企業(yè)部門規(guī)劃方案(已修改)
2025-08-01 09:26 本頁面
【正文】 品 質(zhì) 部 門 規(guī) 劃 方 案自從來到公司已有一段日子，上級領(lǐng)導(dǎo)基于公司長期戰(zhàn)略考量，考慮沙井DVB事業(yè)部與手機事業(yè)部兩個工廠場地、設(shè)備、人力等資源的統(tǒng)一管理與規(guī)劃，決定將兩個工廠的品質(zhì)部門進行整合，實現(xiàn)統(tǒng)一品質(zhì)管理與控制，以達到降低成本及優(yōu)化質(zhì)量管理的目的。一． 現(xiàn)狀分析目前在沙井公司總部，分為本部、手機事業(yè)部工廠與DVB事業(yè)部工廠三部分。由于兩個工廠之前分居兩地，都是獨立管理主體。兩廠在品質(zhì)管理的方式方法上略有不同：手機事業(yè)部工廠在品質(zhì)部門建制方面較健全，建立有專門的品質(zhì)管理部門與系統(tǒng)；而DVB事業(yè)部則雖然沒成立專門的品質(zhì)部門，但由生產(chǎn)中兼職控制與管理品質(zhì)。*對于手機事業(yè)部，品質(zhì)部從開始的無到有，從之初的簡單品檢到如今的組織構(gòu)架與規(guī)范規(guī)章的相對健全，是大家努力的結(jié)果。但同時還存在某些不足與缺乏的地方：1. 人員建制方面： 由于手機工廠有SMT與手機組裝兩個車間，公司的產(chǎn)品定單屬于小批量多品種多頻次的特點及初期手機項目屬于探索與經(jīng)驗積累階段，加上其他各種客觀因素考量，造成在人員配置及招聘方面時斷時續(xù)現(xiàn)象。之前規(guī)劃配置為7人：〖IQC* 1人負責(zé)SMT的電子料及組裝的手機組裝料件），IPQC* 3人（SMT* 2人；組裝* 1人），QA *2人（ SMT* 2人），OQC* 1人（負責(zé)組裝的抽檢與出貨）〗。在這次搬廠后，余下品質(zhì)人員只有3人（SMT*2人（負責(zé)SMT白夜班），組裝IPQC*1人）。特別是IQC來料檢驗方面：雖然IQC標準規(guī)范設(shè)備工具等必要條件都已籌備好，但一直沒有真正運行起來。2. 管理流程體制不規(guī)范：限于目前工廠的產(chǎn)品定單特點及本身的局限，在來料檢驗流程管理，出貨控制管理，品質(zhì)過程控制管理及供應(yīng)商選擇及評估控制管理等方面都存在較多不足和不規(guī)范的地方。3. 全員的品質(zhì)觀念、意識及素養(yǎng)培養(yǎng)與教育方面：“工作中，每個人都是品質(zhì)人員，每個動作都與品質(zhì)相關(guān)，品質(zhì)是所有參與的人員的所有動作的總合而產(chǎn)生的結(jié)果”“每個員工都是品質(zhì)的直接制造者”。實際中，部分員工在這方面做的不夠，有的認為“我是人員，質(zhì)量只是品質(zhì)部的事情”。培養(yǎng)員工正確的品質(zhì)觀念與意識，形成良好的質(zhì)量素養(yǎng)是一個公司品質(zhì)保證及質(zhì)量制勝的法寶。在這方面，我們還做的很不足，也遠遠不夠。： 之前的來料管理情況是：由沙井工廠倉庫來料驗收，初步檢驗，再發(fā)料過來上線生產(chǎn)，由于時間緊迫性等多方面的原因，這一塊的工作一直未有效運作起來。5. 質(zhì)量管理體系的建立與完善：在QMS方面，進廠之初已經(jīng)開始準備，針對原福永工廠做了個初步規(guī)劃，但因當(dāng)時工廠的實際情況及多方面的條件的不成熟，目前只對品質(zhì)部作了初期的建立與規(guī)范，QMS培訓(xùn)方面只完成兩堂課的培訓(xùn)，還未在其他部門進行推動；后來由于手機項目的繁忙及搬廠的原因已經(jīng)處于中斷當(dāng)中。