數(shù)控機床加工課程的設計書(已修改)
2025-08-02 12:59 本頁面
【正文】 數(shù)控機床加工課程的設計書 數(shù)控加工、數(shù)控加工的原理數(shù)控自動編程就是利用計算機編制數(shù)控加工程序，所以又稱為計算機輔助編程。編程人員將零件的形狀、幾何尺寸、刀具路線、工藝參數(shù)、機床特征等，按一定的格式和方法輸入到計算機內，自動編程軟件對這些輸入信息進行編譯、計算、處理后，自動生成刀具路徑文件和機床的數(shù)控加工程序，通過通信接口將加工程序直接送入機床數(shù)控系統(tǒng)，以備加工。 數(shù)控自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同，主要有語言式自動編程系統(tǒng)和CAD/CAM 集成化編程系統(tǒng)。 當我們使用機床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機床各運動部件的位移量。采用數(shù)控機床加工零件時，只需要將零件圖形和工藝參數(shù)、加工步驟等以數(shù)字信息的形式，編成程序代碼輸入到機床控制系統(tǒng)中，再由其進行運算處理后轉成驅動伺服機構的指令信號，從而控制機床各部件協(xié)調動作，自動地加工出零件來。當更換加工對象時，只需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數(shù)控裝置代替人的大腦和雙手的大部分功能，控制加工的全過程，制造出任意復雜的零件。數(shù)控加工的原理可用如下框圖表示：由圖可以看出，數(shù)控加工過程總體上可分為數(shù)控程序編制和機床加工控制兩大部分。、數(shù)控加工的特點總的來說，數(shù)控加工有如下特點：（1）自動化程度高，具有很高的生產效率。除手工裝夾毛坯外，其余全部加工過程都可由數(shù)控機床自動完成（若配合自動裝卸手段，則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)）。減輕了操作者的勞動強度，改善了勞動條件。省去了劃線、多次裝夾定位、檢測等工序及其輔助操作，有效地提高了生產效率。（2）對加工對象的適應性強，改變加工對象時，除了更換刀具和解決毛坯裝夾方式外，不需要重新編程等操作，也不需要作其它任何復雜的調整，從而縮短了生產準備周期。（3）加工精度高，質量穩(wěn)定。~，不受零件復雜程度的影響，由于大部分操作都由機器自動完成，因而消除了人為誤差，提高了批量零件尺寸的一致性，同時精密控制的機床上還采用了位置檢測裝置，更加提高了數(shù)控加工的精度。（4）易于建立與計算機間的通信聯(lián)絡，容易實現(xiàn)群控。由于機床采用數(shù)字信息控制，易于與計算機輔助設計系統(tǒng)連接，形成CAD/CAM一體化系統(tǒng)，并且可以建立各機床間的聯(lián)系，容易實現(xiàn)
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