(diào)整要求一、為什么要調(diào)整陽極尺寸天龍礦業(yè)400KA電解槽在設(shè)計上有幾點優(yōu)勢，一是全部采用陽極角部下料，為縮短中縫寬度和加長陽極創(chuàng)造了良好的打殼下料環(huán)境條件；二是電解槽大、小加工面全部采用碳化硅側(cè)塊，目前爐幫厚度介于50~100mm之間，加長陽極縮短大加工面以后還能保持30mm以上的爐幫厚度，創(chuàng)造了加長陽極的安全生產(chǎn)條件；三是采用單陽極設(shè)計，陽極間縫均為40mm，為保持整槽的電解質(zhì)總量創(chuàng)造了良好的生產(chǎn)條件。為什么要加長陽極？主要目的是降低陽極和電解質(zhì)的壓降，并提高陰極電流密度的均勻性，同時還可以減少壘堵陽極中縫的勞動量。關(guān)于陽極中縫的設(shè)計寬度，需要理解各個不同時期的設(shè)計背景。七十年代末期從日本引進(jìn)160KA電解槽時，采取小車加料制度，每個點每次下料60kg，因為溶解氧化鋁很困難，即使250mm寬的中縫，爐底沉淀也非常嚴(yán)重，因為局部電解質(zhì)與氧化鋁的重量比約為1:1，不可能不長沉淀，即使每天等一個效應(yīng)，也經(jīng)常誘發(fā)病槽。后來把下料量減少到18kg、,，從而為我們縮短中縫寬度創(chuàng)造了條件。我們目前中縫結(jié)殼
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