【正文】 綜合防塵區(qū)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程防塵區(qū) 目錄一、 水泵安裝安全及技術(shù)操作規(guī)程二、 潛水泵排水操作規(guī)程三、 水泵司機操作規(guī)程四、 水泵維護與檢修操作規(guī)程五、 手拉葫蘆操作規(guī)程六、 管路安裝操作規(guī)程七、 沖洗刷漿操作規(guī)程八、 安裝隔爆設(shè)施操作規(guī)程九、 煤層注水操作規(guī)程十、 防塵設(shè)施安裝及檢查安全規(guī)程十一、 電焊工地面作業(yè)操作規(guī)程十二、 下料下設(shè)備安全技術(shù)措施十三、粉塵測定操作規(guī)程水泵安裝安全及技術(shù)操作規(guī)程 水泵與電機一般在同一金屬底座上，水泵與電機的同軸度通過聯(lián)軸器的安裝找正，并符合檢修質(zhì)量標準要求，聯(lián)軸器端面間隙必須調(diào)整至規(guī)定標準。 比較固定的水泵，把底座安裝在混凝土基礎(chǔ)上；臨時性的或移動式的水泵底座，可以直接安裝在巖石底板上，不必打混凝土基礎(chǔ)，但底板必須平整。 所有排水點，在掘進巷道時，都必須開掘水泵窩，水泵窩的規(guī)格標準為3m2m2m，水泵安裝地點應距離軌道一定距離，不致刮撞水泵，司機能有躲避處，當提升絞車時，司機應進入躲避處。 離心泵的吸水高度，必須遵照技術(shù)特征上規(guī)定的允許吸上真空高度，去掉管路各種損失，正確選定吸水幾何高度。 吸水管路的聯(lián)接應注意嚴密，任何地方不能漏氣。 吸水管路不能有存氣的空間，吸水管的任何部分，都不能高于水泵的進水口。 吸水管的口徑不能任意減小，吸水管路應盡量短些，彎頭盡量少些，臨時小水泵的吸水管，也可用有鋼絲骨架的橡膠管。 吸水管未端應有帶濾網(wǎng)的底閥，水泵運轉(zhuǎn)時，底閥要有足夠的淹沒深度，一般要為吸水管徑2倍以上。 吸水管的重量不能加在水泵上，以免損壞水泵。 出水管安裝，應安裝閘閥和逆止閥，逆止閥應安裝在閘閥的上方，以免停電時管內(nèi)的水倒流，沖擊水泵和底閥，同時也為了停泵時保存管內(nèi)有一定的存水，以備水泵下次啟動之用。1 在逆止閥旁要并聯(lián)一帶閥門的小管。1 臨時排水且揚程不高，又容易解決啟動潛水問題，也可不設(shè)逆止閥。1 排水管的重量不能加在水泵上，應另設(shè)支承裝置。1 水泵安裝前，應補打起重錨栓或錨索，或架設(shè)起重棚環(huán)鋼梁，鋼梁應使用11工字鋼，嚴禁使用支護錨栓或吊掛錨栓。1 水泵安裝前，應對作業(yè)環(huán)境進行清理，對周圍巷道進行敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，對可能影響到人身安全或施工作業(yè)的鋼絲、雜物、煤泥等全部清理掉。1 使用手動起重設(shè)備時，不得超負荷起吊，工件重量超過50kg時，應使用鋼絲繩。潛水泵排水操作規(guī)程 使用潛水泵排水應按泵的出水口徑配用適當?shù)某鏊堋?潛水泵運行前必須進行下列各項檢查：⑴ 檢查所有堅固件有無松動現(xiàn)象。⑵ 檢查電機有無受潮現(xiàn)象，電機絕緣阻值不低于50MΩ。⑶ 檢查電機接線電壓是否與線路電壓相符。 井下使用潛水泵電纜必須為YZW型、V型、VZ型礦用移動式橡套軟電纜，規(guī)格為34+14，不得采用其它電纜。 潛水泵在使用中須注意下列事項：⑴ 在使用中應嚴禁用錘和硬物敲擊，以免損壞。⑵ 運轉(zhuǎn)中應盡量避免潛水泵長時間空轉(zhuǎn)。⑶ 運行中如發(fā)現(xiàn)潛水泵有異常響聲應切斷電源進行檢查。 潛水泵如長期有用時，應拆卸清理或放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘并用清水沖洗干凈。 潛水泵在使用過程中，不得隨意移動，移動電纜時或移動水泵時，應先切斷電源。 電纜嚴禁撞擊、擠壓或被銳器割劃，以免發(fā)生事故。 潛水泵發(fā)生故障，須先切斷電源。