【正文】 福建省三明市第二供水引水隧道工程碧桂園終點段爆破計劃書工程概況三明市第二供水工程是福建省水務集團三明市政府為民辦的實事、大事，以適應三明城市發(fā)展的要求。該工程引水隧道在三明市梅列區(qū)境內(nèi)，全長約15km，年經(jīng)流總量約12110萬立方米。Ⅱ標段全長約4388m，其中引水隧道長度為3971m，爆破工程量約26400m179。，源頭為下洋水廠，引水至貴溪洋水廠。簡稱進口坐標出口坐標長度(m)詳細地點描述碧桂園終點段X：Y：X：Y：3480—4044564宏宇新村至終點出口本工程由三明市明興水利水電勘察設計有限公司設計，受中標單位日昌（福建）集團有限公司委托，三明市安瑞爆破工程有限公司承擔引碧桂園終點水隧道爆破方案編制，碧桂園終點段樁號為樁號為Z3+480～Z+388目前本工程剩余量約為32m，由下游方向往上游方向掘進。 爆區(qū)簡稱如下：爆區(qū)環(huán)境：經(jīng)多次對本工程現(xiàn)場勘察，爆區(qū)環(huán)境如下：碧桂園段終點段：位于新建貴溪洋水廠處。西、南、北三面為山體，東面為新置開闊地，開闊地面無任何設施，終點出水口前方120m外高壓線呈東北方向貫穿。爆區(qū)地形、地質(zhì)條件；爆破工程量計算 本工程在三明市梅列區(qū)境內(nèi)，大致由西南向東北走向，沿線為丘陵山地，峰谷眾多。根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場勘查，本次爆區(qū)山體多為J3c系，微風化砂巖，青灰色，原巖砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，層理不發(fā)育，節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖體較完整，巖芯呈柱狀，長柱狀，芯長20100cm不等，錘擊不易碎，錘擊聲響亮，屬堅硬巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅲ級，該層為相對透水層。巖石堅固性系數(shù)f為1214。現(xiàn)部分支洞口表面土層雜物尚未清除，掘進過程中溝谷必有眾多斷裂帶，須引起重視，支護工程必須緊跟，即爆破開挖、支護襯砌應相間進行。本爆區(qū)隧洞長度為32m，城門拱形，178。，179。本爆區(qū)爆破預計使用2號巖石乳化炸藥500kg； 7噸；半秒延期雷管500枚；導爆索600米；導爆管900米。經(jīng)屬地及市級公安機關審批后，計劃從永安日升民爆物資有限公司購買?，F(xiàn)場當班使用的雷管應使用鐵柜、木箱儲存在工地內(nèi)，并由現(xiàn)場保管員專職看管，爆破器材應使用三明市暢祥運輸有限公司專用車輛運到工地，爆破員交接清點，做好登記手續(xù)，每次爆破后，剩余爆破器材應及時退庫，并做好記錄。設計依據(jù)及設計方案選擇 設計依據(jù) 委托方提供的有關工程資料和現(xiàn)場勘察結(jié)果； GB67222014《爆破安全規(guī)程》 《爆破設計與施工》2011版 福建省各級公安機關有關爆破安全管理的規(guī)定 雙方簽訂的《爆破施工合同》 設計原則：：選擇的爆破方案及爆破參數(shù)應是可行和合適的，其爆破效果應能滿足石方爆破施工的進度要求和塊度要求。 安全可靠：選擇的方案要能保證周圍環(huán)境的安全和滿足設計洞型的要求，有效控制爆破危害和超、欠挖，跑邊現(xiàn)象。 經(jīng)濟合理：在保證爆破效果的前提下，盡可能做到進度快、成本低。 爆破設計方案選擇 本工程爆破施工中應嚴格遵循“管超前、嚴注漿、短進尺、弱爆破、強支護、勤測量、早封閉”的原則，根據(jù)不同的圍巖采用保守的爆破開挖方式。本工程引水隧洞長，但剩余爆破開挖工程量小，難度高，工期短，根據(jù)本工程的地形、地質(zhì)情況、周邊環(huán)境，考慮到經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)要求，以及生產(chǎn)能力及塊度要求，選擇全斷面鉆爆法施工，周邊孔采用光面爆破工藝成型，采用直筒掏槽方式，：采用氣腿式鉆機鑿巖。炸藥選用2號巖石乳化炸藥，雷管選用半秒延期普通塑料導爆管雷管或半秒延期電雷管。使用普通導爆索及變色導爆管。