在這方面，有待進一步加強與完善。*對于DVB事業(yè)部，由于以前工廠不在一起，只是最近在DVB車間現(xiàn)場及與DVB事業(yè)部的相關(guān)同事的交流溝通中粗淺的了解一些情況，在這里也作個簡單的分析下： 1. 人員建制與構(gòu)架方面： 目前DVB事業(yè)部沒有建立專門的品質(zhì)部門，也沒有專門的品質(zhì)人員與配置，主要由各部門在生產(chǎn)中共同品質(zhì)控制與管理。2. 規(guī)范標準方面：有一定的規(guī)范標準，不夠完善，待進一步健全3. 過程品質(zhì)控制與管理：主要在易廠長主導(dǎo)下，由各部門在生產(chǎn)中共同品質(zhì)控制與管理。需要進一步的專業(yè)化、規(guī)范化、具體化。： 目前來料管理情況是：由倉庫來料驗收，初步檢驗，沒有專門設(shè)立檢驗人員進行嚴格來料檢驗控制與管理（由于生產(chǎn)產(chǎn)品的部分來料考慮成本等因素，采購的物料多為舊料或低成本料，這就容易造成產(chǎn)品不良或引起的報廢不良，甚至后續(xù)的客戶投訴不良等問題。此類問題目前是DVB不良中占重大比例的不良與問題點）4. 品質(zhì)監(jiān)控與管理方面： 由于沒有專門的品質(zhì)部門，在來料—生產(chǎn)出貨等環(huán)節(jié)不可能完整有效的對產(chǎn)品品質(zhì)與過程進行監(jiān)管與控制。生產(chǎn)與品質(zhì)是一對相互制約、相互促進的因素與條件，只有在生產(chǎn)中進行有效的品質(zhì)控制，在有效的品質(zhì)監(jiān)控下進行產(chǎn)品生產(chǎn)，才能產(chǎn)出有質(zhì)量的產(chǎn)品與產(chǎn)量。從長遠來看，這兩者忽視任意其中之一，都是不正常的，也是不好的。一個公司要發(fā)展，就要走規(guī)范化生產(chǎn)，正規(guī)化模式。任何優(yōu)秀的公司他們都有一個共同點：那就是在生產(chǎn)與品質(zhì)之間找到了一個相對的平衡點：這也就是品質(zhì)部門的原則及目標. 二．具體規(guī)劃1. 組織構(gòu)架：品質(zhì)經(jīng)理 DVB事業(yè)部品質(zhì)組長手機事業(yè)部品質(zhì)組長IQC組長組裝段品質(zhì)DIP段品質(zhì)組裝段品質(zhì)SMT段品質(zhì)供應(yīng)商品質(zhì)保證SQA塑膠五金件檢驗IQC電子物料檢驗IQCOQCIPQCQAIPQCIPQCIPQCOQCQA品質(zhì)經(jīng)理1名： IQC組長*1人IQC品質(zhì)組人員預(yù)計：4人IQC *2人 SQA*1人組長*1人手機事業(yè)部品質(zhì)組人員預(yù)計：7人（SMT段含 白/夜班）DVB事業(yè)部品質(zhì)組人員預(yù)計：5人組長*1人DIPQA*1人DIPIPQC*1人人組裝段OQC*1人組裝段IPQC*1人組裝段IPQC*1人組裝段OQC*1人SMTQA*2人SMTIPQC*2人品質(zhì)部門規(guī)劃預(yù)計總共：17人：IQC組長：全面負責(zé)來料檢驗工作安排、計劃、人員督導(dǎo)等日常管理；指導(dǎo)來料品質(zhì)異常之分析處理；指導(dǎo)SQA的日常工作、協(xié)助分析處理供應(yīng)商相
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