【正文】 起重機(jī)械維檢技術(shù)規(guī)程 編制： 趙攀 審核： 邵輝審批： 邵敬彬河南豫中起重集團(tuán)有限公司格爾木分公司起重機(jī)械維檢技術(shù)規(guī)程一、制定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB3811 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB6067 起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T14405 通用橋式起重機(jī)JB5897 防爆橋式起重機(jī)JB/T3695 電動(dòng)葫蘆雙梁起重機(jī)JB/T2603 電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)JB/T1306 電動(dòng)單梁起重機(jī)JB/T9008 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆Q/HWAQ030 防爆鋼絲繩電動(dòng)葫蘆Q/DQ060317 起重機(jī)大修標(biāo)準(zhǔn)JB/T4315 起重機(jī)電控設(shè)備JB3229 起重機(jī)用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)JB/DQ4658 起重機(jī)成套電阻器GB/T10183 起重機(jī)軌道安裝公差DB11/T106 起重機(jī)修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB5972 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB1497 低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)GB5905 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB50278 起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 18453 起重機(jī) 維護(hù)手冊(cè) 第1部分: 總則GB 起重機(jī) 維護(hù) 第1部分：總則GB 起重機(jī) 檢查 第1部分：總則GB 502561996 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 502782010 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 59051986 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序 GB 59722009 起重機(jī) 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢二、檢修規(guī)程細(xì)則機(jī)構(gòu)的維護(hù)、檢查與調(diào)整、起升機(jī)構(gòu)橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表1。對(duì)于起升機(jī)構(gòu)中的與運(yùn)行機(jī)構(gòu)中相同的零部件、設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、軸、軸承、同型號(hào)的制動(dòng)器等的檢查，可參照表2中相應(yīng)項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)。、橋式起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查維護(hù)橋式起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容和判定標(biāo)準(zhǔn)列于表2。表1 起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)制動(dòng)器機(jī)械制動(dòng)器（一部分進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查油量是否適合，是否漏油；機(jī)架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損壞、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機(jī)架安裝是否有松動(dòng)或脫落；油液是否清潔油量合適，不漏油；無裂紋與開裂；下降時(shí)可靠嚙合，無裂紋、損壞與明顯磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機(jī)架無松動(dòng)、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨損；正常；無脫槽痕跡。無松動(dòng)、脫落軸和軸承檢查有無裂紋、變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒了，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動(dòng)、無異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好 滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；槽繩有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常磨損；無脫落痕跡；無松脫軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損；潤滑情況；轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量偏心無脫落、脫槽、變形、裂紋鋼絲繩鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設(shè)計(jì)相符；吊具在下極限位置時(shí)，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、灣折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、沙子、雜質(zhì)、水分1個(gè)捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%。不得有缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不粘沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)碰擦；與各滑輪的借差狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏、松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤。軸承及螺紋部位有無異常聲響；；鉤口有無異常變形；軸承等潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無異常聲響；無異常變形；潤滑良好。給油適量葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全、無松脫；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)件運(yùn)動(dòng)靈活；斗口閉合嚴(yán)密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；抓散粒物料無嚴(yán)重滲漏、磨損正常表2 起重機(jī)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢 查 項(xiàng) 目檢 查 內(nèi) 容判 定 標(biāo) 準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)安裝底座安裝底座有無裂紋；連接有無松動(dòng)、脫落無裂紋、無松動(dòng)或脫落聯(lián)軸器鍵和鍵槽檢查鍵有無松動(dòng)、出槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動(dòng)、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)無明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)橡膠聯(lián)軸器檢查變形與磨損程度不得有超過報(bào)廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲給油適當(dāng)，不漏油、無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)與脫落制動(dòng)器制動(dòng)器檢查制動(dòng)器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動(dòng)器（進(jìn)口機(jī)型設(shè)置）檢查踏板空隙及踩下時(shí)與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動(dòng)或錯(cuò)位空間和間隙要適當(dāng)；不得有松動(dòng)與錯(cuò)位液壓制動(dòng)器檢查液壓高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄露油量適當(dāng)，無泄露，動(dòng)作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動(dòng)器檢查電磁鐵動(dòng)作情況動(dòng)作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭 推桿制動(dòng)器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，無松動(dòng)與脫落液壓圓盤式制動(dòng)器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝油量適當(dāng)，無漏油，無松動(dòng)與脫落，動(dòng)作正確，部件不得有嚴(yán)重磨損或損傷電磁圓盤制動(dòng)器檢查電磁鐵工作狀態(tài)檢查工作件有無異常磨損與損傷，圓盤安裝有無松動(dòng)動(dòng)作平衡，無異常噪聲和異臭，動(dòng)作正確，無明顯磨損與損傷、無松動(dòng)制動(dòng)輪與制動(dòng)瓦檢查制動(dòng)輪安裝件有無松脫，摩擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適無松動(dòng)；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動(dòng)間隙合乎要求行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺栓有無裂紋、彎曲變形與磨損調(diào)節(jié)器適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)；無裂紋、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動(dòng)與脫落；油量、油品、油質(zhì)；漏油無裂紋、明顯變形與損傷、無松動(dòng)與脫落；油量適當(dāng)，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)；齒面有無磨損及損傷；輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動(dòng)、出槽及變形將；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動(dòng)；無明顯磨損與損傷；無裂紋和變形及損傷；無松動(dòng)出槽和明顯變化；無裂紋變形；齒面接觸良好。嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫 軸轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動(dòng)器檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動(dòng)、變形、裂紋 無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動(dòng)、變形、裂紋 軸承軸承裝配滾動(dòng)軸承檢查有無裂紋與損傷；潤滑狀況檢查在空載和負(fù)載工況下有無異常振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲 無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動(dòng)、噪聲和明顯的發(fā)熱 滑動(dòng)軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負(fù)載工況下是否燒損及發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯升徒變車輪組輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯價(jià)變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損：主動(dòng)車輪以及從動(dòng)車輪直徑誤差；堅(jiān)持裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動(dòng)軸承的潤滑情況；空載和負(fù)載工況時(shí)的異常振動(dòng)、噪聲、溫升無異常正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損、安裝良好軌道的檢查橋式起重機(jī)和小車的軌道，一般要求每年檢查與調(diào)整2～4次。軌道是起重機(jī)或小車平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)，隨著起重機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)，可能引起軌道安裝的松動(dòng)、連接件脫落、變形、裂紋、精度指示超差。這些缺陷反過來又影響起重機(jī)或小車的正常運(yùn)行。通過檢查和調(diào)整，可以為保證起重機(jī)的正常運(yùn)行提供條件。軌道主要的檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表3。表3 軌道檢查項(xiàng)目、內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴(yán)重磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動(dòng)及脫落不得有松動(dòng)與脫落連接板及墊板檢查連接螺栓有無松動(dòng)、脫落；連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落無松動(dòng)脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車擋檢查有無損傷及錯(cuò)位；安裝有無松動(dòng)、脫落無損傷、錯(cuò)位；無松動(dòng)、脫落鋼軌接頭檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查規(guī)矩、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應(yīng)不得超過規(guī)定值 根據(jù)檢查結(jié)果，可以對(duì)軌道的壓板、魚尾板、螺栓等進(jìn)行必要調(diào)整。如果確定小車軌道需要更換，不允許使用氧氣—乙炔火焰切割軌道、壓板或焊縫。防止火焰切割時(shí)對(duì)主梁上蓋板局部加熱引起的主梁變形?？捎秒妱?dòng)砂輪或其他工具鏟開焊縫與拆卸軌道。檢查時(shí)要對(duì)軌道上的油污及時(shí)清除，防止起重機(jī)和小車運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生車輪打滑現(xiàn)象。供電、電氣元件及控制系統(tǒng)檢查橋式起重機(jī)的供電裝置、驅(qū)動(dòng)裝置（電動(dòng)機(jī)）、電氣元器件、控制及操縱系統(tǒng)的檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)列于表4。表4 起重機(jī)電氣、控制系統(tǒng)檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、判定標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱絕緣電阻值規(guī)定范圍內(nèi)軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動(dòng)無明顯變色、傷痕、破裂或松動(dòng)電刷及導(dǎo)線檢查有無磨損和松動(dòng)；壓力；附著碳粉；轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸有無火花無明顯磨損、松動(dòng)、壓力適當(dāng)；無附著碳粉；無火花集電裝置滑線及滑車軌道電源滑線、集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動(dòng)作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動(dòng)、破裂與污垢無脫落松動(dòng)、破裂與污垢集電器機(jī)械部分檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動(dòng)脫落無松動(dòng)脫落供電電纜絕緣層檢查有無損傷無損傷聯(lián)接處檢查緊固部分有無松動(dòng)與脫落無松動(dòng)脫落電纜及導(dǎo)向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、扭曲及損傷；電纜導(dǎo)向裝置動(dòng)作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動(dòng)作平穩(wěn)電氣元件及控制系統(tǒng)開關(guān)開關(guān)、接觸部分與保險(xiǎn)器檢查開關(guān)動(dòng)作有無異常、外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否適合；保險(xiǎn)器安裝及容量是否合適動(dòng)作正常、無破損；接觸壓力適當(dāng)，安裝正確，容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時(shí)徹底彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞化可動(dòng)鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時(shí)有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊有無磨損及損傷；斷路時(shí)有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動(dòng)無松動(dòng)消弧柵檢查是否在原位置；是否燒損應(yīng)在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查有無松動(dòng)無松動(dòng)繼電器彈簧檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時(shí)間繼電器檢查其限時(shí)功能限時(shí)準(zhǔn)確阻尼延時(shí)器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機(jī)構(gòu)及操作試驗(yàn)用手操作，檢查動(dòng)作狀態(tài)動(dòng)作要正常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無污損、劣化；電線引入管口有無異常無松動(dòng)脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫觸電保護(hù)裝置檢查觸電保護(hù)裝置有無異常設(shè)備無破損、脫落、變形、劣化控制器操作開關(guān)動(dòng)作狀態(tài)