本工程分為雙工作面,洞口布置2臺YTP28型氣腿式鉆機進行鉆孔作業(yè)，上部鉆孔時利用移動式腳手架，工作面配備扒渣機1臺，洞口設備主要有1臺移動式6m179。空壓機（備用），2臺11kw強力送風機。按設計要求每150米設置一個84m錯車道，每300米布置一個長20m施工錯車盲洞。出渣設備選用2QCD立爪式扒渣機，出渣前應清理洞頂及邊墻浮石以確保安全，并使用向爆渣噴灑水的方法防止粉塵污染。鉆爆及出渣各工序應緊密銜接，形成均衡的鉆、爆、運作業(yè)循環(huán)和連續(xù)機械化施工能力。為了保證按設計要求進行爆破施工，在爆破開挖施工過程中，必須經(jīng)常對隧道走向、高程等提前測定并標定，以保證整個斷面不出現(xiàn)“超”、“欠”挖，跑邊現(xiàn)象。 光面爆破是在主炮孔爆破之后起爆，布置在開挖輪廓線的一排光爆孔，爆破結(jié)果是相鄰炮孔之后形成裂縫，使整個光爆輪廓形成一個較為平整的斷裂面，使該輪廓面形成一個超、欠挖很少或基本沒有的光滑面。本次爆破輪廓線開挖允許超、欠挖177。5cm。應在施爆中充分考慮爆區(qū)周邊可能存在的安全隱患進行各項安全措施的布置。5 爆破參數(shù)選擇及裝藥計算，爆破工藝及參數(shù)（L）根據(jù)進度要快，工人易掌握，勞動強度中等要求。擬采用全斷面光爆掘進方法。炮孔布置圖中即L=周邊孔向外傾斜3%以下，底板孔向下傾斜5%以下。鉆孔時。 孔間距（a） —，即a=—，實際施工中應根據(jù)爆破巖石的具體情況而定，巖石硬且完整則取大值，巖石軟且破碎則取小值，同時應根據(jù)掘進斷面的具體尺寸調(diào)整孔間距，以使布孔盡可能均勻。鉆孔時。 炸藥單耗（K） 炸藥單耗取值與斷面大小、巖石硬度和完整性、孔深以及所選用的炸藥性能等因素有關，根據(jù)本工程的實際情況取K=—∕m179。 炮孔直徑（D）采用氣腿式風鉆鑿孔，鉆頭直徑40mm，D≈45mm。（d）使用普通包裝藥卷，d=32mm。 單位長度裝藥量（△） 藥卷直徑d=32mm，藥卷長度l=200m，藥卷重量為150g則當藥卷直徑保持在33mm時，△=150∕2001000=750g∕m=∕m 全斷面炮孔數(shù)（N）N==式中：N——全斷面炮孔數(shù)，個； f——巖石堅固性系數(shù)；取14S——斷面積，（）+城門拱面積=㎡經(jīng)計算：全斷面炮孔數(shù)：N=27個；（指圍巖級別高、巖石堅硬、）。 在實際施工過程中，應根據(jù)圍巖級別、進尺深度調(diào)整炮孔數(shù)量，在“全斷面炮孔布置圖”設計為31個孔，即為減小塊度，減少人工解小，便于扒渣機出渣，采取多鉆孔、少裝藥措施。 單孔裝藥量（g）單孔裝藥量首先依據(jù)不同的炮孔裝藥系數(shù)(η),孔深（L）和單位長度裝藥量（△）進行初步計算，即g=ηL△。再根據(jù)全斷面所需藥量(Q)的計算量（即Q=kSL）進行藥量分配的情況作適當?shù)恼{(diào)整。在施爆過程中還應根據(jù)爆破效果隨時進行合理調(diào)整。各類炮孔參數(shù)參見下表。炮孔名稱、編號裝藥系數(shù)（η)各類炮孔裝藥量（kg）掏槽孔2——輔助孔4——崩落孔5——邊墻孔6—1—底板孔7——2底角孔8本參數(shù)表隨巖石性質(zhì)、炮孔布置、炮孔數(shù)量發(fā)生變化而變化，巖石松軟時取小值，巖石堅硬時取大值。本參數(shù)需經(jīng)試爆三次，一般不得改變。 起爆順序 掏槽孔先爆，輔助孔次之，崩落孔再次之，周邊孔最后響。周邊孔的起爆順序一般是頂孔、邦孔、底孔。底孔間距可適當縮小，裝藥量適當加大，起到“翻碴”作業(yè)，以便于裝運。 爆破器材選用炸藥選用普通規(guī)格（直徑32mm,長200mm，重200g）的2號巖石乳化炸藥。雷管選用半秒電雷管、非電雷管，非電導爆管瞬發(fā)雷管（用于孔外網(wǎng)路聯(lián)接）。周邊孔可選用導爆索，其環(huán)狀主索應使用35發(fā)同段雷管以策全爆。 炮孔布置及鉆孔設計本次爆破開挖中隧洞斷面規(guī)格相同，爆破施工時，應由爆破技術人員根據(jù)布孔原則并參照典型斷面的炮孔布置圖對即將施爆的斷面作出炮孔布置圖，用以指導爆破施工。本設計采用通常的布孔方法，即在掘進斷面中布置有掏槽孔、輔助孔、崩落孔、周邊孔、底孔等。掏槽孔位于斷面中下位置，由于斷面寬度小于高度，采用平行空孔掏槽。