水泵司機操作規(guī)程小水泵操作程序為： ⑴ 首先向泵內(nèi)灌水，并將放氣閥門打開，直到放氣閥門將氣排盡并開始冒水為止，再關(guān)閉放氣閥門。 ⑵ 關(guān)閉閘閥。 ⑶ 按啟動電鈕，根據(jù)所采用電動機的類型，按其啟動方法啟動電動機。 ⑷ 徐徐打開閘閥。 ⑸ 注意電流表、壓力表、真空表的指示，觀察啟動是否正常。 小水泵運轉(zhuǎn)中注意下列事項： ⑴ 檢查各部軸承溫度，滑動軸承不得超過65℃，滾動軸承不得超過75℃，檢查電機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。 ⑵ 檢查軸承潤滑情況，油量是否適當，油環(huán)是否轉(zhuǎn)動靈活。 ⑶ 檢查各部螺栓是否堅固，防松裝置是否齊全。 ⑷ 注意各部音響有無異常。 ⑸ 檢查盤綆箱密封情況，水滴是否正常，是否過熱。必要時可調(diào)整盤綆壓蓋的松緊程度。 ⑹ 檢查水泵窩水位變化情況，底閥埋入深度情況，不得在無水情況下運行，不得在汽蝕情況下運行，不得在閘閥全閉情況下長期運行。 ⑺ 經(jīng)常觀察壓力表、真空表指示情況。水泵停止運轉(zhuǎn)操作程序：⑴ 慢慢關(guān)閉閘閥。⑵ 按停泵按鈕，停止電動機運行。⑶ 將電動機及開關(guān)的手柄恢復至停車位置。⑷ 檢查水泵窩中情況，底閥是否被雜物包絡(luò)或埋住，水泵窩中泥沙是否過多，必要時應進行清理。水泵司機操作安全事項：⑴ 水泵司機必須對作業(yè)區(qū)域的圍巖進行安全檢查，并敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)有零皮、炸幫進行處理。如發(fā)現(xiàn)有頂板下沉等重大不安全隱患時，應及時向區(qū)值班、礦調(diào)度室匯報。⑵ 水泵司機進入總回風巷或長期無人作業(yè)工作面時，應和通風區(qū)專職瓦檢員結(jié)伴進入，當專職瓦檢員完成安全檢查后，方可啟動水泵。⑶ 水泵司機獨立作業(yè)時，在行走的過程中，注意路面、圍巖情況，以免掉入和小窯貫通的盲巷中，水泵司機在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)附近有小窯的炮聲或鑿巖聲應及時停止水泵，撤出作業(yè)地點，并向區(qū)值班室和礦調(diào)度室匯報，區(qū)、礦派人進行調(diào)查，確認安全后，方可進入作業(yè)區(qū)域。⑷ 水泵司機在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)涌水、煤壁有掛紅、掛汗或空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、頂板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆及氣體有異常時，應及時停止水泵，采取措施，并將開關(guān)打至零位，及時撤出作業(yè)地點，并及時向區(qū)、礦匯報。⑸ 水泵司機在高處開關(guān)截門時，應蹬在踏實處，嚴禁蹬在可以運轉(zhuǎn)的皮帶、溜子等可能移動的物體上，保證自身的安全。⑹ 水泵司機停泵后，應沿路檢查排水管路，如發(fā)現(xiàn)排水管路有松脫，跑水等問題，應及時處理。⑺ 水泵司機應檢查水泵的軸向竄量，當發(fā)現(xiàn)軸向竄量明顯不符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定時，應向區(qū)值班室匯報，機運隊應派檢修人員及時處理。⑻ 在實際工作中，有些水泵安裝有澆盤綆箱的細水管，水管一定要捆綁牢固，以免開水泵時，壓力過大，濺起傷人。⑼ 當水泵的對輪罩丟失后，因材料等原因暫時無法補充安裝時水泵司機應采取臨時措施，保證連軸器損壞后，不飛出傷及工作人員。⑽ 當水泵正常運轉(zhuǎn)時，水泵司機應堅守崗位，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。⑾ 水泵司機按水位變化情況，及時開停水泵，并保證精力集中，嚴禁睡覺和做與水泵運轉(zhuǎn)維護無關(guān)的事項。⑿ 積水應排至礦井質(zhì)量標準化規(guī)定，即