,。周邊孔（包括底孔）。具體布孔原則和參數(shù)詳見下圖。 全斷面炮孔布置圖2為掏槽孔，4為輔助孔，5為崩落孔，6為周邊孔，7為底板孔，8為底角孔。 裝藥結(jié)構(gòu)、填塞及起爆網(wǎng)路 裝藥結(jié)構(gòu) 周邊孔采用間隔裝藥，即將炸藥卷按設計間隔距離捆綁在竹片（條）上并全長貫穿導爆索，孔底略增加藥量。其余炮孔均采用連續(xù)不偶合裝藥，必要時可采用偶合裝藥，所有炮孔均采用正向起爆，并采用孔內(nèi)延期。 炮孔堵塞 所有炮孔裝藥后，剩余段均應用炮泥塞滿堵實，炮泥用不含細石粒的粘土（黃土）加工制作，濕度以用手捏成型即可。堵塞炮泥時應注意保護爆破網(wǎng)路不受損。 裝藥結(jié)構(gòu)圖a）正向連續(xù)裝藥；(b) —正向空氣間隔裝藥；（c）— 反向連續(xù)裝藥1 —導爆管；2 — 炮眼壁；3 — 藥卷；4 — 雷管；5—炮泥；6 — 導爆索；7 — 竹條； 8— 綁繩； 爆破網(wǎng)路 采用簇聯(lián)起爆網(wǎng)路，每把不超過10根（發(fā)），用2發(fā)非電導爆管瞬發(fā)雷管傳爆，每個傳爆點均應嚴加防護覆蓋，以免炸壞網(wǎng)路。 起爆網(wǎng)路采用復式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準確性。各炮眼雷管段數(shù)應與設計方案相同。 在藥包加工時，根據(jù)斷面尺寸及網(wǎng)路聯(lián)接要求，導爆管雷管預先留有足夠的長度。本次采用一個作業(yè)斷面多組簇聯(lián)聯(lián)接，采用電雷管（反向安裝）作為引爆雷管用膠布包扎在離一簇導爆管自由端內(nèi)15cm以上，按各類炮眼的段別裝填好后開始10發(fā)一組簇聯(lián)聯(lián)接。采用電雷管引爆時，必須對每一發(fā)電雷管實施檢查、測量，所使用的檢測儀器必須是專用的爆破測量儀表，輸出電流小于30mA。在起爆前先將網(wǎng)路短路，待人員、機械撤離至安全地帶后，再聯(lián)接網(wǎng)路，并對網(wǎng)路及雜散電流加以檢測，確認網(wǎng)路正常，符合要求時，用電雷管引爆，導線長度引到人員到達安全地點后引爆。 網(wǎng)路聯(lián)接中要注意的問題起爆網(wǎng)路設計固然十分重要，但施工工藝的控制同樣是起爆系統(tǒng)能否按順序全部準爆的關鍵。因此所有參加起爆網(wǎng)路聯(lián)接的人員必須做到：，并明確自己在聯(lián)網(wǎng)中所承擔的任務和完成的區(qū)段。、聯(lián)線、防護，必須由專人負責。，網(wǎng)路中不得有死結(jié)、打折、拉細現(xiàn)象，盡量避免網(wǎng)路交叉，傳爆導爆管不得搭靠傳爆雷管，甚至不能接近傳爆雷管。，由聯(lián)網(wǎng)負責人和專設檢查人員檢查后，方能下令起爆。爆后檢查及盲炮處理 爆后檢查：爆破后，應開啟送風機排除爆煙，等待15min以上，派經(jīng)驗豐富的爆破員和工程技術人員進入工作面檢查，爆后首先要檢查有無盲炮，支撐是否破壞，有無冒頂、危石、炮煙是否全部排除。 安全檢查后，先判定炮堆是否穩(wěn)定，再進行拱頂浮石的清理。，現(xiàn)場安全員、技術員應立即定出警戒范圍。處理盲炮時無關人員不準許進入警戒區(qū)。，應立即切斷電源，及時將盲炮電路短路。導爆索和導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應首先檢查導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn)有破損或斷裂的應修復后重新起爆。不應接出或掏出炮孔中起爆藥包。 經(jīng)檢查認起爆網(wǎng)完好時，可重新起爆。 可打平行炮孔裝藥爆破，為了確定平行炮孔的方向，可以盲炮孔口掏出部分填塞物。 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕的將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。 可在安全地點外用遠距離操縱的風水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應采取措施回收雷管。